얇은 재료 및 소형 부품의 마이크로 용접은 펄스 레이저 소스와 정밀 빔 전달 시스템을 갖춘 파이버 레이저 용접기로 혁신적으로 변화했습니다. 펄스식 파이버 레이저 용접기는 연속 빔이 아닌 이산적인 펄스 형태로 레이저 에너지를 공급하며, 펄스 지속 시간은 0.2~20밀리초이고, 피크 출력은 평균 출력 등급보다 5~10배 높습니다. 이러한 펄스 모드 기능을 통해 0.05밀리미터에 이르는 초박형 재료도 용접 시 소재 천공 없이 가공할 수 있으며, 각 펄스가 독립된 용접 누겟(weld nugget)을 형성하고 다음 펄스 시작 전에 고화되므로 열 축적을 최소화합니다. 센서 하우징, 커넥터 핀, 배터리 관리 시스템 보드 등 전자 부품 용접에는 ±0.01밀리미터 이내의 위치 정확도와 인접 전자 회로 손상을 방지하기 위한 0.2밀리미터 이하의 열영향부(Heat-Affected Zone, HAZ)가 요구됩니다. 마이크로 용접용으로 구성된 파이버 레이저 용접기는 선형 인코더를 탑재한 정밀 모션 스테이지와 비전 정렬 시스템을 포함하여 용접 전에 작업물의 위치 편차를 자동으로 보정합니다. 의료기기 분야의 마이크로 용접 응용 사례로는 심장 박동기 케이스 밀봉, 카테터 부품 조립, 이식형 센서 캡슐화 등이 있으며, 모두 인체 내에서 수년 또는 수십 년간 기밀성을 유지하는 누출 방지 밀봉을 요구합니다. 헬륨 질량 분광법을 이용한 레이저 용접 의료기기의 누출 검사는 1×10⁻⁹ 기압·입방센티미터/초(atm·cm³/s) 수준의 감지 한계를 달성하여 가장 엄격한 이식형 기기 요구사항을 충족합니다. 보석 제조업계는 귀금속 부품의 수리 및 조립을 위해 파이버 레이저 용접기를 도입하였는데, 최소한의 열 입력으로 인접 보석의 열 손상을 방지하고, 정밀한 빔 제어를 통해 섬세한 필리그리(filigree) 및 체인 부품까지 용접할 수 있기 때문입니다. 금, 백금, 은 합금은 펄스 에너지 5~30줄(J), 스팟 크기 0.3~0.8밀리미터 조건에서 펄스식 파이버 레이저 용접기로 용이하게 용접됩니다. 귀사의 특정 얇은 재료 및 소형 부품 용접 요구사항에 최적화된 장비 구성에 대해 당사 마이크로 용접 전문가에게 문의해 주십시오.