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RAYMAX 아이언워커 – 각형 철강재 및 채널 강재용 5in1 펀칭, 전단, 노칭 장비

RAYMAX 아이언워커는 펀칭, 판재 전단, 각형 철재 전단, 바 전단, 노칭 기능을 하나의 소형 스테이션에 통합하여 별도의 5대 기계를 대체함으로써 작업장 바닥 면적을 최대 60% 절약합니다. 당사의 유압식 아이언워커는 80톤의 펀칭력을 제공하며, 단일 스트로크로 최대 30mm 두께의 판재와 16mm 원형 바를 가공할 수 있습니다. 이 기계는 철골 구조물 제작, 송전 타워, 건설 용 하드웨어 등에 이상적이며, 빠른 도구 교체 시스템과 안전하고 반복적인 작동을 위한 풋 페달 제어를 특징으로 합니다. 설계에서 납품까지 ISO 인증 품질 관리를 통해 RAYMAX는 모든 아이언워커가 전 세계의 자동차 정비소 및 양산 라인에서 요구하는 엄격한 성능 기준을 충족하도록 보장합니다.
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강재 가공을 위한 올인원 멀티기능성

RAYMAX 아이언워커 기계는 펀칭, 판재 전단, 각형강 전단, 바 전단, 노칭을 하나의 소형 유닛에 통합하여 별도의 여러 대의 기계를 필요로 하지 않도록 설계되었습니다. 당사 Q35Y 시리즈 유압식 아이언워커는 각형강, 채널강, I-빔, 평철, 원형강을 가공할 수 있어 철골 구조물 제작, 송전 타워 제조, 건설용 하드웨어 생산에 이상적입니다. 이 기계는 도구 교체 시간을 30초 이내로 단축시켜 작업 간 다운타임을 최소화하는 빠른 교체형 다이 시스템을 갖추고 있습니다. 강력한 고강도 강재 프레임과 정밀 위치 결정 오차를 0.004인치 이하로 달성하는 이중 유압 실린더를 탑재하여, RAYMAX 아이언워커는 중형 산업용 애플리케이션에서 신뢰성 높은 성능을 제공합니다.

고정밀 및 부드러운 유압 작동

RAYMAX 아이언워커는 진동을 제거하는 고정밀 강철 용접으로 제작된 전문 프레임 구조를 특징으로 하여, 펀칭 및 전단 작업 중에도 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 유압 구동 시스템은 일관된 힘 출력을 제공하며, 디지털 제어 패널을 통해 운영자는 카운터보링(counterboring), 딤플링(dimpling), 마킹(marking) 작업을 위한 정확한 스트로크 깊이를 설정할 수 있습니다. 표준 구성품에는 빠른 교체가 가능한 너트와 슬리브, 눈금이 새겨진 각도 조절 사각 암(angled square arm), 전자식 백게이지(electronic back gauge), 스톱 장치가 있는 측정 테이블, 펀치 베이스, 그리고 안전 가드가 포함됩니다. CE 인증을 받은 전기 부품은 다양한 워크숍 환경에서 안전하고 신뢰성 높은 작동을 보장합니다.

고생산성과 공간 절약형 설계

RAYMAX 아이언워커는 최소한의 바닥 공간을 차지하면서도 펀칭, 전단, 노칭 등 5대 별도 기계의 기능을 모두 제공하므로, 개별 펀칭기, 전단기, 노칭기 등을 각각 설치하는 경우에 비해 작업장 내 소중한 공간을 최대 60% 절약할 수 있습니다. 50톤에서 120톤까지 다양한 용량으로 공급되며, 강재, 알루미늄 및 기타 합금 재료 가공이 가능하여 금속 가공 응용 분야에서 유연성을 확보할 수 있습니다. 통합 설계로 인해 공정 간 자재 이송이 줄어들어, 다단계 부품의 총 생산 시간을 최대 40% 단축할 수 있습니다. 제136회 광저우 무역박람회(Canton Fair)에서 RAYMAX는 90T1950 Q35Y 시리즈 아이언워커를 선보였으며, 유럽 및 동남아시아 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다. 이 제품은 정비 업체, 소규모 가공 업체(JOB SHOP), 건설 현장 등에 이상적입니다.

관련 제품

현대식 아이언워커 기계에 통합된 안전 기능은 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩 작업 중 작업자를 보호함과 동시에 CE 인증 및 ANSI B11.5 요구 사항을 포함한 국제 안전 기준을 준수하도록 보장합니다. 핵심 안전 시스템에는 여러 작동 위치에서 쉽게 접근할 수 있도록 배치된 비상 정지 버튼이 포함되어 있어, 작동 중 위험 상황이 발생할 경우 즉시 기계를 정지시킬 수 있습니다. 양손 조작식 제어 스테이션은 램 이동을 시작하기 위해 작업자가 양손을 동시에 작동시켜야 하므로, 사이클 활성화 중 작업자의 손이 작업 구역에 들어가는 것을 방지합니다. 광선 커튼(light curtains) 및 안전 가드는 움직이는 부품 주변에 보호 영역을 형성하며, 작업자의 손이나 신체가 위험 구역에 진입할 경우 자동으로 기계 작동을 정지시킵니다. 풋 페달 제어 장치는 부주의한 작동을 방지하기 위해 보호 커버를 적용하였으며, 3단계 설계로 초기 압력을 가해 준비 상태를 만들고 추가 압력을 가해 사이클을 시작하도록 합니다. 전기식 인터록 시스템은 생산 사이클 중 움직이는 부품에 대한 접근을 방지하기 위해 가드 도어가 반드시 닫혀 있어야만 기계 작동이 가능하도록 보장합니다. 펀치 스테이션의 경우, 스트리퍼 플레이트와 공구 가드가 공구와의 부주의한 접촉을 방지하면서도 작업 구역을 명확히 관찰할 수 있도록 합니다. ANSI B11.5-1988은 금속을 펀칭, 전단, 노칭, 코핑 및 성형하는 복합 다목적 동력 기계의 제조, 관리 및 사용에 관한 안전 요구 사항을 규정하며, 가드 설계, 제어 시스템, 작업자 교육에 대한 포괄적인 지침을 제공합니다. 당사의 아이언워커 기계는 모든 필수 안전 기능을 포함하고 있으며, 출하 전에 해당 기능의 규격 준수 여부를 검증하기 위한 테스트를 완료합니다. 귀사의 대상 아이언워커 구성에 적용 가능한 안전 시스템 관련 문서는 당사 안전 엔지니어링 팀에 문의하시기 바랍니다.

자주 묻는 질문

RAYMAX는 주로 어떤 산업 분야를 대상으로 서비스를 제공하나요?

RAYMAX는 자동차, 조선, 철도, 항공, 발전, 석유화학, 경공업 분야에 서비스를 제공하며, 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등 전 세계로 금속 시트 및 프로파일 가공용 완전한 기계 장비 세트를 수출하고 있습니다.
RAYMAX는 2002년 설립 이래 금속 가공 기계를 제조해 왔으며, 22년 이상의 경험과 400명의 공장 인력(중·고급 기술 인력 60%), 전 세계 4,000여 개 고객을 보유하고 있습니다.
3롤 롤링 머신은 구조가 간단하고 경제적이며, 일반적인 시트 성형 및 경량 작업에 적합합니다. 4롤 머신은 통합 사전 벤딩 기능을 갖추고 있어 높은 정밀도를 제공하며, 압력 용기 제작 등 고정밀도 응용 분야에서 잔여 평탄부(플랫 엣지)를 완전히 제거합니다.
CNC 프레스 브레이크는 CNC 자동 제어, CAD 도면 불러오기, 자동 각도 보정 및 휨 보정 기능을 통해 ±0.1°의 벤딩 각도 허용 오차와 ±0.01mm 수준의 반복 위치 정확도를 달성합니다.

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고객 리뷰

로버트 첸

RAYMAX 아이언워커는 우리 철골 가공 공장에서 별도의 다섯 대의 기계를 대체하여 소중한 바닥 공간을 확보해 주었습니다. Q35Y 유압식 시리즈는 각형강, 채널강, I-빔 및 원형봉을 신속한 공구 교체로 가공할 수 있습니다. 송전 타워 부품의 생산 시간이 절반 이상 단축되었습니다. 디지털 제어 패널을 통해 카운터보링 작업 시 정밀한 스트로크 깊이 조정이 가능합니다. CE 인증을 받은 전기 부품은 안전 규정 준수에 대한 신뢰를 제공합니다. 하루 종일 6개월간 사용한 후에도 이 기계는 신뢰성 있게 작동하고 있습니다. 공간 절약형 설계와 다기능성 덕분에 우리의 작업 흐름이 크게 개선되었습니다.

마이클 톰슨

전력망 프로젝트의 공급업체로서, 우리는 대형 구조용 형강을 펀칭 및 전단 가공하기 위한 신뢰성 높은 장비가 필요했습니다. RAYMAX 아이언워커는 1년 이상 우리 일상적인 작업량을 무정전으로 처리해 왔습니다. 100톤 모델은 16mm 두께의 연강 판재에 25mm 크기의 구멍을 쉽게 펀칭합니다. 80mm × 80mm 규격의 사각 노칭 공정은 깔끔하고 정확합니다. 유압 과부하 보호 기능은 다양한 강재 등급을 다룰 때 안정감을 제공합니다. 빠른 교체식 공구 시스템은 서로 다른 형강 단면 간 전환 시 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 우리가 유압 피팅 관련 경미한 문제를 겪었을 때, 해당 업체의 기술 지원팀이 신속히 대응해 주었습니다. 중대형 제작 공정에 매우 만족스러운 투자입니다.

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강재 가공용 다기능 유압 파워하우스

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RAYMAX 아이언워커는 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩 기능을 하나의 기계에 통합하여 장비 비용을 크게 절감하고 작업장 내 소중한 공간을 절약합니다. 펀칭 능력은 40~200톤, 전단 능력은 6~12mm 강판까지 가능하며, 이 기계는 건설 현장, 송전 타워, 공학 기계 부품 제작 등에서 각형강, I-빔, 원형봉, 판재를 효율적으로 가공합니다. 유압 구동 방식과 빠른 교체가 가능한 공구 시스템을 통해 다양한 응용 분야에서 일관된 품질과 높은 생산성을 보장합니다.