날의 재료 및 형상 선택은 기계식 가위 절단기(Guillotine Shearing Machine)의 최적 성능을 달성하는 데 있어 매우 중요한 요소입니다. 적절한 날 재료, 경도, 그리고 날 가장자리 형상은 절단 품질, 공구 수명, 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 날 재료는 적용 분야에 따라 달라지며, 고탄소 합금강과 탄화텅스텐 코팅 강은 대량 생산 환경에서 긴 사용 수명을 보장하기 위해 필요한 경도와 마모 저항성을 제공합니다. 당사의 기계식 가위 절단기는 절단 중 발생하는 충격 하중 및 고마모 저항성 요구 사양을 충족할 수 있도록 6CrW2Si 및 Cr12MoV와 같은 고강도 합금 절단기를 채용합니다. 기계식 가위 절단기의 경우, 상부 날은 일반적으로 4개의 절단면을 가지며, 하부 날 역시 4개의 절단면을 갖습니다. 이는 활성 절단면이 무뎌질 때 작업자가 날을 회전시켜 새 절단면을 사용할 수 있게 함으로써 2면 날 설계 대비 2배의 수명을 확보합니다. 이 기능 덕분에 날은 연삭 전까지 총 3회 회전이 가능하여 생산 수명이 연장됩니다. 날 간격(Blade Gap)은 절단 품질을 결정하는 가장 핵심적인 파라미터로, 재료 두께 및 종류에 따라 조정되어야 합니다. 일반 강재의 경우, 날 간격은 일반적으로 판 두께의 5~10%로 유지되며, 스테인리스강의 경우 가공 경화를 방지하기 위해 7~12%의 간격이 권장됩니다. 알루미늄의 경우, 톱니(burr) 형성을 방지하기 위해 3~5%의 더 좁은 간격이 사용됩니다. CNC 기계식 가위 절단기에서는 모터를 통해 날 간격을 자동으로 설정할 수 있으며, 컨트롤러가 입력된 재료 사양에 따라 간격을 자동 조정합니다. 날을 재연마 후 간격의 균형을 유지하기 위해 하부 날의 위치를 조정할 수 있습니다. 날의 무뎌짐, 흠집 또는 결함을 정기적으로 점검함으로써 품질 저하를 예방할 수 있으며, 마모된 날은 톱니 높이 증가, 경사 절단, 또는 과도한 절단력 요구 등으로 특징지어집니다. 날 연마 주기는 재료 종류 및 생산량에 따라 달라지며, 고급 날은 연마 사이에 수많은 절단 횟수 동안 날 가장자리의 완전성을 유지합니다. 6mm 모델의 경우, 수동 날 간격 조정 장치는 기계 전면에 위치하며, 12mm 모델의 경우 후면에 위치합니다. 날 간격 조정 범위는 매우 얇은 시트 두께용 0.05mm에서 시작하여, 더 두꺼운 판재 절단을 위한 최대 날 간격까지 점진적으로 증가합니다. 귀사의 특정 재료 종류 및 생산 요구 사항에 최적화된 날 선택 및 관리에 대한 자세한 안내는 당사 날 전문가에게 문의하시기 바랍니다.