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RAYMAX 플레이트 롤링 머신 – 정밀 엣지 프리벤딩 제어를 위한 서보 구동 핀치 롤

RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 핀치 압력과 롤 위치를 독립적으로 제어할 수 있는 서보 구동 핀치 롤을 채택하여, 디지털 반복 정확도를 갖춘 플레이트 엣지의 정밀 프리벤딩이 가능합니다. CNC 컨트롤러는 다양한 재료에 대한 핀치 압력 프로파일을 저장합니다. 최대 폭 2000mm, 최대 두께 16mm. 이 플레이트 롤링 머신에는 롤 간격을 디지털로 표시하는 디지털 리드아웃(DRO) 기능도 포함되어 있습니다. 본 머신은 보일러 쉘 및 오토클레이브 실린더와 같이 프리벤드 길이의 일관성이 특히 중요한 고정밀 응용 분야에 사용됩니다. RAYMAX는 프리벤드 정확도를 검증하기 위해 시험 플레이트를 활용한 교정 절차를 제공합니다. 서보 모터 및 드라이브는 2년 품질 보증을 적용받습니다.
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왜 우리를 선택했습니까?

일반적인 시트 성형용 경제형 3롤 설계

RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 W11 기계식 삼롤러 플레이트 롤링 머신을 제공하며, 주로 두께 4mm~40mm, 길이 1500mm~4000mm의 판재를 원통형으로 성형하는 데 사용됩니다. 이는 매우 경제적이고 합리적인 가격의 플레이트 롤링 머신으로, 일반 제작 공장 및 정비 부서에 가장 적합한 선택입니다. 삼롤러 초기 핀치 방식은 유압 또는 기계식 힘을 이용해 평판을 정확한 원통 형태로 성형하며, 미터당 직진 편차를 0.5mm 이하로 유지합니다. RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 압력 용기, 배관, 저장 탱크, 보일러, 풍력 발전 타워, 터널 아치 등에 이상적입니다. 경화 강철 롤(HRC 52~55)은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등의 롤링 시 마모에 강합니다. RAYMAX는 고객 도면에서 롤링 파라미터를 자동 생성하는 디지털 벤딩 계산기를 제공하여 세팅 시간을 50% 단축합니다.

평탄한 끝단 없이 사전 벤딩이 가능한 사롤러 유압식 모델

RAYMAX 사의 4롤 판재 굴곡기(플레이트 롤링 머신)는 판금 가공용으로 설계된 장비로, 일정 범위 내에서 원형, 호형, 원추형 부품의 굴곡 작업이 가능합니다. 4롤 구조는 유압식 핀치 롤을 채택하여 판재 가장자리를 압력을 조절할 수 있는 방식으로 고정함으로써 고강도 강판 굴곡 시 미끄러짐을 방지합니다. 또한, 판재 끝단에 대한 프리벤딩(pre-bending) 기능을 갖추고 있어 평탄한 부분을 제거하고 용접 준비 시간을 최대 40% 단축시킬 수 있습니다. 이는 버트 용접(butt welding) 시 일관된 원형도가 필수적인 압력용기 셸(pressure vessel shell) 제작에 매우 중요합니다. 4롤 구성은 단일 공정으로 판재 양단을 동시에 프리벤딩하므로 작업 시간을 절약하고 정밀도를 향상시킵니다. 최대 굴곡 폭은 4000mm, 연강(소프트 스틸) 기준 최대 두께는 60mm입니다. RAYMAX 판재 굴곡기는 압력용기 제작업체, 석유 저장 탱크 제조업체, 그리고 펜스톡(penstock) 제조업체들 사이에서 선호되는 제품입니다.

반복 생산을 위한 디지털 롤 위치 표시기

RAYMAX 판재 굴곡기에는 실시간 롤 위치 및 굴곡 각도를 보여주는 디지털 디스플레이가 장착되어 있어, 작업자가 표준 제품군에 대한 설정을 기록하고 재현할 수 있습니다. W11S 판재 굴곡기는 유압식 리프팅, 기계식 수평 이동, 중앙 집중식 전기 제어를 특징으로 하며, 사전 굴곡(prem-bending), 굴곡(rolling), 평탄화(leveling) 작업을 지원하면서 자재 절감 효과도 제공합니다. 옵션으로 제공되는 NC 시스템 제어는 대량 생산을 위한 고도화된 자동화 기능을 제공합니다. 디지털 리드아웃(DRO)은 롤 간 거리를 표시하며, 이 값은 굴곡 반경과 직접적으로 연관됩니다. RAYMAX는 입력된 지름, 재료, 두께 정보를 바탕으로 굴곡 파라미터를 산출해 주는 굴곡 반경 계산 소프트웨어를 포함합니다. 이 판재 굴곡기는 공기 저장 탱크(air receiver tanks), 인입구 쉘(manhole shells), 풍력 타워 구조부(wind tower sections) 등 표준 제품 라인을 제조하는 기업에서 사용되며, 로트 간 일관된 품질을 보장합니다.

관련 제품

재료 호환성은 판금 굴곡기(플레이트 롤링 머신)를 선택할 때 매우 중요한 고려 사항입니다. 이는 금속 등급에 따라 항복 강도, 연신율 및 가공 경화 특성이 굴곡 공정 중에 상이하게 나타나기 때문입니다. RAYMAX의 판금 굴곡기는 탄소강, 알루미늄 시트, 스테인리스강 시트 등 다양한 판재를 가공할 수 있으며, 해당 기계의 설계 두께 범위 내에서 안정적으로 작동합니다. 당사의 기계 라인업은 다양한 두께와 재료 유형을 처리할 수 있도록 설계되어, 다변화된 생산 요구사항을 충족합니다. 항복 강도가 최대 345 MPa에 달하는 A36, A516, S235, S355 등 탄소강 등급의 경우, 당사 굴곡기는 구조용 부품 및 압력 용기 제작과 같은 응용 분야에 신뢰성 있는 성형 성능을 제공합니다. 반면, 항복 강도가 약 520–700 MPa에 달하는 304 및 316L과 같은 스테인리스강 합금의 경우, 가공 경화 및 표면 흠집 발생을 방지하기 위해 굴곡 파라미터를 정밀하게 제어해야 합니다. 스테인리스강의 굴곡 용량은 탄소강 대비 일반적으로 30–50% 낮은데, 이는 높은 항복 강도와 증가된 탄성 복원 경향 때문입니다. 알루미늄 등급(예: 5052, 6061)의 경우, 항복 강도가 낮아(약 200–300 MPa) 동일 두께의 강재 대비 굴곡 용량이 높지만, 롤 접촉으로 인한 표면 흠집을 방지하기 위해 세심한 제어가 필요합니다. 대부분의 재료에서 예비 굴곡(프리벤딩) 두께는 최대 굴곡 두께의 70–80%에 달하며, 이는 이음매 용접 전 최소한의 평탄 잔여 엣지를 요구하는 응용 분야에서 특히 중요한 사양입니다. 항공우주 부품 및 압력 용기 제작에 사용되는 고강도 합금의 경우, 유압식 굴곡 시스템을 통해 재료 균열 또는 층간 박리 없이 정밀한 곡률 반경 허용 오차를 달성하기 위한 정확한 압력 제어가 가능합니다. 굴곡 반경은 롤러 지름에서 판재 두께의 절반을 뺀 값과 같습니다. 최대 허용 종방향 변형률은 재료의 항복 강도를 안전 계수로 나누어 산정할 수 있습니다. 이러한 재료별 성능 특성을 이해함으로써 제조업체는 자사의 생산 요구사항을 신뢰성 있게 충족시킬 수 있는 적절한 장비를 선택할 수 있습니다. RAYMAX의 제품군에는 3롤 및 4롤 굴곡기(벤딩 머신)가 포함되어 있으며, 두께 용량은 1mm에서 200mm까지 다양하여 HVAC, 자동차, 구조 공학 등 다양한 분야의 응용에 대응합니다. 당사의 굴곡기는 자동차, 조선, 발전, 기타 산업 분야에서 이상적으로 활용될 수 있습니다. 귀사의 목표 재료 등급에 기반한 상세한 용량 분석을 원하시면 당사 엔지니어링 팀에 문의해 주십시오.

자주 묻는 질문

RAYMAX 전단기의 절단 정확도는 얼마인가요?

RAYMAX 전단기는 ±0.05mm의 절단 정확도를 달성하며, 이는 수작업 절단 방식보다 10배 빠르고 정밀합니다. 자동차, 항공우주, 건설 분야에서 요구되는 깔끔하고 직선적인 절단면을 제공합니다.
유압 프레스 브레이크는 압력과 속도에 대한 제어 능력이 뛰어나고, 소음이 작으며, 두꺼운 재료나 경질 재료 가공에 더 적합합니다. 또한 기계적 부담이 감소함에 따라 일반적으로 수명이 더 길습니다.
RAYMAX 프레스 브레이크 기계는 40톤에서 최대 2,000톤까지의 굽힘력 용량과 1600mm에서 12,000mm까지의 작업 길이로 제공되므로 소형 정밀 부품부터 중량 판재 굽힘까지 다양한 작업을 처리할 수 있습니다.
광섬유 레이저 용접기는 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 탄소강, 티타늄 합금 및 기타 금속 등 다양한 재료를 용접할 수 있으며, 두께와 재료 종류에 따라 조정 가능한 파라미터를 제공합니다.

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고객 리뷰

Frank Chen

RAYMAX W11 기계식 삼롤 판재 굴곡기(Rolling Machine)는 당사 일반 제작 공장에 경제적인 해결책을 제공했습니다. 이 장치는 두께 4mm에서 40mm, 길이 1500mm에서 4000mm까지의 판재를 처리할 수 있습니다. 당사는 압력 용기, 저장 탱크, 보일러 부품 등의 굴곡 작업에 이를 활용하고 있습니다. 직경 250mm 이상의 제품에 대해 원형도 정확도는 ±1mm 이내입니다. 경화 강철 롤(HRC 52~55)은 일상적 사용을 18개월간 지속한 후에도 마모가 거의 관찰되지 않았습니다. RAYMAX에서 제공하는 디지털 굴곡 계산기는 고객 도면으로부터 굴곡 파라미터를 자동 생성하여 세팅 시간을 단축시켜 줍니다. 이 기계는 조작이 간단합니다. RAYMAX의 설치 팀은 정확한 정렬을 보장해 주었습니다. 과도한 비용 없이 신뢰성 있는 판재 굴곡 능력을 필요로 하는 공장에 있어서, 이 판재 굴곡기는 탁월한 선택입니다. 이미 1년 차에 투자비를 회수하였습니다.

스티븐 장

RAYMAX 판재 굴곡기의 롤 위치 및 굽힘 각도 디지털 표시 기능을 통해, 당사는 공기 저장 탱크 표준 제품군에 대한 설정값을 기록하고 재현할 수 있습니다. W11S 모델은 유압 리프팅, 기계식 수평 이동, 그리고 중앙 집중식 전기 제어를 특징으로 합니다. NC 시스템 옵션은 대량 생산을 위한 고급 자동화 기능을 제공합니다. RAYMAX에서 제공하는 굽힘 반경 계산 소프트웨어는 입력된 지름, 재료, 두께 정보를 바탕으로 굴곡 파라미터를 산출합니다. 이 기계는 로트 간 일관된 원통 형상을 생산하여 품질 변동을 줄입니다. 운영자 인터페이스는 직관적입니다. RAYMAX의 기술 지원팀은 원추형 굴곡 설정과 관련해 문의 시 신속히 응대해 주었습니다. 이 판재 굴곡기는 당사의 생산 일관성을 상당히 향상시켰습니다. 디지털 기능 덕분에 세팅 시간이 단축되었고, 시행착오 방식의 굽힘 작업이 사라졌습니다.

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경제적인 3롤 및 고정밀 4롤 옵션

경제적인 3롤 및 고정밀 4롤 옵션

RAYMAX 판재 굴곡 기계는 일반적인 시트 성형을 위한 W11 삼롤러 모델과 평탄한 끝부분 없이 사전 굴곡이 필요한 고정밀 응용 분야를 위한 W12 사롤러 모델을 제공합니다. 삼롤러 설계는 소량 생산 제작에 경제적이며 비용 효율적이나, 사롤러 모델은 평탄한 구간을 완전히 제거하여 소재 절약과 용접 준비 시간 단축을 실현합니다. CNC 유압식 모델은 중공업용 작업을 위해 안정적인 압력 출력과 실시간 굴곡 각도 모니터링 기능을 제공합니다. RAYMAX는 압력 용기 제작, 파이프라인 제조, 저장 탱크, 보일러, 풍력 발전 타워, 터널 아치 등 다양한 분야에 적용되며, 다방면의 금속 성형 요구사항에 대응하는 종합적인 롤링 솔루션을 제공합니다.