개인 요구에 맞게 맞춤형 서비스

RAYMAX 프레스 브레이크 – 다이 가시성 향상을 위한 통합 작업 조명 및 섀도우 라인

RAYMAX 프레스 브레이크는 다이 영역 상부에 장착된 밝은 LED 작업 조명과 펀치가 시트에 접촉할 정확한 위치를 빨간 선으로 표시하는 섀도우 라인 프로젝터를 포함합니다. 이를 통해 정렬 정확도가 향상되고 눈의 피로가 감소합니다. 굽힘력 60톤, 길이 2m. 작업 조명에는 밝기 조절 기능(다이머)이 있습니다. RAYMAX는 조명용 보호 커버를 제공합니다. 이 프레스 브레이크는 고령의 작업자나 조명이 어두운 작업장에 이상적입니다. 섀도우 라인은 주변 조명 하에서도 선명하게 확인할 수 있습니다. LED 조명 및 프로젝터는 1년 보증이 적용됩니다.
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장점

다양한 다이 선택 및 아크 벤딩 기능

RAYMAX 프레스 브레이크는 유압식, 서보식, 전기식 등 다양한 구동 방식으로 제공되며, 30°에서 180°에 이르는 광범위한 다이 각도 범위를 지원하고, 다단계 점진 압입 방식을 통해 반경 굽힘(radius bending) 및 아크 성형(arc forming)을 수행할 수 있습니다. 당사의 표준 공구 라이브러리에는 끝부분 곡률 반경이 0.2mm에서 10mm까지인 펀치가 포함되어 있어, 장식용 건축 패널, HVAC 덕트 작업물, 맞춤형 자동차 트림 등 다양한 용도에 대응합니다. 프레스 브레이크의 깊은 목부 설계(최대 400mm)는 큰 플랜지가 있는 대형 작업물을 굽히는 데 적합합니다. 통합 크라운닝 시스템(integrated crowning system)은 베드의 처짐을 자동으로 보정하여 전체 작업 길이에 걸쳐 각도 정확도를 유지합니다. RAYMAX는 고객 부품 분석을 기반으로 최적의 다이 선정 및 굽힘 순서를 도출하는 종합 공구 설계 서비스를 제공합니다. 당사 생산 인력의 60%가 고급 기술 직함을 보유하고 있어, 고객의 특정 요구 사양에 맞춘 프레스 브레이크 맞춤화가 가능합니다.

다양한 산업 분야에 걸친 다용도 벤딩

RAYMAX 프레스 브레이크는 자동차, 조선, 철도, 항공, 전력, 석유화학, 경공업 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하며, 금속 시트 및 프로파일 가공을 위한 완전한 기계류를 공급합니다. 당사의 프레스 브레이크 기계는 국내 전역은 물론 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등으로 수출되어 전 세계 4,000여 고객사의 신뢰를 받고 있습니다. 프레스 브레이크는 상부 펀치와 하부 다이를 통해 정밀하게 제어된 압력을 가하여 직선 및 호형 곡선 벤딩을 광범위한 각도 범위에서 수행할 수 있어, 자동차 바디 패널, 전기제어반 캐비닛부터 구조용 강재 부품에 이르기까지 매우 다양한 응용 분야에 적합합니다. RAYMAX는 포춘 500 기업에 프레스 브레이크를 납품한 실적을 보유하고 있으며, 주요 지역 대학과 지속적인 ‘생산·교육·연구’ 협력 관계를 유지함으로써 제품 기술을 지속적으로 고도화하고 있습니다.

엄격한 환경을 위한 내식성 코팅

RAYMAX 프레스 브레이크는 해양 등급 에폭시 페인트 시스템(두께 300μm)으로 코팅되어 있으며, 스테인리스강 패스너와 핀을 사용하여 표준 기계가 부식되기 쉬운 해안 지역 설치 및 고습도 열대 기후 환경에도 적합합니다. 프레스 브레이크 프레임은 도장 전에 SA 2.5 등급으로 샷블라스트 처리되며, 방수 전기 제어함(IP65 등급)이 제어 장치를 보호합니다. 이 프레스 브레이크는 유압식 및 서보전기식 버전으로 제공되며, 벤딩 길이는 1.5m에서 4m까지 선택 가능합니다. RAYMAX는 동남아시아, 중동, 남미 지역 고객에게 부식 방지 처리된 프레스 브레이크를 공급해 왔으며, 고객 피드백에 따르면 5년 이상 눈에 띄는 부식 없이 정상 작동하고 있습니다. 내부식 처리는 모든 수출용 모델에 표준으로 적용되어 혹독한 환경에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 페인트 마감층에 대한 박리 또는 벗겨짐을 포함한 2년 품질 보증이 제공됩니다.

관련 제품

전기 서보 프레스 브레이크는 굽힘 기술의 최신 진화를 대표하며, 유압 실린더 및 오일 펌프 대신 볼스크류 또는 벨트 드라이브를 통해 램을 직접 구동하는 서보 모터를 사용합니다. 이 전기식 설계는 유압 오일을 완전히 제거하여 오일 누출 위험, 환경 오염, 그리고 정기적인 유체 교체 비용을 없앱니다. 환경적 이점은 상당합니다: 유압 오일이 없으므로 폐기 문제, 유출 사고 시 정리 비용, 그리고 점차 강화되는 환경 규제 준수 여부에 대한 고민이 모두 사라집니다. 전기 서보 프레스 브레이크는 ±0.01mm의 위치 정밀도를 달성하며, 수천 차례의 사이클 동안도 열 드리프트가 발생하지 않아 전달 정밀도를 일관되게 유지합니다. 반면 유압식 정밀도는 작동 중 지속적으로 온도가 변하는 매체(유압 오일)에 의존합니다. 유압 프레스 브레이크가 사이클을 반복할 때 오일은 열을 흡수해 온도가 상승하고, 이로 인해 점도가 낮아지며 비례 밸브를 통한 유체 흐름 특성이 변화합니다. CNC가 Y1 및 Y2 실린더에 하단 사 dead center에서 정지하라고 명령할 때, 미세한 점도 변화로 인해 한쪽 실린더가 지연되어 각도 편차, 다이 압력 불균형, 그리고 교대 근무 내내 일관되지 않은 굽힘 결과가 발생할 수 있습니다. 전기 서보 프레스 브레이크는 가압 과정에서만 전기를 소비하며, 기존 유압 기계 대비 최대 90%의 에너지 절약 효과를 보이며, 정격 부하 시 약 5kW를 소비하는 반면 유압식 동등 기종은 15kW를 소비합니다. 굽힘 속도는 분당 28~35회에 달하며, 급속 이동 속도는 초당 200mm, 복귀 속도는 초당 180mm, 작업 속도는 초당 0~30mm까지 조절 가능합니다. 소음 수준은 유압식 기종 대비 약 50% 감소하여 보다 조용하고 쾌적한 작업 환경을 조성합니다. 정비 요구 사항은 최소화됩니다: 정기적인 오일 교체가 필요 없고, 유압 밸브 점검이나 실링 개선도 필요 없습니다. 필요한 정비는 가이드 레일과 볼스크류의 윤활뿐입니다. 소형에서 중형 부품의 대량 생산, 전자 및 의료기기 분야의 고정밀 가공, 그리고 환경 또는 소음 제약이 있는 작업장에서는 전기 서보 프레스 브레이크가 최적의 선택입니다. 당사 RX-E 시리즈 CNC 서보 전기 프레스 브레이크는 30톤에서 70톤의 압력 용량과 1250mm에서 2500mm의 작업 길이로 제공됩니다. 전기 서보 프레스 브레이크 모델의 가격 및 상세 사양 문의는 당사로 연락 주시기 바랍니다.

자주 묻는 질문

튜브 레이저 절단기로 가공할 수 있는 튜브의 종류는 무엇입니까?

튜브 레이저 절단기는 원형 관(지름 20–200mm), 사각관(20×20mm–150×150mm), 직사각형 관, 타원형 관 및 U자형 관을 가공할 수 있으며, 최대 관 길이는 15,000mm입니다.
휴대용 용접기는 현장 용접, 대형 작업물 수리, 이동이 어려운 구조물 용접, 철골 구조물 현장 접합, 금형 수리, 광고 간판 용접 등에 이상적이며, 전문 용접 기술자가 필요 없어 유연성과 사용 편의성을 제공합니다.
정기적인 유지보수에는 유압 오일량 점검, 나이프 상태 확인 및 간격 조정(일반적으로 판재 두께의 5~10%), 움직이는 부위 윤활, 전기 연결부 청소, 안전 인터록 시스템 작동 확인 등이 포함됩니다.
RAYMAX는 자동차, 조선, 철도, 항공, 발전, 석유화학, 경공업 분야에 서비스를 제공하며, 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등 전 세계로 금속 시트 및 프로파일 가공용 완전한 기계 장비 세트를 수출하고 있습니다.

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고객 리뷰

카를로스 에르난데스

RAYMAX 프레스 브레이크는 30°에서 180°에 이르는 광범위한 각도 범위에서 직선 및 호형 굽힘 가공을 모두 처리할 수 있습니다. 표준 툴링 라이브러리에는 0.2mm에서 10mm까지 다양한 끝단 반경(Radius)을 갖춘 펀치가 포함되어 있어, 장식용 건축 패널 및 맞춤형 자동차 트림을 제작할 수 있습니다. 400mm의 깊은 목부(Deep Throat) 설계로 큰 플랜지 부재를 안정적으로 가공할 수 있습니다. 크라우닝(Crowning) 시스템은 베드(Bed)의 처짐을 자동으로 보상합니다. 이 기계는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 소재를 일관된 정밀도로 가공합니다. 당사 공장에서는 단순한 브래킷부터 복잡한 곡면 부품에 이르기까지 모든 작업에 이 프레스 브레이크를 사용하고 있습니다. 이러한 다용성 덕분에 당사는 보다 폭넓은 종류의 작업을 수주할 수 있게 되었습니다. RAYMAX의 툴링 설계 서비스는 당사가 다이(Die) 선택을 최적화하는 데 큰 도움이 되었습니다. 이 프레스 브레이크는 진정한 범용 솔루션입니다.

마크 톰슨

기계류 유통업체로서 당사는 자체 브랜드를 부여할 수 있는 프레스 브레이크의 OEM 옵션이 필요했습니다. RAYMAX는 당사의 RAL 코드에 따라 맞춤형 도장 색상을 제공했으며, 기계 프레임에는 로고 패널을 부착하고 사용자 인터페이스에도 당사 브랜드를 적용해 주었습니다. 또한 RAYMAX의 엔지니어링 팀은 제어 패널 배치를 조정하고, 매뉴얼을 당사 현지 언어로 번역해 주었습니다. 프레스 브레이크 본체는 응력 완화 처리된 용접 강재 프레임을 갖춘 견고한 유압식 모델입니다. 대량 구매 할인 및 컨테이너 적재 최적화 덕분에 이 협업은 비용 효율적이었습니다. RAYMAX는 당사 지역 내에 현지 창고 서비스를 제공하여 고객들의 납기 기간을 단축시켜 주었습니다. 제품 품질은 훨씬 고가의 브랜드와 동등합니다. 고객들은 제품 성능에 매우 만족하고 있습니다. 이 OEM 프로그램은 당사 제품 라인에 수익성 높은 추가 항목이 되었습니다.

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다양한 산업 분야에 적합한 다용도 금속 굴곡 가공

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RAYMAX 프레스 브레이크 기계는 상부 펀치와 하부 다이를 통해 제어된 압력을 가하여 광범위한 각도 범위에서 직선 및 호형 굽힘 가공을 수행하며, 자동차, 조선, 철도, 항공, 전력, 석유화학, 경공업 등 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 유압식, 서보식, 전기식 등 여러 구동 방식으로 제공되며, 자동차 바디 패널, 전기제어반 캐비닛부터 구조용 강재 부품에 이르기까지 폭넓은 응용 분야를 지원합니다. 22년간의 제조 경험과 전 세계 4,000여 개 고객사, 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등지로의 수출 실적을 바탕으로 RAYMAX는 매년 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.