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RAYMAX 플레이트 롤링 머신 – 미끄럼 방지 롤링을 위한 핀치 롤 설계 및 독립형 속도 제어

RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 유압식 핀치 롤을 사용하여 조절 가능한 압력(최대 50톤)으로 판재의 가장자리를 고정시켜, 고강도 강판을 롤링할 때 미끄러짐을 방지합니다. 두 개의 하부 롤은 독립적인 속도 제어 기능을 갖추고 있어, 판재의 비대칭을 보상하기 위해 한쪽 롤이 다른 쪽보다 약간 빠른 속도로 회전할 수 있습니다. 이 기능은 원추형 섹션 및 점차적으로 직경이 감소하는 원통 형상의 롤링에 매우 중요합니다. 최대 폭 2500mm, Q345 강재 기준 최대 두께 20mm. 디지털 디스플레이는 롤 위치 및 굴곡 반경을 실시간으로 표시합니다. 주요 적용 분야는 슈트 라이너(chute liners), 컨베이어 드럼(conveyor drums), 관개용 파이프(irdigation pipes) 등입니다. RAYMAX에는 다양한 반경을 지원하는 벤딩 템플릿 세트와 6개 언어로 작성된 안전 점검 목록이 포함된 운영자 매뉴얼이 함께 제공됩니다.
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왜 우리를 선택했습니까?

일반적인 시트 성형을 위한 경제적인 3롤 설계

RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 주로 두께 4mm~40mm, 길이 1500mm~4000mm의 판재를 원통형으로 성형하는 데 사용되는 W11 기계식 3롤 플레이트 롤링 머신을 제공합니다. 이는 매우 경제적이고 합리적인 가격의 플레이트 롤링 머신으로, 일반 제작 공장 및 정비 부서에 가장 적합한 선택입니다. 3롤 초기 핀치 방식은 유압 또는 기계식 힘을 이용해 평판을 정확한 원통 형태로 성형하며, 미터당 직선도 편차를 0.5mm 이하로 달성합니다. RAYMAX 플레이트 롤링 머신은 압력 용기, 배관, 저장 탱크, 보일러, 풍력 발전 타워, 터널 아치 등에 이상적입니다. 경화 강철 롤(HRC 52~55)은 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등의 롤링 시 마모에 강합니다. RAYMAX는 고객 도면에서 롤링 파라미터를 자동 생성해주는 디지털 벤딩 계산기를 제공하여 세팅 시간을 50% 단축합니다.

평탄한 끝단 없이 사전 굴곡이 가능한 4롤 유압식 모델

RAYMAX 사의 4롤 판재 굴곡기(플레이트 롤링 머신)는 판금 가공용 굴곡 작업에 적합하며, 일정 범위 내에서 원형, 호형, 원추형 부품을 제작할 수 있습니다. 4롤 구조는 유압 핀치 롤을 채택하여 판재 가장자리를 압력을 조절해 고정함으로써 고강도 강판 굴곡 시 미끄러짐을 방지합니다. 또한 보드 끝단에 사전 굴곡 기능을 갖추고 있어 평탄한 부분을 제거하고 용접 준비 시간을 최대 40% 단축시킵니다. 이는 버트 용접 시 일관된 원형도가 필수적인 압력 용기 셸 제작에 매우 중요합니다. 4롤 구성은 단일 공정으로 양쪽 끝단을 동시에 사전 굴곡하므로 작업 시간을 절약하고 정밀도를 향상시킵니다. 최대 굴곡 폭은 4000mm, 연강 기준 최대 두께는 60mm입니다. RAYMAX 판재 굴곡기는 압력 용기 제작업체, 석유 저장 탱크 제조업체, 그리고 펜스톡(penstock) 제조사들이 선호하는 제품입니다.

반복 생산을 위한 디지털 롤 위치 표시기

RAYMAX 판재 굴곡기에는 실시간 롤 위치 및 굽힘 각도를 표시하는 디지털 디스플레이가 장착되어 있어, 작업자가 표준 제품군에 대한 설정을 기록하고 재현할 수 있습니다. W11S 판재 굴곡기는 유압식 리프팅, 기계식 수평 이동, 중앙 집중식 전기 제어를 특징으로 하며, 사전 굽힘, 굴곡, 평탄화 작업을 지원하면서 자재를 절약합니다. 선택형 NC 시스템 제어는 대량 생산을 위한 고급 자동화 기능을 제공합니다. 디지털 리드아웃(디지털 측정값 표시)은 롤 간 거리를 나타내며, 이 값은 굽힘 반경과 연관됩니다. RAYMAX는 입력된 지름, 재료, 두께를 기반으로 굴곡 파라미터를 산출하는 굽힘 반경 계산 소프트웨어를 포함합니다. 이 판재 굴곡기는 공기 저장 탱크, 인입구 쉘, 풍력 타워 구조 부재 등과 같은 표준 제품 라인을 제조하는 기업에서 사용되며, 로트 간 일관된 품질을 보장합니다.

관련 제품

판재 굴곡기의 작동 원리는 연속적인 삼점 굽힘 개념을 기반으로 하며, 금속 판재가 회전하는 작업 롤 사이를 통과하면서 점진적으로 변형됩니다. 표준 삼롤 대칭형 판재 굴곡기에서는 상부 롤이 두 개의 하부 롤 사이 중앙에 위치합니다. 상부 롤은 유압 실린더에 의해 수직 방향으로 이동하여 판재에 하향 압력을 가하고, 두 개의 하부 롤은 주 감속 기어박스에 의해 구동되어 판재를 기계 내부로 공급합니다. 판재는 다중 패스 연속 굽힘 과정을 거치며, 내측 층은 압축을 받고, 외측 층은 인장을 받으며, 중앙 층은 중립 상태를 유지합니다. 이러한 영구적인 소성 변형 결과로 판재는 원통형, 원추형 또는 그 일부 형태로 성형됩니다. 유압 시스템은 두꺼운 판재 굽힘에 필요한 막대한 힘을 제공하며, 상부 롤은 두 개의 하부 롤 중앙 대칭 위치에서 수직으로 이동합니다. 하부 롤은 기어와 웜 감속 기어박스에 의해 구동되며, 상부 롤은 고정된 위치에서 회전하고 전동식 프록시를 통해 상하 조절이 가능합니다. 사롤 유압 판재 굴곡기에서는 추가적인 측면 롤이 성형 중 시트를 안정적으로 고정시켜 미끄러짐을 방지하고 엣지 정렬 정확도를 향상시킵니다. 이 설계는 판재를 기계에서 분리하지 않고도 엣지의 사전 굽힘(pre-bending)이 가능하여 취급 시간을 크게 단축하고 생산 효율성을 높입니다. RAYMAX의 굴곡기는 최첨단 및 주변 기술을 대부분 탑재하여 보다 높은 효율성을 확보하였으며, 자동차, 조선, 발전 등 다양한 산업 분야에 이상적입니다. 이 굴곡기들은 고급 재료로 제작되며 엄격한 품질 관리를 거쳐 중장비로 간주될 수 있도록 제조되어 오랜 기간 신뢰성 있게 사용할 수 있습니다. RAYMAX의 판금 굴곡기는 국제 표준에 부합하여 제조되며, 전 세계 각 지역에 지역 백업 서비스 네트워크를 구축함으로써 고객의 위치와 관계없이 전면적인 지원을 보장합니다. 판재 굴곡기의 작동 원리에 대한 자세한 기술 설명 및 귀사의 특정 응용 분야에 맞춘 파라미터 최적화 방법에 대해 문의해 주십시오.

자주 묻는 질문

아이언워커 기계가 결합하는 주요 기능은 무엇입니까?

철골 가공기계는 펀칭, 전단, 노칭, 벤딩을 단일 세팅에서 통합적으로 수행할 수 있습니다. 최대 지름 32mm의 구멍을 펀칭할 수 있으며, 6~12mm 두께의 강판을 전단하고, 최대 135°까지 벤딩 각도를 달성할 수 있어 별도의 기계를 사용할 필요를 크게 줄여줍니다.
RAYMAX 전단기는 ±0.05mm의 절단 정확도를 달성하며, 이는 수작업 절단 방식보다 10배 빠르고 정밀합니다. 자동차, 항공우주, 건설 분야에서 요구되는 깔끔하고 직선적인 절단면을 제공합니다.
유압 프레스 브레이크는 압력과 속도에 대한 제어 능력이 뛰어나고, 소음이 작으며, 두꺼운 재료나 경질 재료 가공에 더 적합합니다. 또한 기계적 부담이 감소함에 따라 일반적으로 수명이 더 길습니다.
파이버 레이저 절단기는 파이버 광학을 통해 전달되는 레이저 빔(1064nm 파장)을 0.1mm 크기의 초점으로 집속시켜 금속 재료를 용융 및 기화시킴으로써 자동차, 항공, 조선 산업에서 깨끗하고 정확한 절단을 실현합니다.

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고객 리뷰

마이클 첸

RAYMAX 사의 4롤 판재 굴곡기(RAYMAX four-roller plate rolling machine)는 판재 양단을 단일 공정으로 사전 굴곡하여, 기존 압력용기 셸(pressure vessel shells) 용접 시 발생하던 용접 불일치(weld mismatch)를 유발하던 평탄 구간(flat sections)을 완전히 제거합니다. 유압 핀치 롤(hydraulic pinch roll)은 조절 가능한 압력으로 판재 가장자리를 고정하여 고강도 강재 굴곡 시 미끄러짐(slippage)을 방지합니다. 1m 길이 기준 ±0.5mm의 높은 사전 굴곡 정확도(pre-bending accuracy) 덕분에 용접 맞춤(welding fit-up) 품질이 크게 향상되었습니다. 이 장비는 최대 폭 3000mm, 두께 30mm까지의 판재를 처리할 수 있습니다. 디지털 롤 위치 표시기(digital roll position display)를 통해 표준 지름을 일관되게 재현할 수 있습니다. RAYMAX 엔지니어진은 4롤 운영에 대한 종합적인 교육을 제공하였습니다. 이 장비 도입으로 용접 준비 시간이 40% 단축되었습니다. 본 판재 굴곡기는 당사 압력용기 생산 라인에 투자한 최고의 장비입니다. 모든 셸 코스(shell course)에서 품질 향상이 명확히 확인되고 있습니다.

브라이언 천

RAYMAX 판재 굴곡 기계는 ISO9001 인증을 획득한 20,000㎡ 규모의 공장에서 400명의 직원(이 중 60%가 기술 인력)에 의해 제조됩니다. 기계 프레임은 치수 안정성을 위해 진동 처리를 통한 응력 제거 공정을 거칩니다. 유압 실린더 및 펌프에 대한 2년 보증은 구매 결정 시 우리에게 확신을 주었습니다. RAYMAX는 지역 대학과 장기적인 생산·교육·연구 협력 관계를 구축함으로써 지속적인 기술 혁신을 보장하고 있습니다. 이 기계는 도입 후 14개월간 무결함으로 가동되어 왔습니다. 애프터서비스 지원은 정비 관련 문의에 신속히 대응해 주었습니다. RAYMAX는 정비 일정표 및 예비 부품 목록을 포함한 완전한 기술 문서 패키지를 제공하였습니다. 기계의 조립 품질과 마감 품질에서 엄격한 품질 관리 절차가 명확히 드러납니다. 신뢰성과 제조사의 기술 지원을 중시하는 고객에게 이 판재 굴곡 기계는 탁월한 선택입니다. 보증 범위는 업계 최고 수준에 속합니다.

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경제적인 3롤 및 고정밀 4롤 옵션

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RAYMAX 판재 굴곡 기계는 일반적인 시트 성형을 위한 W11 삼롤러 모델과 평탄한 끝부분 없이 사전 굴곡이 필요한 고정밀 응용 분야를 위한 W12 사롤러 모델을 제공합니다. 삼롤러 설계는 소량 생산 제작에 경제적이며 비용 효율적이나, 사롤러 모델은 평탄한 구간을 완전히 제거하여 소재 절약과 용접 준비 시간 단축을 실현합니다. CNC 유압식 모델은 중공업용 작업을 위해 안정적인 압력 출력과 실시간 굴곡 각도 모니터링 기능을 제공합니다. RAYMAX는 압력 용기 제작, 파이프라인 제조, 저장 탱크, 보일러, 풍력 발전 타워, 터널 아치 등 다양한 분야에 걸쳐 금속 성형 요구사항에 대응할 수 있는 포괄적인 롤링 솔루션을 제공합니다.