Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-persbreuk – Geharde geleidingsrails en automatische smering voor onderhoudsinterval van 10.000 uur

De RAYMAX-persbreuk is uitgerust met inductie-geharde geleidingsrails (HRC 55) en een automatisch centraal smeringssysteem dat alle bewegende punten elke 30 cycli insmeert, waardoor het onderhoudsinterval wordt verlengd tot 10.000 bedrijfsuren. De excentrische belastingscapaciteit van de persbreuk maakt het mogelijk om lange werkstukken buiten het midden te buigen zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, dankzij een verstevigd torsiestang-synchronisatiesysteem. Beschikbaar in hydraulische, servogevoede en elektrische varianten, dient onze persbreuk sectoren van de automobielindustrie tot lichte industriële machines. Elke eenheid wordt geleverd met een buigkrachtgrafiek en software voor hoekberekening. De kwaliteitsborging van RAYMAX omvat 100% druktest van het hydraulische systeem en continu buigverificatie over 50 cycli vóór verpakking.
Offerte aanvragen

Voordelen

Uitgebreide keuze aan stempels en mogelijkheid tot boogbuigen

De RAYMAX-persrem is verkrijgbaar in hydraulische, servogestuurde en elektrische uitvoeringen en biedt een breed bereik aan stempelhoeken van 30° tot 180°, evenals de mogelijkheid tot radiusbuigen en boogvorming via meervoudige, trapsgewijze persbewegingen. Onze standaardgereedschapsbibliotheek omvat stempels met puntstradii van 0,2 mm tot 10 mm, geschikt voor decoratieve architectonische panelen, HVAC-kanalen en op maat gemaakte autoafwerkingen. Het diepe keelontwerp van de persrem (tot 400 mm) maakt het buigen van grote, geflensde werkstukken mogelijk. Het geïntegreerde krommingcompensatiesysteem compenseert automatisch voor doorbuiging van de onderste bank, waardoor de hoeknauwkeurigheid over de gehele werkstuklengte wordt behouden. RAYMAX biedt een volledige gereedschapsontwerpservice waarbij klantonderdelen worden geanalyseerd om de optimale stempelkeuze en buisvolgorde te bepalen. Met 60% van ons productiepersoneel dat senior technische titels bezit, kan RAYMAX elke persrem volledig aanpassen aan specifieke klantvereisten.

Corrosiebestendige coating voor zware omgevingen

De RAYMAX-persrem is voorzien van een epoxyverfsysteem van maritieme kwaliteit (300 μm dikte) en gebruikt roestvrijstalen bevestigingsmiddelen en pennen, waardoor deze geschikt is voor installaties aan de kust en in vochtige tropische klimaten, waar standaardmachines zouden roesten. Het frame van de persrem wordt voor het verven gestraald tot SA 2.5 en een waterdichte elektrische behuizing (IP65) beschermt de bedieningselementen. Deze persrem is verkrijgbaar in hydraulische en servo-elektrische uitvoeringen met buiglengtes van 1,5 m tot 4 m. RAYMAX heeft corrosiebestendige persrems geleverd aan klanten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika; feedback wijst op meer dan vijf jaar zonder zichtbare roestvorming. De corrosiebestendige behandeling is standaard op alle exportmodellen, wat langdurige betrouwbaarheid in zware omgevingen garandeert. Een garantie van twee jaar dekt de laklaag tegen afschilferen of afbladderen.

Aanpasbare OEM-opties voor distributeurs

De RAYMAX-persrem heeft OEM- en private-label-opties voor distributeurs, waardoor aangepaste lakkleuren (RAL-codes), logoplaten en merkgerichte gebruikersinterface mogelijk zijn. Ons technische team past de lay-out van de bedieningspanelen en de talen van de handleidingen (Engels, Spaans, Arabisch, Russisch, enz.) aan om te voldoen aan regionale voorkeuren. De persrem zelf is een robuuste hydraulische machine met een gelast stalen frame dat is ontlast door trillingbehandeling voor dimensionele stabiliteit. Opties omvatten lichtgordijnen, gereedschapskasten en achterste plaatsteunen. Sinds 2002 heeft RAYMAX meer dan 4000 persremmen wereldwijd geleverd, en ons OEM-programma omvat groothandelskortingen, optimalisatie van containerladingen en lokale opslagpartners in belangrijke exportmarkten. Op de 136e Canton Fair toonde RAYMAX een CNC-persrem met DA53T-besturing en een capaciteit van 125 ton / 2500 mm, die veel waardering kreeg van Europese klanten.

Gerelateerde producten

Buigen van roestvast staal met persplooimachines vereist gespecialiseerde overwegingen vanwege de hoge treksterkte van het materiaal, de snelle verharding tijdens bewerking en de neiging tot veerterugslag. Onze persplooimachines zijn ontworpen om het volledige scala aan roestvaststaalsoorten te verwerken, waaronder austenitisch 304 en 316L, ferrietisch 430 en martensitisch 410, met diktevermogens tot 20 mm, afhankelijk van de tonnageconfiguratie. Austenitische roestvaststaalsoorten in de kwaliteiten 304 en 316L zijn gemakkelijk te buigen met persplooimachines; de optimale parameters variëren echter met de dikte en de eisen aan de oppervlakteafwerking. Voor een roestvaststaalplaat van 1,5 mm zorgen een geschikte gat- en stempelkeuze en de juiste tonnage voor schone, splintervrije bochten met minimale oppervlaktemarkeringen. De hogere treksterkte van roestvast staal vergeleken met zacht staal betekent dat de vereiste tonnage met ongeveer 40 tot 60 procent toeneemt bij gelijke dikte. Voor roestvast staal van 3 mm is afhankelijk van de V-opening van de gat en de booglengte ongeveer 70 tot 80 ton per meter nodig. De snelle verharding tijdens het buigen van roestvast staal vereist nauwgezette controle van de boogsnelheid en de oppervlakteafwerking van de gereedschappen. Langzamere boogsnelheden en gepolijste gereedschapsoppervlakken verminderen wrijving en voorkomen klemmen (galling), wat met name belangrijk is voor architectonische toepassingen van roestvast staal waarbij het uiterlijk van het oppervlak van essentieel belang is. De veerterugslag bij roestvast staal bedraagt doorgaans 3 tot 5 graden, wat een compensatie door overbuigen van 2 tot 4 graden vereist, afhankelijk van de materiaaldikte en de boogstraal. Voor toepassingen in de levensmiddelenverwerkende industrie is de kwaliteit van de boegrand cruciaal, omdat ruwe randen bacteriën kunnen herbergen en moeilijk schoon te maken zijn. Onze persplooimachines produceren gladde, consistente boegranden die minimaal secundaire nabewerking vereisen. Voor toepassingen in de petrochemische industrie, waarbij roestvaststaalcomponenten corrosieve omgevingen moeten weerstaan, behouden onze machines de corrosiebestendigheid van het materiaal door oppervladeschade te voorkomen die corrosie zou kunnen initiëren. De V-opening van de gat voor roestvast staal dient te worden gekozen als 8 tot 10 maal de materiaaldikte om de kracht gelijkmatig te verdelen en spanningsscheuren te voorkomen. Voor medische toepassingen die extreem strakke toleranties en steriele oppervlakken vereisen, bereiken onze persplooimachines een boekhoeknauwkeurigheid van ±0,1 graad en oppervlakteafwerkingen die voldoen aan de normen van de medische sector. De minimale boogstraal voor roestvast staal 304 bedraagt doorgaans 2 tot 3 maal de materiaaldikte om scheuren te voorkomen. Onze persplooimachines zijn verkrijgbaar met tonnagevermeldingen en werkbreedtes die geschikt zijn voor de verwerking van roestvast staal in alle industriële sectoren. Neem contact met ons op voor buigproeven op uw specifieke roestvaststaalcomponenten om de randkwaliteit en verwerkingsparameters te valideren.

Veelgestelde Vragen

Welke materialen kunnen worden gelast met een vezellaserlasmachine?

Fiberlaserlasmachines kunnen verschillende materialen lassen, waaronder roestvast staal, aluminium, koper, koolstofstaal, titaniumlegeringen en andere metalen, met instelbare parameters om verschillende diktes en materiaalsoorten te verwerken.
Een CNC-schaarmachine gebruikt een numerieke besturing en een positie-encoder die samen een gesloten lus vormen, met een ELGO P40T-servomotorbestuurde achterste aanslagafstand, wat snelle snelheid, hoge nauwkeurigheid (±0,05 mm) en stabiliteit oplevert voor consistente snijbewerkingen.
Een servopresbreekmachine bespaart 30% tot 60% energie ten opzichte van traditionele hydraulische presbreekmachines, dankzij servomotoren en kogelomloopspindels/servopomp-systemen die alleen stroom gebruiken tijdens het buigproces in plaats van continu in stand-by te staan.
RAYMAX beschikt over ISO9001-certificering en CE-certificering, wat garandeert dat alle machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen voor ontwerp, productie, inspectie en ondersteuning na verkoop.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Carlos Hernandez.

De RAYMAX-persbreuk kan zowel rechte als boogvormige buigingen uitvoeren binnen een breed hoekbereik van 30° tot 180°. De standaardgereedschapsbibliotheek omvat stempels met puntstralen van 0,2 mm tot 10 mm, waarmee we decoratieve architectonische panelen en op maat gemaakte autoafwerkingen kunnen produceren. Het diepe keelontwerp van 400 mm biedt ruimte voor grote geflensde werkstukken. Het kroonstelsel compenseert automatisch voor doorbuiging van het bed. De machine verwerkt koolstofstaal, roestvast staal en aluminium met consistente nauwkeurigheid. In onze werkplaats gebruiken we hem voor alles, van eenvoudige beugels tot complexe gebogen onderdelen. Door de veelzijdigheid kunnen we een breder scala aan opdrachten aannemen. De gereedschapsontwerpservice van RAYMAX hielp ons bij het optimaliseren van onze matrijskeuze. Deze persbreuk is werkelijk een algemene oplossing.

Alex Tan

Onze werkplaats is gelegen in een kustgebied met een hoge luchtvochtigheid en blootstelling aan zout. De RAYMAX-persbreuk met een epoxyverfscoating van maritieme kwaliteit (300 μm dikte) en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen vertoont na twee jaar gebruik geen roestvorming. Het gestraalde frame (tot SA 2.5) vóór het verven en de IP65-waterdichte elektrische behuizing bieden uitstekende bescherming. Eerdere machines van andere merken vertoonden binnen enkele maanden corrosie. De persbreuk behoudt zijn buigprecisie, ondanks het zware milieu. RAYMAX begreep onze specifieke klimaatuitdagingen en adviseerde de juiste specificatie. De tweejarige garantie op de verfcoating gaf ons gemoedsrust. Dit is de enige persbreuk die standhoudt in onze kustwerkplaats. Sterk aanbevolen voor vochtige klimaten.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Veelzijdige metaalbuiging voor meerdere industrieën

Veelzijdige metaalbuiging voor meerdere industrieën

De RAYMAX-persfrezenmachine gebruikt gecontroleerde druk via een bovenste stempel en een onderste matrijs om rechte lijnen en boogvormige buigingen uit te voeren binnen een breed hoekbereik, en wordt ingezet in de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegsector, luchtvaart, energieproductie, petrochemie en lichte industrie. De machine is verkrijgbaar in hydraulische, servoelektrische en elektrische uitvoeringen en wordt gebruikt voor toepassingen zoals carrosseriepanelen, schakelkasten en constructiestaalcomponenten. Met 22 jaar productie-ervaring, meer dan 4000 klanten wereldwijd en export naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika garandeert RAYMAX jaar na jaar consistente en betrouwbare prestaties.