Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX – opcja podwójnego wiązki do spawania nakładkowego blach ocynkowanych bez rozprysków

Maszyna do spawania laserowego z włókna RAYMAX oferuje opcję podzielnika wiązki podwójnej, który tworzy dwa zsynchronizowane plamy nagrzewające strefę spawania wstępnie i końcowo, co zmniejsza występowanie rozprysków i porowatości przy spawaniu blach ocynkowanych, stopów aluminium oraz miedzi. Nasza głowica spawalnicza wyposażona jest w skrzyżowany strumień powietrza (tzw. nożyk powietrzny), który chroni szkło ochronne przed oparami, wydłużając interwały konserwacji do 500 godzin. Przy maksymalnej mocy 3 kW i głębokości spawania wynoszącej 4 mm w stali nierdzewnej urządzenie jest idealne do produkcji układów wydechowych pojazdów samochodowych, szyn zbiorczych akumulatorów oraz elementów systemów wentylacji i klimatyzacji (HVAC). RAYMAX współpracuje z lokalnymi laboratoriami uniwersyteckimi w celu zoptymalizowania parametrów spawania dla trudnych do przetwarzania materiałów, zapewniając klientom walidację procesu jeszcze przed zakupem.
Uzyskaj ofertę

zalety

Minimalne odkształcenia cieplne dla precyzyjnych elementów

Maszyna do spawania laserowego z włókna RAYMAX tworzy skoncentrowaną strefę wpływu ciepła (HAZ) o szerokości nawet 0,2 mm, co znacznie zmniejsza odkształcenia termiczne w porównaniu ze standardowymi metodami spawania TIG lub MIG. Ta precyzja jest kluczowa przy spawaniu elementów o cienkich ściankach, obudów elektronicznych oraz zespołów urządzeń medycznych, gdzie wyginanie mogłoby naruszyć dopasowanie i funkcjonalność. System sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej zapewnia stałą moc wyjściową lasera niezależnie od fluktuacji napięcia sieciowego, gwarantując powtarzalność spoin w całych partiach produkcyjnych. Zastosowania obejmują spawanie przewodów baterii litowych, produkcję wyposażenia kuchennego ze stali nierdzewnej, hermetyzację czujników oraz montaż lekkich komponentów samochodowych. RAYMAX udziela wsparcia w zakresie walidacji procesu, aby pomóc klientom zoptymalizować parametry spawania dla ich konkretnych materiałów i konfiguracji połączeń.

Kosztowne rozwiązania dla małych firm i startupów

RAYMAX oferuje opłacalne maszyny do spawania laserowego włóknowego, które zapewniają optymalny balans między wydajnością a ceną, co czyni je idealnym wyborem dla małych firm i startupów. Nasze modele wejściowe o mocy 1 kW są przeznaczone do spawania cienkich blach metalowych (0,1–3 mm) w trybie ręcznym i stanowią przystępne finansowo wprowadzenie w technologię spawania laserowego. Maszyny charakteryzują się prostym układem sterowania oraz kompaktową konstrukcją, co skraca czas szkolenia operatorów oraz ogranicza wymagania dotyczące powierzchni zajmowanej w hali produkcyjnej. Biblioteka parametrów spawania RAYMAX obejmuje ponad 30 kombinacji materiałów i może być pobrana bezpośrednio do kontrolera maszyny w celu natychmiastowego użycia. Mimo konkurencyjnej ceny jakość jest gwarantowana dzięki procesom produkcyjnym certyfikowanym zgodnie z normą ISO 9001 oraz ścisłej kontroli jakości na każdym etapie – od projektowania po dostawę. Idealne dla warsztatów wykonawczych, placówek serwisowych oraz rozwoju prototypów.

Głowica spawalnicza obrotowa do mostkowania szczelin i elastycznego ustawiania kąta

Maszyna do spawania laserowego RAYMAX wyposażona jest w głowicę spawalniczą z możliwością wahania, która umożliwia spawanie pod dowolnym kątem lub w dowolnym kształcie, przy regulowanej szerokości szwu w zakresie od 0 do 6 mm. Tryb oscylacyjny pozwala na mostowanie szczelin o szerokości do 1,5 mm bez użycia drutu spawalniczego, co czyni ją idealną do spawania elementów o niedoskonałym dopasowaniu w produkcji ciężkiego sprzętu oraz montażu podramy pojazdów samochodowych. Wersja ręczna wykorzystuje 10-metrowy importowany przewód światłowodowy, łączący głowicę laserową za pomocą kabla, i jest wyposażona w automatyczne podawanie drutu spawalniczego, umożliwiając spawanie dużych, niemożliwych do przemieszczenia przedmiotów na duże odległości. Dostępne opcje mocy to 1000 W, 1500 W oraz 2000 W, z możliwościami pracy w trybie ciągłym i impulsowym. Nowi operatorzy mogą osiągać profesjonalne rezultaty bez konieczności posiadania doświadczenia w zakresie spawania.

Produkty powiązane

Technologia zdalnego spawania laserowego włóknowego, w której wiązka laserowa jest kierowana przez lustra skaningowe napędzane galwanometrami zamiast poruszającą się głowicą spawalniczą lub ramieniem robota, stała się rozwiązaniem o wysokiej wydajności dla zastosowań spawalniczych wymagających szybkiego pozycjonowania między miejscami spawania. W maszynach do zdalnego spawania laserowego włóknowego wiązka jest kierowana po powierzchni obrabianego przedmiotu z prędkością do 500 metrów na sekundę za pomocą dwóch luster zamontowanych na wysokoprędkościowych galwanometrach, co umożliwia skakanie lasera między miejscami spawania w ciągu milisekund zamiast sekund potrzebnych przy pozycjonowaniu mechanicznym. Ta możliwość jest szczególnie wartościowa przy spawaniu wyprowadzeń baterii, gdzie na każdym module baterii należy wykonać setki indywidualnych połączeń spawanych; spawanie zdalne skraca całkowity czas cyklu o 50–70% w porównaniu ze standardowym spawaniem laserowym z wykorzystaniem robotów. Odległość robocza głowic do zdalnego spawania laserowego włóknowego wynosi od 200 do 1000 mm; dłuższe odległości robocze zapewniają większe pole skanowania, ale wymagają wyższej mocy lasera, aby zachować gęstość energii na powierzchni obrabianego przedmiotu. Systemy spawania zdalnego integrują się z kamerami wspomagania wizyjnego, które lokalizują miejsca spawania poprzez rozpoznawanie znaczników orientacyjnych lub cech geometrycznych, automatycznie kompensując odchylenia w położeniu części w granicach tolerancji uchwytu. W zastosowaniach samochodowych do nadwozi typu body-in-white, gdzie podłoga i boczne elementy ramy zawierają dziesiątki lub setki miejsc spawania, maszyny do zdalnego spawania laserowego włóknowego pracujące z mocą 4000–6000 W kończą pełne spawanie nadwozia pojazdu w czasie krótszym niż 60 sekund, osiągając wydajność produkcyjną przekraczającą 60 sztuk na godzinę w jednej komórce spawalniczej. Śledzenie szwu spawalniczego w systemach spawania zdalnego opiera się na wcześniejszo zaprogramowanych wzorach, a nie na rzeczywistym (online) wykrywaniu szwu, co wymaga precyzyjnego uchwytu części oraz spójnego dopasowania krawędzi spawanych. Nasze systemy zdalnego spawania laserowego włóknowego są dostępne z polami skanowania o wymiarach od 200 × 200 mm do 600 × 600 mm oraz konfigurowalne z mocą lasera od 1000 do 6000 W w zależności od grubości materiału i wymagań dotyczących połączenia spawanego. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów ds. automatyki, aby omówić konfiguracje systemów zdalnego spawania laserowego włóknowego przeznaczonych do Twojej aplikacji produkcyjnej o dużej skali.

Często zadawane pytania

Jaka jest dokładność cięcia maszyn tnących RAYMAX?

Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.
Maszyny do spawania laserowego włóknowego mogą spawać wiele materiałów, w tym stal nierdzewną, aluminium, miedź, stal węglową, stopy tytanu oraz inne metale, z regulowanymi parametrami dostosowanymi do różnych grubości i typów materiałów.
Maszyna tnąca CNC wykorzystuje system sterowania numerycznego oraz enkoder pozycji tworzący układ zamknięty, przy czym odległość tylnego prowadnicy jest kontrolowana przez serwonapęd ELGO P40T, co zapewnia dużą prędkość, wysoką dokładność (±0,05 mm) oraz stabilność umożliwiającą spójne cięcie.
Maszyna tnąca typu swing beam wykorzystuje ruch obrotowy noża i nadaje się do cięcia cienkich blach przy wysokiej prędkości produkcji, natomiast maszyna tnąca typu guillotine charakteryzuje się pionowym ruchem noża, zapewniając wyższą precyzję (regulowany kąt tnący 0,5–2°) przy cięciu grubych płyt i w zastosowaniach ciężkich.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Emily Chen

Produkujemy sprzęt do kuchni przemysłowej i potrzebowaliśmy rozwiązania spawalniczego, które zapewnia czyste i estetyczne spoiny bez konieczności intensywnego przetwarzania wtórnego. Maszyna spawalnicza RAYMAX z laserem włóknikowym zapewnia spójne wyniki przy spawaniu blach ze stali nierdzewnej o grubości od 0,8 mm do 2 mm. Głowica spawalnicza z funkcją wahania umożliwia spawanie pod różnymi kątami, osiągając narożniki wewnętrzne, do których trudno było dotrzeć metodą TIG. Wersja ręczna z 10-metrowym kablem światłowodowym okazała się bardzo przydatna przy spawaniu dużych zespołów. Spoiny wymagają minimalnego szlifowania, co pozwala zaoszczędzić godziny pracy. Maszyna jest łatwa w obsłudze, a nasze spawacze szybko nauczyły się obsługi systemu. Konstrukcja chłodzona powietrzem wyeliminowała konieczność konserwacji chłodnicy. Oszczędności związane z materiałami eksploatacyjnymi w porównaniu do spawania metodą TIG są znaczne.

Thomas Mueller

RAYMAX zintegrował z naszą linią produkcyjną zrobotyzowany system spawania laserowego włóknowego do komponentów aluminiowych stosowanych w przemyśle motocyklowym. Robot o 6 stopniach swobody osiąga powtarzalność ±0,02 mm, co jest kluczowe dla naszych lekkich elementów konstrukcyjnych. Prędkość spawania wynosząca 120 mm/s przy głębokości penetracji 3 mm w stopach aluminium podwoiła naszą dotychczasową wydajność. Śledzenie szwu w czasie rzeczywistym kompensuje odchylenia wymiarowe części. Zamknięty układ sprzężenia zwrotnego zapewnia stałą jakość spawów w całej serii. Integracja z naszym systemem MES umożliwia rejestrowanie danych spawalniczych i spełnia wymagania dotyczące śledzenia produktów. Zespół inżynierów RAYMAX zapewnił kompleksową pomoc techniczną przy integracji oraz szkolenia dla operatorów. System ten stał się kluczowym elementem naszej produkcji lekkich komponentów pojazdów.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Minimalna strefa wpływu ciepła do precyzyjnego łączenia metali

Minimalna strefa wpływu ciepła do precyzyjnego łączenia metali

Maszyna do spawania laserem włókninowym RAYMAX zapewnia mocne i czyste spoiny z skoncentrowaną strefą wpływu ciepła, co minimalizuje odkształcenia, czyniąc ją idealną do spawania cienkich blach oraz elementów wrażliwych na ciepło. Dzięki sprawności energetycznej systemu laserowego włókninowego (wall-plug efficiency) przekraczającej 30% koszty energii są obniżone o do 50% w porównaniu do tradycyjnych systemów CO₂. Dostępna w trybach impulsowym i ciągłym, maszyna ta doskonale sprawdza się w zastosowaniach takich jak spawanie wyprowadzeń akumulatorów litowych, produkcja urządzeń medycznych oraz montaż lekkich komponentów samochodowych, zapewniając stałą jakość spoin w całych partiach produkcyjnych.