Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
EN EN
EN EN

Maszyna tnąca RAYMAX – magnetyczny transportery wiórków do automatycznego usuwania odpadów tnących

Maszyna tnąca RAYMAX wyposażona jest w magnetyczny transportery wiórków, który zbiera odcięte paski i drobne kawałki odpadów z podłoża pod nożami i odprowadza je do pojemnika. Eliminuje to konieczność ręcznego czyszczenia oraz poprawia bezpieczeństwo pracy. Maksymalna zdolność tnąca: stal miękka o grubości 10 mm, długość cięcia 3000 mm. Transporter działa nieprzerwanie podczas pracy maszyny tnącej. RAYMAX dostarcza pojemnik na odpady z kółkami. Maszyna ta jest idealna do cięcia dużych partii materiału, przy którym odpady gromadzą się bardzo szybko. Magnetyczny transporter przechwytuje również drobne cząstki, utrzymując czystość strefy roboczej. Gwarancja 1-letnia obejmuje silnik i pasek transportera.
Uzyskaj ofertę

zalety

Wysoka prędkość cięcia przy niskim poziomie hałasu

Maszyna tnąca RAYMAX charakteryzuje się konstrukcją noża wahadłowego, zapewniającą szybką prędkość cięcia, niski poziom hałasu, gładkie działanie podczas cięcia oraz wąską szczelinę cięcia, co czyni ją szczególnie odpowiednią do obróbki cienkich blach i cienkościennych rur. Całkowicie stalowa konstrukcja spawana jest poddana obróbce wibracyjnej w celu eliminacji naprężeń, zapewniając dobrą sztywność i stabilność, a tym samym stałą jakość cięcia. Nasza hydrauliczna maszyna tnąca z nożem wahadłowym wykorzystuje akumulator do powrotu noża, zapewniając gładkie i szybkie ruchy belki noża oraz niezawodną pracę przez tysiące cykli. Prędkość cięcia osiąga nawet 10 m/min dla blach stalowych o grubości do 25 mm. Maszyna tnąca RAYMAX jest idealna do przycinania paneli drzwi samochodowych, cięcia blach aluminiowych w przemyśle lotniczym oraz obróbki stalowych ram kolejowych; pozwala ona zmniejszyć odpady materiałowe o nawet 30% w porównaniu z metodami cięcia ręcznego.

Solidna konstrukcja całkowicie stalowa z obróbką odpuszczającą naprężenia

Maszyna tnąca RAYMAX charakteryzuje się całkowicie stalową, spawaną konstrukcją ramy, która poddana jest obróbką wibracyjnego odprężania naprężeń w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych, zapewniając wysoką sztywność, stabilność i trwałość. Maszyna tnąca typu gilotynowego wykorzystuje nowoczesne, przepływowe rozwiązanie projektowe zgodne ze standardami Unii Europejskiej, produkowana przy użyciu robotów spawalniczych oraz procesu odprężania naprężeń. Czterokątne i ośmiostronne prowadnice kątowe zapewniają wysoką precyzję, dobrą sztywność oraz hydrauliczne wstępne obciążenie, co przekłada się na doskonałą dokładność cięcia. Funkcje bezpieczeństwa obejmują barierę ochronną oraz blokadę elektryczną zgodną ze standardem CE, zapewniające bezpieczną obsługę dla wszystkich użytkowników. Dzięki 22-letniemu doświadczeniu fabrycznemu RAYMAX samodzielnie produkuje każdą maszynę zgodnie z wymaganiami klientów przy wsparciu profesjonalnych zespołów inżynierskich.

Integracja CNC do precyzyjnej kontroli długości

Maszyna tnąca CNC RAYMAX integruje zaawansowane aplikacje CNC, które poprawiają jakość cięcia i zwiększają skuteczność operacyjną; automatyczna regulacja minimalizuje wpływ czynnika ludzkiego i zapewnia jednolitość w wielu seriach produkcyjnych. Sterownik CNC przechowuje do 99 programów cięcia, z których każdy określa długość arkusza, liczbę cięć oraz czas postoju. Zautomatyzowana tylna prowadnica osiąga dokładność pozycjonowania ±0,05 mm, co jest kluczowe przy cięciu półfabrykatów wymagających ścisłych tolerancji do kolejnych operacji gięcia. Nasza hydrauliczna maszyna tnąca CNC jest wyposażona w ogrodzenia bezpieczeństwa i blokady elektryczne zgodne ze standardem CE, zapewniając bezpieczną eksploatację. Regulowana funkcja ukośnego cięcia dostosowuje długość cięcia i nośność urządzenia do różnych potrzeb. Idealna do produkcji niestandardowych elementów meblowych, obudów urządzeń elektronicznych oraz małoseryjnej produkcji wieloasortymentowej.

Produkty powiązane

Prasa krawędziowa CNC Synchro Electric serii RX-E 4-6-8 osi ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Prasa krawędziowa CNC Synchro Electric serii RX-E 4-6-8 osi

Otwarty typ światłowodowej maszyny do cięcia laserowego płyt ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Otwarty typ światłowodowej maszyny do cięcia laserowego płyt

Otwarta światłowodowa maszyna do cięcia laserowego płyt i rur ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Otwarta światłowodowa maszyna do cięcia laserowego płyt i rur

Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowym do płyt ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowym do płyt

Dobór i konserwacja ostrza to kluczowe czynniki wpływające na optymalną wydajność cięcia, ponieważ właściwy materiał, geometria i stan ostrza bezpośrednio wpływają na jakość cięcia, trwałość narzędzia i wydajność produkcji. Wybór materiału ostrza różni się w zależności od zastosowania, a stal stopowa wysokowęglowa i stal pokryta węglikiem wolframu zapewniają twardość i odporność na zużycie niezbędne do długiej żywotności w środowiskach produkcji wielkoseryjnej. Nasze nożyce wykorzystują ostrza ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości 9CrSi i 6CrW2Si, które oferują doskonałą twardość i długą żywotność, gwarantując czyste, płaskie i gładkie krawędzie nawet podczas cięcia stali nierdzewnej. Geometria ostrza, w tym kąt natarcia i kąt przyłożenia, wpływa na wymaganą siłę cięcia i jakość krawędzi, a optymalizacja pod kątem określonych rodzajów i grubości materiału poprawia zarówno trwałość narzędzia, jak i jakość cięcia. Szczelina między ostrzami, czyli odległość między górną a dolną krawędzią skrawającą, jest najważniejszym parametrem, zazwyczaj utrzymywanym na poziomie 5–7% grubości materiału w przypadku stali miękkiej, z koniecznością dokonania regulacji w przypadku stali nierdzewnej lub aluminium, aby zapobiec tworzeniu się nadmiernych zadziorów. Czteroostrzowe ostrza, powszechnie stosowane w nożycach gilotynowych, zapewniają dwukrotnie dłuższą żywotność niż ostrza dwuostrzowe, umożliwiając operatorom obracanie ostrzy do świeżej krawędzi tnącej, gdy aktywna krawędź stępi się. Regularna kontrola ostrzy pod kątem stępienia, wyszczerbień lub odprysków zapobiega pogorszeniu jakości, a zużyte ostrza charakteryzują się zwiększoną wysokością zadziorów, stożkowymi cięciami lub nadmierną siłą cięcia. Częstotliwość ostrzenia ostrzy różni się w zależności od rodzaju materiału i wielkości produkcji, a ostrza premium zachowują integralność krawędzi przez 50 000 do 100 000 cykli ostrzenia w normalnych warunkach pracy. W przypadku cięcia stali nierdzewnej, specjalistyczne geometrie i materiały ostrzy mogą być wymagane, aby zapobiec utwardzaniu się materiału podczas cięcia. Nasze nożyce są kompatybilne ze standardowymi rozmiarami ostrzy głównych marek przemysłowych, co zapewnia łatwą wymianę i szeroką dostępność. Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. ostrzy, aby uzyskać wskazówki dotyczące doboru i konserwacji ostrzy zoptymalizowanych pod kątem konkretnych rodzajów materiałów i wymagań produkcyjnych.

Często zadawane pytania

Jakie materiały może przetwarzać maszyna do cięcia laserowego włókienkowego?

Maszyna do cięcia laserowego włókienkowego może ciąć większość materiałów metalowych, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz oraz stopy tytanu, przy maksymalnej grubości cięcia sięgającej 50 mm dla niektórych metali.
Maszyna CNC do gięcia osiąga tolerancje kąta gięcia wynoszące ±0,1° oraz dokładność powtarzalnego pozycjonowania do ±0,01 mm dzięki automatycznej kontroli CNC, importowi rysunków CAD, automatycznej kompensacji kąta i kompensacji ugięcia.
Cięciarka laserowa włókienkowa wykorzystuje wiązkę lasera dostarczaną za pośrednictwem światłowodu (o długości fali 1064 nm), skupioną do plamki o średnicy 0,1 mm, w celu stopienia i odparowania materiałów metalowych, co umożliwia uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć stosowanych w przemyśle motocyklowym, lotniczym oraz stoczniowym.
Maszyna tnąca CNC wykorzystuje system sterowania numerycznego oraz enkoder pozycji tworzący układ zamknięty, przy czym odległość tylnego prowadnicy jest kontrolowana przez serwonapęd ELGO P40T, co zapewnia dużą prędkość, wysoką dokładność (±0,05 mm) oraz stabilność umożliwiającą spójne cięcie.

Artykuły pokrewne

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ
Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Ostateczny przewodnik do wyboru odpowiedniej maszyny hamulcowej

Odkryj rodzaje maszyn do gięcia blach, w tym hydrauliczne, CNC i hybrydowe konstrukcje. Dowiedz się więcej o obliczaniu wymagań maszyny do gięcia blach oraz minimalizacji efektów sprężystego powrotu. Poznaj zaawansowane funkcje, które zwiększają precyzję i bezpieczeństwo w produkcji.
POKAŻ WIĘCEJ
RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

19

Sep

RAYMAX rozwija się na FABTECH, inteligentne gięcie kształtuje przyszłość!

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

Sophia Green

Zastąpienie naszych starych nożyc ręcznych nowoczesnym, wydajnym maszynowym nożem do cięcia RAYMAX podwoiło prędkość przetwarzania i zmniejszyło odpad materiału o 15%. Konstrukcja z podwójnym ostrzem zmniejsza siłę tnącą, zachowując przy tym wysoką jakość krawędzi przy cięciu stali węglowej o grubości 10 mm. Automatyczny system podawania blach pozwala zaoszczędzić znaczny czas obsługi. Maszyna cięła blachy stalowe o maksymalnej grubości 25 mm z prędkością 10 m/min w zastosowaniach budowlanych i motocyklowych. Niski poziom hałasu to mile widziana poprawa warunków pracy w naszym warsztacie. Przyjazna obsłudze panel sterowania umożliwia przechowywanie wielu programów cięcia, co zapewnia szybką wymianę ustawień. Zużycie energii jest wyraźnie niższe niż w przypadku naszego poprzedniego sprzętu. Ten noż do cięcia znacząco poprawił naszą zdolność produkcyjną oraz strukturę kosztów.

Andrew Mitchell

Dodanie maszyny tnącej CNC RAYMAX do naszej linii produkcyjnej z zastosowaniem metody Lean Manufacturing pozwoliło zoptymalizować operacje cięcia w trybie just-in-time. Sterownik CNC przechowuje 99 programów cięcia, a zautomatyzowany tylny uchwyt zapewnia dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,02 mm. Automatyczna regulacja luzu noża w zależności od wybranego materiału skraca czas przygotowania maszyny do kolejnego zadania. Maszyna integruje się z naszym systemem ERP, umożliwiając zautomatyzowane planowanie zadań. Chuta na odpadki oraz system automatycznego układania ciętych elementów zmniejszyły czas ręcznego sortowania o 70%. Naszym operatorom intuicyjny wydaje się programowanie za pomocą panelu dotykowego z ikonami. Połączenie Ethernet pozwala na zdalne monitorowanie liczby wykonanych cięć oraz zużycia noży. Maszyna ta stanowi kluczowy element naszej inicjatywy fabryki inteligentnej.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
co to jest giętarka CNC jak wybrać giętarkę CNC jaka jest cena giętarki CNC urządzenie do gięcia CNC hydrauliczne prasy CNC hydraulic press brake machine maszyna pras do wyginania blach jaka jest zasada działania giętarki blach hydraulic press bender hydrauliczny hamulec blachowy opcje giętarek dostępne w wersjach na zamówienie jak obsługiwać maszynę do gięcia blach jak rozwiązywać problemy z maszyną do gięcia blach prasa giętarka hydrauliczna w porównaniu z prasą mechaniczną pres guziczny i gilotyna maszyna gięcia CNC maszyna do gięcia na prasie najlepszy maszyna dogielcowa prasa metalowa do sprzedania automatyczne giętarki laser fibrowy cnc ciętnej fibry laserowej spawarka laserowa i cięcia maszyna do wycinania rur laserem fibrowym maszyna do wycinania lasera o wysokiej mocy
Cięcie wysokowydajną stalą szybkotną z dwoma nożami

Cięcie wysokowydajną stalą szybkotną z dwoma nożami

Maszyna tnąca RAYMAX cięła blachy stalowe o grubości do 25 mm z prędkością 10 m/min, stosowana do obróbki krawędzi drzwi samochodowych, cięcia blach aluminiowych w przemyśle lotniczym oraz przetwarzania stalowych ram kolejowych. Konstrukcja z podwójnym nożem zmniejsza siłę cięcia, zachowując przy tym czyste, bezgrzebieniowe krawędzie, a automatyczne podawanie blach pozwala zaoszczędzić czas i siłę roboczą. Dostępne są konfiguracje z hydraulicznym ramą wahadłową oraz nożycami gilotynowymi; wszystkie modele poddawane są obróbce odpuszczającej naprężenia w celu zapewnienia sztywności i stabilności, a wersje CNC osiągają dokładność cięcia ±0,05 mm w środowiskach produkcji masowej.