Požiadavky na údržbu strojov na rezanie vláknovým laserom sú výrazne nižšie ako požiadavky na údržbu plazmových alebo mechanických rezacích zariadení, avšak systematická preventívna údržba stále zostáva nevyhnutná na maximalizáciu životnosti zariadenia a konzistentnosti kvality rezu. Denné údržbové postupy pre stroje na rezanie vláknovým laserom začínajú vizuálnou kontrolou ochranného skleneného okna umiestneného vo vnútri rezacej hlavy, pretože tento komponent chráni zameriavaciu optiku pred rozstrekovaním a výparmi vznikajúcimi počas rezu. Ochranné sklo so znečistením sa musí okamžite vymeniť, pretože rozptyl lúča zníži hustotu výkonu na obrobku a spôsobí nekonzistentnú kvalitu rezu, oxidáciu pozdĺž rezného okraja alebo neúplné preniknutie. Tryska vyžaduje dennú kontrolu, aby sa zabezpečilo, že je voľná od nečistôt a správne zarovnaná, pretože poškodená alebo nesprávne zarovnaná tryska naruší prúdenie pomocného plynu a môže spôsobiť chyby rezu. Vedenia a ozubenie vedení vyžadujú denné čistenie na odstránenie kovového prachu a nečistôt, ktoré by mohli ovplyvniť presnosť pohybu, pričom mazanie sa vykonáva v súlade s výrobnými špecifikáciami výrobcu. Chladiaci systém, ktorý odvádza odpadové teplo z laserového zdroja a optiky, vyžaduje týždennú kontrolu hladiny a kvality chladiacej kvapaliny. U vláknových laserových rezacích strojov s vodným chladením sa musí merať vodivosť chladiacej kvapaliny a udržiavať pod hodnotou 30 mikrosiemensov na centimeter; výmenu deionizovanej vody sa odporúča každé tri mesiace, aby sa zabránilo rastu rias a usadzovaniu minerálnych usadzín, ktoré by mohli upchať chladiace kanály. Zameriavacia a kolimátorová šošovka rezacej hlavy vyžadujú mesačnú kontrolu a čistenie špeciálnym papierom na šošovky a bezvodným etanolom jednosmerným pohybom, aby sa zabránilo poškrabaniu. Systém na zbieranie triesok sa musí pravidelne vyprázdňovať, aby sa zabránilo hromadeniu nečistôt, ktoré by mohli ovplyvniť rovnosť povrchu rezného stola alebo vytvoriť požiarny rizikový faktor. Overenie kalibrácie výkonu laseru pomocou výkonového meradla sa odporúča každých 500 prevádzkových hodín, aby sa zabezpečilo, že stroj dodáva do obrobku naprogramovaný výstupný výkon. Na rozdiel od plazmových rezacích zariadení, ktoré vyžadujú častú výmenu elektród, trysiek a vírivých krúžkov, sú spotrebné náklady na vláknové laserové rezacie stroje v typickom ročnom prevádzkovom režime približne o 60 až 70 percent nižšie. Naše stroje navyše disponujú samovyčistiteľnou rezacou hlavou, ktorá každé dve hodiny otiera šošovku mikrovláknovou utierkou, čím predĺži životnosť šošovky o 30 percent a eliminuje potrebu manuálneho čistenia. Kontaktujte náš servisný oddelenie, aby ste si naplánovali komplexný program preventívnej údržby prispôsobený konkrétnemu modelu vášho vláknového laserového rezacieho stroja a intenzite jeho používania.