Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX zariadenie na zváranie vláknovým laserom – galvanometerický skener s pracovným poľom 200 mm × 200 mm pre vysokorýchlostné bodové zváranie

Zariadenie na zváranie vláknovým laserom RAYMAX je vybavené galvanometerickou skenovacou hlavicou, ktorá rýchlo odchýľa laserový lúč v rámci pracovného poľa 200 mm × 200 mm a dosahuje rýchlosť bodového zvárania až 10 bodov za sekundu. Toto riešenie je ideálne pre zváranie kontaktov batérií, zváranie mriežok a montáž jemnej elektroniky. Pulsný laserový zdroj s výkonom 500 W vytvára veľkosť zvarového bodu v rozmedzí od 0,2 mm do 1,0 mm. Softvér pre vizuálne zarovnanie identifikuje referenčné značky a koriguje polohu súčiastok. RAYMAX poskytuje konvertor z CAD na zvarovú dráhu, ktorý generuje skenovacie vzory zo súborov DXF. Systém obsahuje ochrannú klietku triedy 1 s blokovanými dverami. Aplikácie zahŕňajú výrobu zdravotníckych prístrojov, výrobu senzorov a výrobu šperkov.
Získať ponuku

výhoda

Minimálne tepelné deformácie pre presné komponenty

Laserový zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom vytvára koncentrovanú tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ) širokú až 0,2 mm, čím sa výrazne zníži tepelná deformácia v porovnaní s tradičným TIG alebo MIG zváraním. Táto presnosť je kritická pre tenkostenné komponenty, elektronické obaly a montáž zariadení pre zdravotníctvo, kde by deformácia ohrozila presnosť priliehania a funkčnosť. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čo zabezpečuje konzistentnosť zvarov v rámci všetkých výrobných dávok. Aplikácie zahŕňajú zváranie kontaktov litiových batérií, výrobu kuchynského vybavenia zo nehrdzavejúcej ocele, zapuzdrenie senzorov a montáž ľahkých automobilových komponentov. RAYMAX poskytuje podporu pri validácii procesu, aby pomohol zákazníkom optimalizovať zváracie parametre pre ich špecifické materiály a konfigurácie spojov.

Stačiteľne ekonomické riešenia pre malé podniky a štartupy

RAYMAX ponúka cenovo výhodné zariadenia na zváranie vláknovým laserom, ktoré poskytujú vyvážený pomer výkonu a ceny – ideálne pre malé podniky a začínajúce firmy. Naše základné modely s výkonom 1 kW sú vhodné na zváranie tenkých kovových plechov (0,1–3 mm) v manuálnom režime a predstavujú cenovo dostupný vstup do technológie zvárania laserom. Zariadenia majú jednoduché ovládanie a kompaktný dizajn, čo skracuje dobu školenia personálu aj požiadavky na priestor v prevádzke. Knižnica zváracích parametrov RAYMAX pokrýva viac ako 30 kombinácií materiálov a je možné ju stiahnuť do ovládača zariadenia na okamžité použitie. Napriek konkurencieschopnej cene je kvalita zaručená certifikovanými výrobnými procesmi podľa normy ISO9001 a prísne kontrolovanou kvalitou od fázy návrhu až po dodanie. Ideálny výber pre dielne zamerané na individuálne výroby, opravovne a vývoj prototypov.

Vysokorýchlostné automatické zváranie s robotickou presnosťou

Laserový zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom integruje laserové zdroje, robotické ramená a vizuálne systémy pre plne automatický prevádzkový režim. Naše 6-osové roboty dosahujú opakovateľnosť až ±0,02 mm, čo umožňuje zložité trojrozmerné zváranie v automobilovom priemysle, leteckej a vesmírnej technike a výrobe zdravotníckych zariadení. Vláknový laser emituje lúč vlnovej dĺžky 1070 nm cez posilnený optický kábel, čím sa eliminuje optický posun a zabezpečuje sa konštantná kvalita lúča aj po viac ako 10 000 hodín prevádzky. Rýchlosť zvárania dosahuje až 120 mm/s pri hĺbke prieniku 3 mm do nehrdzavejúcej ocele. Systémy RAYMAX pre automatické zváranie vláknovým laserom boli vyvinuté prostredníctvom výskumných partnerstiev s univerzitami a ďalej zdokonalené tímom technických pracovníkov tvoriacich 60 % našej zamestnaneckej základne, čo umožňuje škálovateľnú výrobu vysokého objemu s minimálnym zásahom operátora.

Súvisiace produkty

Aplikácie opravy formovacích nástrojov a obnovy nástrojov boli premenené zavedením ručných zariadení na zváranie vláknovým laserom, ktoré umožňujú presné navaŕovanie opotrebovaných alebo poškodených povrchov foriem bez výrazného tepelného vstupu a následnej tepelnej úpravy po zváraní, ktorá je pri tradičnom zváraní TIG nevyhnutná. Jadrá a dutiny vstrekovacích foriem sa zvyčajne vyrábajú z nástrojových ocelí, ako sú P20, H13 a S136, a po dlhodobom výrobe sa na miestach vstupov, rozdelovacích rovinách a ostrých rohoch objavuje opotrebovanie. Ručné zariadenia na zváranie vláknovým laserom nanášajú prídavný materiál v kontrolovanej vrstve hrubej až 0,1 mm, čím obnovujú opotrebované oblasti tak, aby sa obnovili pôvodné rozmery, pričom hĺbka zóny ovplyvnenej teplom je obmedzená na menej ako 0,5 mm. Znížený tepelný vstup pri zváraní vláknovým laserom zachováva existujúcu tepelnú úpravu základného materiálu, čím sa eliminuje potreba úplnej opätovnej tepelnej úpravy formy po oprave, ktorá môže v vákuovom peci trvať 24 hodín alebo viac. Rýchlosť podávania drôtu pri oprave foriem sa pohybuje od 2 do 15 mm/s, pričom výkon laseru sa nastavuje v rozsahu od 200 do 800 W v závislosti od priemeru prídavného drôtu a požadovanej rýchlosti navaŕovania. Možnosť zvárať v ľubovoľnej polohe bez gravitačných obmedzení zvárania TIG robí ručné zariadenia na zváranie vláknovým laserom obzvlášť vhodnými na opravu vnútorných prvkov foriem, ako sú jadrové kolíky, plochy posuvných dielov a uholné zdvíhacie mechanizmy. Požiadavky na po-zvárací obrábanie sa znížia, pretože zváranie vláknovým laserom vytvára navaŕovanie takmer v konečnom tvare s minimálnym nadbytkom materiálu, čím sa čas CNC obrábania pre finálne dokončenie zníži o 50 až 70 percent v porovnaní s opravou metódou TIG. Pri oprave strihových dielov, kde dochádza k opotrebovaniu rezných hrán a tvarovacích povrchov, zariadenia na zváranie vláknovým laserom nanášajú prídavné materiály z nástrojových ocelí odolných voči opotrebovaniu, ktoré dosahujú tvrdosť 55 až 60 HRC v stave po zváraní. Kontaktujte našich odborníkov na opravu foriem, aby sme spoločne preštudovali konfigurácie ručných zariadení na zváranie vláknovým laserom optimalizované pre vaše konkrétne typy nástrojových ocelí a aplikácie opravy.

Často kladené otázky

Aké materiály môže spracovať stroj na rezanie vláknovým laserom?

Stroj na rezanie vláknovým laserom dokáže rezať väčšinu kovových materiálov vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavej ocele, hliníka, medi, mosadze a zliatin titánu, pričom maximálna hrúbka rezu je pre niektoré kovy až 50 mm.
Strihacie stroje RAYMAX dosahujú reznú presnosť ±0,05 mm, čo je 10-krát rýchlejšie a presnejšie ako manuálne rezné metódy a zabezpečuje čisté, rovné okraje, ktoré sú nevyhnutné v automobilovom, leteckom a stavebnom priemysle.
Ručný zvárací stroj je ideálny pre zváranie priamo na mieste, opravu veľkých polotovarov, zváranie konštrukcií, ktoré je ťažké presunúť, polia spájania oceľových konštrukcií, opravu foriem a zváranie reklamných tabúľ; ponúka flexibilitu a jednoduchosť použitia bez potreby profesionálnych zváračov.
Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladiny hydraulického oleja, skontrolovanie stavu nožov a nastavenie medzery (zvyčajne 5–10 % hrúbky plechu), mazanie pohyblivých spojov, čistenie elektrických kontaktov a overenie bezpečnostných zámkových systémov.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Sarah Zhang

Laserový zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom výrazne zlepšil našu výrobnú linku pre montáž batériových balíkov. Vláknový laser s výkonom 1,5 kW so systémom spätnej väzby v reálnom čase zabezpečuje konzistentnú hĺbku zvárania na mediach z medi. Zváracia hlava so švihovým pohybom premostí medzery až 1,5 mm a vyrovnáva tak drobné odchýlky pri zarovnávaní medených kontaktov. Rýchlosť zvárania 80 mm/s pri medi s hrúbkou 0,3 mm zvýšila našu výrobnú kapacitu. Teplotne ovplyvnená zóna je minimálna, čo bráni poškodeniu citlivých vnútorných komponentov článkov. Reálny dohľad nad zváraním a zaznamenávanie údajov v reálnom čase podporujú splnenie našich kvalitných požiadaviek podľa noriem ISO. Knižnica prednastavených parametrov pre 30 kombinácií materiálov nám ušetrila vývojový čas. Inžinier pre aplikácie dodávateľa nám pomohol optimalizovať nastavenia pre naše špecifické materiály.

Emily Chen

Vyrábame komerčné kuchynské zariadenia a potrebovali sme riešenie na zváranie, ktoré vytvára čisté, estetické zvary bez nadmerného následného spracovania. Zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom poskytuje konzistentné výsledky pri zváraní nehrdzavejúcich oceľových plechov s hrúbkou od 0,8 mm do 2 mm. Otočná zváracia hlava umožňuje zváranie pod rôznymi uhlami a dosah do vnútorných rohov, ktoré bolo ťažké dosiahnuť metódou TIG. Ručná verzia so 10-metrovým optickým vláknom sa ukázala ako užitočná pri zváraní veľkých zostáv. Zvary vyžadujú minimálne brúsenie, čo šetrí pracovné hodiny. Stroj je jednoduchý na obsluhu a naši zvárači sa systému rýchlo naučili. Chladiaca konštrukcia s prírodným chladením vzduchom eliminuje údržbu chladiaceho zariadenia. Úspory nákladov na spotrebný materiál v porovnaní s metódou TIG sú významné.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Minimálna tepelne ovplyvnená zóna pre presné spájanie kovov

Minimálna tepelne ovplyvnená zóna pre presné spájanie kovov

Zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom vytvára pevné a čisté zvary s koncentrovanou tepelne ovplyvnenou zónou, ktorá minimalizuje deformácie, čo ho robí ideálnym pre zváranie tenkých plechov a komponentov citlivých na teplo. Vzhľadom na účinnosť vláknového laseru pri napájaní zo siete vyššiu ako 30 % sa energetické náklady znížia až o 50 % v porovnaní s tradičnými CO₂ systémami. Stroj je dostupný v pulznom aj nepretržitom režime a vyniká v aplikáciách, ako je zváranie kontaktov litiovo-iónových batérií, výroba lekárskych prístrojov a montáž ľahkých automobilových komponentov, pričom zabezpečuje konzistentnú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží.