Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX zariadenie na zváranie vláknovým laserom – rotujúci upínač pre obvodové zváranie rúr a potrubných príslušenstiev

Zariadenie RAYMAX na zváranie vláknovým laserom je doplnené synchronizovaným rotujúcim upínačom, ktorý otáča rúry, trubice alebo kruhové súčiastky počas nehybného polohovania laserovej hlavy, čím umožňuje dosiahnuť rovnomerne obvodové zvary pre spojenia rúr, prírub a valcových zostáv. Upínač je vhodný pre priemery od 10 mm do 200 mm a je vybavený vstupom na ochranný plyn pre ochranu zvnútra von. 1 kW vláknový laser zvára rúru s hrúbkou steny 2 mm za 10 sekúnd na jedno spojenie. Spustenie a zastavenie otáčania sa ovláda nožným pedálom. Aplikácie zahŕňajú výrobu výfukových systémov, montáž hydraulických vedení a zváranie kotlových trubíc. RAYMAX dodáva sadu vymeniteľných upínacích čelistí a centrovaciu mierku. Toto zariadenie je populárne medzi výrobcami potrubí a servisnými dielňami.
Získať ponuku

výhoda

Minimálne tepelné deformácie pre presné komponenty

Laserový zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom vytvára koncentrovanú tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ) širokú až 0,2 mm, čím sa výrazne zníži tepelná deformácia v porovnaní s tradičným TIG alebo MIG zváraním. Táto presnosť je kritická pre tenkostenné komponenty, elektronické obaly a montáž zariadení pre zdravotníctvo, kde by deformácia ohrozila presnosť priliehania a funkčnosť. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čo zabezpečuje konzistentnosť zvarov v rámci všetkých výrobných dávok. Aplikácie zahŕňajú zváranie kontaktov litiových batérií, výrobu kuchynského vybavenia zo nehrdzavejúcej ocele, zapuzdrenie senzorov a montáž ľahkých automobilových komponentov. RAYMAX poskytuje podporu pri validácii procesu, aby pomohol zákazníkom optimalizovať zváracie parametre pre ich špecifické materiály a konfigurácie spojov.

Stačiteľne ekonomické riešenia pre malé podniky a štartupy

RAYMAX ponúka cenovo výhodné zariadenia na zváranie vláknovým laserom, ktoré poskytujú vyvážený pomer výkonu a ceny – ideálne pre malé podniky a začínajúce firmy. Naše základné modely s výkonom 1 kW sú vhodné na zváranie tenkých kovových plechov (0,1–3 mm) v manuálnom režime a predstavujú cenovo dostupný vstup do technológie zvárania laserom. Zariadenia majú jednoduché ovládanie a kompaktný dizajn, čo skracuje dobu školenia personálu aj požiadavky na priestor v prevádzke. Knižnica zváracích parametrov RAYMAX pokrýva viac ako 30 kombinácií materiálov a je možné ju stiahnuť do ovládača zariadenia na okamžité použitie. Napriek konkurencieschopnej cene je kvalita zaručená certifikovanými výrobnými procesmi podľa normy ISO9001 a prísne kontrolovanou kvalitou od fázy návrhu až po dodanie. Ideálny výber pre dielne zamerané na individuálne výroby, opravovne a vývoj prototypov.

Vysokorýchlostné automatické zváranie s robotickou presnosťou

Laserový zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom integruje laserové zdroje, robotické ramená a vizuálne systémy pre plne automatický prevádzkový režim. Naše 6-osové roboty dosahujú opakovateľnosť až ±0,02 mm, čo umožňuje zložité trojrozmerné zváranie v automobilovom priemysle, leteckej a vesmírnej technike a výrobe zdravotníckych zariadení. Vláknový laser emituje lúč vlnovej dĺžky 1070 nm cez posilnený optický kábel, čím sa eliminuje optický posun a zabezpečuje sa konštantná kvalita lúča aj po viac ako 10 000 hodín prevádzky. Rýchlosť zvárania dosahuje až 120 mm/s pri hĺbke prieniku 3 mm do nehrdzavejúcej ocele. Systémy RAYMAX pre automatické zváranie vláknovým laserom boli vyvinuté prostredníctvom výskumných partnerstiev s univerzitami a ďalej zdokonalené tímom technických pracovníkov tvoriacich 60 % našej zamestnaneckej základne, čo umožňuje škálovateľnú výrobu vysokého objemu s minimálnym zásahom operátora.

Súvisiace produkty

Aplikácie opravy formovacích nástrojov a obnovy nástrojov boli premenené zavedením ručných zariadení na zváranie vláknovým laserom, ktoré umožňujú presné navaŕovanie opotrebovaných alebo poškodených povrchov foriem bez výrazného tepelného vstupu a následnej tepelnej úpravy po zváraní, ktorá je pri tradičnom zváraní TIG nevyhnutná. Jadrá a dutiny vstrekovacích foriem sa zvyčajne vyrábajú z nástrojových ocelí, ako sú P20, H13 a S136, a po dlhodobom výrobe sa na miestach vstupov, rozdelovacích rovinách a ostrých rohoch objavuje opotrebovanie. Ručné zariadenia na zváranie vláknovým laserom nanášajú prídavný materiál v kontrolovanej vrstve hrubej až 0,1 mm, čím obnovujú opotrebované oblasti tak, aby sa obnovili pôvodné rozmery, pričom hĺbka zóny ovplyvnenej teplom je obmedzená na menej ako 0,5 mm. Znížený tepelný vstup pri zváraní vláknovým laserom zachováva existujúcu tepelnú úpravu základného materiálu, čím sa eliminuje potreba úplnej opätovnej tepelnej úpravy formy po oprave, ktorá môže v vákuovom peci trvať 24 hodín alebo viac. Rýchlosť podávania drôtu pri oprave foriem sa pohybuje od 2 do 15 mm/s, pričom výkon laseru sa nastavuje v rozsahu od 200 do 800 W v závislosti od priemeru prídavného drôtu a požadovanej rýchlosti navaŕovania. Možnosť zvárať v ľubovoľnej polohe bez gravitačných obmedzení zvárania TIG robí ručné zariadenia na zváranie vláknovým laserom obzvlášť vhodnými na opravu vnútorných prvkov foriem, ako sú jadrové kolíky, plochy posuvných dielov a uholné zdvíhacie mechanizmy. Požiadavky na po-zvárací obrábanie sa znížia, pretože zváranie vláknovým laserom vytvára navaŕovanie takmer v konečnom tvare s minimálnym nadbytkom materiálu, čím sa čas CNC obrábania pre finálne dokončenie zníži o 50 až 70 percent v porovnaní s opravou metódou TIG. Pri oprave strihových dielov, kde dochádza k opotrebovaniu rezných hrán a tvarovacích povrchov, zariadenia na zváranie vláknovým laserom nanášajú prídavné materiály z nástrojových ocelí odolných voči opotrebovaniu, ktoré dosahujú tvrdosť 55 až 60 HRC v stave po zváraní. Kontaktujte našich odborníkov na opravu foriem, aby sme spoločne preštudovali konfigurácie ručných zariadení na zváranie vláknovým laserom optimalizované pre vaše konkrétne typy nástrojových ocelí a aplikácie opravy.

Často kladené otázky

Aké sú hlavné rozdiely medzi hydraulickými a mechanickými zahínacími lismi?

Hydraulické zlomové lisovacie stroje ponúkajú väčšiu kontrolu nad tlakom a rýchlosťou, sú tichšie a lepšie vhodné na spracovanie hrubých alebo tvrdých materiálov. Okrem toho majú v dôsledku zníženého mechanického zaťaženia zvyčajne dlhšiu životnosť.
Lisy na ohyb RAYMAX sú dostupné s ohybovou silou od 40 ton až po 2 000 ton a pracovnou dĺžkou od 1600 mm do 12 000 mm, čo im umožňuje spracovávať všetko – od malých presných dielov až po ohýbanie ťažkých plechov.
Ručný zvárací stroj je ideálny pre zváranie priamo na mieste, opravu veľkých polotovarov, zváranie konštrukcií, ktoré je ťažké presunúť, polia spájania oceľových konštrukcií, opravu foriem a zváranie reklamných tabúľ; ponúka flexibilitu a jednoduchosť použitia bez potreby profesionálnych zváračov.
Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladiny hydraulického oleja, skontrolovanie stavu nožov a nastavenie medzery (zvyčajne 5–10 % hrúbky plechu), mazanie pohyblivých spojov, čistenie elektrických kontaktov a overenie bezpečnostných zámkových systémov.

Súvisiace články

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Thomas Mueller

RAYMAX integroval do našej výrobnej linky robotický systém na zváranie vláknovým laserom pre automobilové hliníkové komponenty. Robot s 6 osami dosahuje opakovateľnosť ±0,02 mm, čo je nevyhnutné pre naše ľahké konštrukčné diely. Rýchlosť zvárania 120 mm/s s prienikom 3 mm do hliníkových zliatin zdvojnásobila náš predchádzajúci výkon. Reálny sledovací systém švíkov kompenzuje odchýlky jednotlivých dielov. Spätná väzba v uzavretej slučke zabezpečuje konzistentnú kvalitu zvárania v rámci všetkých várkov. Integrácia so systémom MES na zaznamenávanie údajov o zváraní podporuje požiadavky na sledovateľnosť. Inžiniersky tím RAYMAX poskytol dôkladnú podporu pri integrácii a školenie obsluhy. Tento systém sa stal kľúčovou súčasťou výroby našich komponentov pre ľahké vozidlá.

James Wilson

Náš údržbový tím potreboval prenosné riešenie na zváranie pri opravách konštrukcií priamo na staveniskách. Ručný vlákenný zvárací stroj RAYMAX s 15-metrovým vlákenným káblom nám umožňuje dosiahnuť miesta zvárania bez potreby presúvať výkonovú jednotku. Model s výkonom 1,5 kW zvára mäkkú oceľ hrúbky 6 mm viacnásobným prechodom. Ovládanie dvojimpulzového vlnového tvaru zabezpečuje stabilný oblúk aj na mierne znečistených povrchoch. Bezpečnostný systém s blokovaním a dotykovým senzorom spĺňa požiadavky bezpečnostnej triedy 1. Ľahká zváracia horáková hlava zníži únavu obsluhy počas celodenných opráv. Stroj sa už vrátil v podobe znížených výpadkov v prevádzke a odstránenia potreby prítomnosti profesionálnych zváračov na stavenisku. Prenosný vozík s kolieskami zjednodušuje prepravu medzi jednotlivými staveniskami.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Minimálna tepelne ovplyvnená zóna pre presné spájanie kovov

Minimálna tepelne ovplyvnená zóna pre presné spájanie kovov

Zvárací stroj RAYMAX s vláknovým laserom vytvára pevné a čisté zvary s koncentrovanou tepelne ovplyvnenou zónou, ktorá minimalizuje deformácie, čo ho robí ideálnym pre zváranie tenkých plechov a komponentov citlivých na teplo. Vzhľadom na účinnosť vláknového laseru pri napájaní zo siete vyššiu ako 30 % sa energetické náklady znížia až o 50 % v porovnaní s tradičnými CO₂ systémami. Stroj je dostupný v pulznom aj nepretržitom režime a vyniká v aplikáciách, ako je zváranie kontaktov litiovo-iónových batérií, výroba lekárskych prístrojov a montáž ľahkých automobilových komponentov, pričom zabezpečuje konzistentnú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží.