Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – řezací stroj s vláknovým laserem – automatické zaostření a bezroztečové řezání pro tenké listy tloušťky 0,5 mm

RAYMAX – řezací stroj s vláknovým laserem je vybaven řezací hlavou s automatickým zaostřením, která upravuje polohu ohniskového bodu podle tloušťky a materiálu listu, čímž udržuje optimální šířku řezné spáry a eliminuje vznik rozteče u tenkých listů až do tloušťky 0,5 mm z nerezové oceli. Řezací hlava je vybavena kapacitním senzorem výšky, který udržuje vzdálenost 0,3 mm od povrchu materiálu a tak brání kolizím s deformovanými plechy. Díky rychlosti posuvu 100 m/min a zrychlení 1,0G se tento řezací stroj s vláknovým laserem vyznačuje vynikajícími výsledky při řezání složitých tvarů, jako jsou chladiče elektronických zařízení, součásti lékařských přístrojů a dekorativní mřížky. Společnost RAYMAX nabízí zdarma zkušební řez na vzorcích dodaných zákazníkem, aby před zakoupením dokázala kvalitu a rychlost řezání. Stroj je kompatibilní se softwarem CAD/CAM pro bezproblémovou integraci do pracovního procesu.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Přesnost řezání ±0,03 mm s opakovatelností ±0,05 mm

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje polohovací přesnosti ±0,03 mm/m a opakované polohovací přesnosti ±0,02 mm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Naše technologie fiberového laserového řezání kombinuje CNC řízení s fiberovou laserovou technologií a umožňuje dosažení řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezné hrany až Ra 1,6 μm. Laserový paprsek o vlnové délce 1064 nm lze zaostřit až na šířku 0,01 mm, což umožňuje čisté řezy složitých tvarů bez nutnosti následného dokončování. Tato technologie byla vyvinuta ve spolupráci s univerzitami a díky našemu technickému personálu, který tvoří 60 % zaměstnanců, a je ideální pro složité konstrukce, jako jsou křídlové uchycení pro letecký průmysl nebo palivové injektory pro automobilový průmysl. Důvěřují jí více než 4000 zákazníků – fiberový laserový řezací stroj RAYMAX zaručuje stálou přesnost pro zákazníky po celém světě.

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu až 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlosti posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje cyklové doby pro výrobu vysokých objemů. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání desek i trubek v jednom zařízení a vyznačuje se vysokou rychlostí řezání, úzkou řeznou štěrbinou, minimální deformací a hladkým, rovným povrchem, který nevyžaduje žádné následné zpracování. Stroj je vybaven automatickým systémem sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály; maximální tloušťka řezaného materiálu činí u většiny kovů až 50 mm. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel o tloušťce 10 mm rychlostí 1,2 m/min, což je třikrát rychlejší než u CO₂ laserů při o 40 % nižší spotřebě energie. Tento fiberový laserový řezací stroj se široce používá při zpracování plechů, výrobě elektrických rozvaděčů a výrobě kuchyňského nádobí a zvyšuje produktivitu při současném snížení energetických nákladů.

Automatické řízení ohniska pro optimální kvalitu řezu

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX je vybaven motorizovanou kontrolou ohniska, která automaticky upravuje polohu ohniskového bodu na základě tloušťky materiálu – od +2 mm (nad povrchem) pro tenké plechy až po −5 mm (pod povrchem) pro silné desky. Tímto způsobem je optimalizována kvalita řezu v celém rozsahu tloušťek materiálu (0,5–30 mm) bez nutnosti manuálního zásahu. Kapacitní senzor výšky udržuje stálou vzdálenost 0,3–0,5 mm od povrchu kovu, čímž se zabrání kolizím s deformovanými deskami. Řezací hlava s automatickým zaostřením eliminuje nutnost manuálního nastavování ohniska, což snižuje čas nastavení a zlepšuje konzistenci řezu u provozoven, které zpracovávají různorodé materiály. Společnost RAYMAX nabízí zdarma zkušební řez na vzorcích dodaných zákazníkem, aby před zakoupením dokázala kvalitu a rychlost řezu. Stroj je kompatibilní se softwarem CAD/CAM pro bezproblémovou integraci do pracovního postupu.

Související produkty

Požadavky na údržbu vláknových laserových střihaček jsou výrazně nižší než u CO2 laserového nebo plazmového řezacího zařízení, přesto systematická preventivní údržba zůstává nezbytná pro maximalizaci životnosti zařízení a konzistence kvality řezu. Denní údržba vláknových laserových střihaček začíná vizuální kontrolou ochranné skleněné desky umístěné uvnitř řezací hlavy, protože tento prvek chrání zaostřovací optiku před rozstřikem a kouřem vznikajícím během řezání. Znečištěnou ochrannou skleněnou desku je nutné okamžitě vyměnit, neboť rozptyl paprsku snižuje hustotu výkonu na obrobku a způsobuje nekonzistentní kvalitu řezu, oxidaci podél řezné hrany nebo nedostatečné proniknutí. Tryska vyžaduje denní kontrolu, aby bylo zajištěno, že je volná od nečistot a správně zarovnána; poškozená nebo nesprávně zarovnaná tryska narušuje tok pomocného plynu a může způsobit defekty řezu, jako je tvorba strusky, drsné hrany nebo kuželovité řezy. Vodící lišty a ozubené tyče vyžadují denní čištění za účelem odstranění kovového prachu a nečistot, které by mohly ovlivnit přesnost pohybu; mazání se provádí v souladu s pokyny výrobce. Chladicí systém, který odvádí odpadní teplo ze zdroje laseru a optiky, vyžaduje týdenní kontrolu hladiny a kvality chladiva. U vláknových laserových střihaček chlazených vodou je nutné měřit vodivost chladiva a udržovat ji pod hodnotou 30 mikrosiemensů na centimetr; deionizovanou vodu je doporučeno vyměňovat každé tři měsíce, aby se zabránilo růstu řas a usazování minerálních usazenin, které by mohly ucpat chladicí kanály a způsobit přehřátí. Zaostřovací čočka a kolimující čočka řezací hlavy vyžadují měsíční kontrolu a čištění speciálním čočkovým papírem a bezvodným ethanolem jednosměrným otíráním, aby nedošlo k poškrábání. Systém pro sběr třísek je třeba pravidelně vyprázdnit, aby se zabránilo hromadění nečistot, které by mohly ovlivnit rovnost řezného stolu nebo vytvořit riziko požáru. Kalibrace výkonu laseru pomocí měřiče výkonu se doporučuje každých 500 provozních hodin, aby se zajistilo, že stroj dodává programovaný výkon na obrobek. Spotřební součásti vláknových laserových střihaček zahrnují ochranné čočky, které se vyměňují každých 200 až 500 hodin v závislosti na podmínkách řezání, zaostřovací čočky, které se vyměňují každých 1000 až 2000 hodin, trysky, které se vyměňují každých 100 až 300 hodin, a keramické kroužky, které se vyměňují v případě poškození. Spotřeba pomocného plynu se liší podle aplikace: kyslík pro oceli uhlíkové stojí přibližně 0,50 až 1,00 USD za hodinu, dusík pro nerezové oceli 5 až 15 USD za hodinu a stlačený vzduch pro tenké materiály 0,10 až 0,30 USD za hodinu. Na rozdíl od plazmového řezacího zařízení, které vyžaduje častou výměnu elektrod, trysek a vířivých kroužků, jsou náklady na spotřební materiál u vláknových laserových střihaček přibližně o 60 až 70 % nižší během typického ročního provozu. Dodržováním těchto postupů údržby se neplánované výpadky sníží o 60 až 70 % a životnost zařízení se prodlouží o 5 až 10 let ve srovnání se stroji, u nichž je údržba zanedbávána. Pro komplexní plán preventivní údržby přizpůsobený konkrétnímu modelu vaší vláknové laserové střihačky a provozním podmínkám kontaktujte naše servisní oddělení.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.
Stroj na stříhání s kývavým nožem využívá rotující pohyb nože a je vhodný pro tenké plechy a výrobu vysokou rychlostí, zatímco stroj na stříhání typu gilotina má svislý pohyb nože a nabízí vyšší přesnost (nastavitelný řezný úhel 0,5–2°) pro tlusté desky a náročné aplikace.

Související články

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Anna Kowalski

Rychlost rychlého posuvu 120 m/min a zrychlení 1,0 G u laserového řezacího stroje RAYMAX výrazně snížily dobu cyklu pro naši výrobu ve velkém množství. Stroj řeže nerezovou ocel tloušťky 2 mm rychlostí 18 m/min pro naše elektronické pouzdra. Otevřená konstrukce umožňuje řezání plechů i trubek v jednom stroji. Automatické sledování ohniskové vzdálenosti zvládá zkroucené materiály bez nutnosti zastavení. Systém sběru třísek udržuje řeznou desku čistou i při dlouhodobém provozu. Stroj běží denně 16 hodin již více než rok s minimálním výpadkem provozu. CNC systém Fanuc je spolehlivý a přesný. Instalační tým RAYMAX zajistil správnou kalibraci všech komponentů. Tento stroj se stal středovým prvkem naší výroby plechových součástí.

Bruce Zhang

Laserový řezací stroj RAYMAX s výkonem 6 kW řeže ocelový plech o tloušťce 40 mm pomocí kyslíku jako pomocného plynu rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování těžkých desek pro součásti těžebního zařízení. Kolmost řezu je lepší než 0,5 mm a kvalita řezu vyžaduje minimální sekundární úpravu. Servopohony s vysokým točivým momentem na osách X a Y zajišťují stabilní pohyb i při zatížení při těžkém řezání. Plně uzavřená řezací komora s certifikací bezpečnosti laseru třídy 1 splňuje naše bezpečnostní standardy. Systém odvodu kouře s HEPA filtrem udržuje čistý vzduch v naší dílně. Stroj je dodáván s balíčkem spotřebních materiálů a 12měsíční zárukou na laserový zdroj. Inženýrský tým společnosti RAYMAX nám pomohl vybrat vhodnou úroveň výkonu pro rozsah tlouštěk materiálů, které zpracováváme. Tento stroj rozšířil možnosti naší dílny pro těžké konstrukce.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem kombinuje schopnost řezat desky i trubky v jednom zařízení a je vybaven systémem automatického sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který zvládá zkroucené nebo deformované materiály. S přesností polohování ±0,03 mm/m a opakovanou přesností polohování ±0,02 mm tento stroj řeže většinu kovových materiálů o tloušťce až 50 mm. CNC systém spolu s profesionálním softwarem pro pomocné řízení zajišťuje jednoduchý a pohodlný provoz. Doimportované servomotory a přesné vedení zaručují vysokou řeznou přesnost, stabilitu a dlouhou životnost, což činí stroj vhodný pro zpracování plechů, autodílů, kuchyňského náčiní a elektronických komponent.