Služby přizpůsobené individuálním potřebám
EN EN
EN EN

Laserový svařovací stroj RAYMAX – vysokorychlostní a přesný pro automatizovanou výrobu

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem integruje laserové zdroje, robotické paže a systémy strojového vidění pro plně automatický provoz, což umožňuje složité 3D svařování s opakovatelností až ±0,02 mm. Naše svařovací systémy s vláknovým laserem jsou navrženy pro průmyslové odvětví, jako jsou automobilový, lodní, železniční, letecký a petrochemický průmysl; výrazně snižují tepelnou deformaci a zároveň poskytují čisté, pevné a silné svary. Díky řízení pomocí PLC, které optimalizuje svařovací parametry v reálném čase, jsou naše stroje vhodné pro výrobu velkých sérií, snižují náklady na práci a zajišťují konzistentní kvalitu svárů ve všech šaržích. Každý svařovací stroj s vláknovým laserem je vyroben v naší továrně o rozloze 20 000 m², kde pracuje 400 zaměstnanců, z nichž 60 % tvoří techničtí pracovníci, a splňuje přísné normy kvality.
Získat nabídku

výhoda

Minimální tepelná deformace pro přesné komponenty

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) širokou pouze 0,2 mm, čímž výrazně snižuje tepelnou deformaci ve srovnání se tradičními metodami svařování TIG nebo MIG. Tato přesnost je klíčová pro součásti s tenkými stěnami, elektronické pouzdra a montáž lékařských zařízení, kde by deformace narušila přesné uložení a funkčnost. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje konzistenci svarů napříč všemi výrobními šaržemi. Mezi aplikace patří svařování kontaktů lithiových baterií, výroba kuchyňského nerezového vybavení, uzavírání senzorů a montáž lehkých automobilových komponent. Společnost RAYMAX poskytuje podporu při validaci procesu, aby pomohla zákazníkům optimalizovat svařovací parametry pro jejich konkrétní materiály a konfigurace spojů.

Stojícné řešení pro malé podniky a startupy

RAYMAX nabízí cenově výhodné svařovací stroje s vláknovým laserem, které kombinují vysoký výkon a přijatelnou cenu – ideální pro malé podniky a startupy. Naše základní modely o výkonu 1 kW jsou určeny pro svařování tenkých kovových plechů (tloušťka 0,1–3 mm) s manuálním ovládáním a poskytují cenově dostupný vstup do technologie laserového svařování. Stroje jsou vybaveny jednoduchým ovládáním a kompaktním designem, čímž se snižuje doba školení personálu i požadavky na plochu v provozu. Knihovna svařovacích parametrů RAYMAX pokrývá více než 30 materiálových kombinací a je možné ji stáhnout do řídícího systému stroje pro okamžité použití. I přes konkurenceschopné ceny je kvalita zaručena výrobou certifikovanou podle normy ISO 9001 a přísnou kontrolou kvality v každé fázi – od návrhu až po dodání. Tyto stroje jsou perfektní pro dílny zabývající se individuální výrobou, opravné provozy a vývoj prototypů.

Vysokorychlostní automatické svařování s robotickou přesností

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem integruje zdroje laserového záření, robotické paže a systémy počítačového vidění pro plně automatický provoz. Naše 6osé roboty dosahují opakovatelnosti až ±0,02 mm, což umožňuje složité 3D svařování v automobilovém, leteckém a zdravotnickém průmyslu. Vláknový laser vyzařuje svazek o vlnové délce 1070 nm prostřednictvím zesíleného optického vlákna, čímž eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku i po více než 10 000 hodinách provozu. Rychlost svařování dosahuje až 120 mm/s při průniku do hloubky 3 mm v nerezové oceli. Vyvinuty prostřednictvím našich výzkumných partnerství s univerzitami a zdokonaleny týmem technických specialistů tvořícím 60 % našich zaměstnanců, umožňují automatizované vláknové laserové svařovací systémy RAYMAX škálovatelnou výrobu vysokého objemu s minimálním zásahem obsluhy.

Související produkty

Hydraulické stroje na stříhání houpačných nosů ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Hydraulické stroje na stříhání houpačných nosů

Stroj na ostření gilotiny ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Stroj na ostření gilotiny

Snídač laserových vláken pro desky uzavřeného typu ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Snídač laserových vláken pro desky uzavřeného typu

W11 Trojvalcový válcový stroj ZOBRAZIT PODROBNOSTI

W11 Trojvalcový válcový stroj

Svařování různorodých kovů představuje jednu z nejnáročnějších technických aplikací pro svařovací stroje s vláknovým laserem, neboť spojení kovů s různými teplotami tání, koeficienty tepelné roztažnosti a metalurgickou kompatibilitou vyžaduje přesnou kontrolu tepelného vstupu a dynamiky svařovací lázně. Svařování oceli s hliníkem je běžně vyžadováno v automobilovém průmyslu při snižování hmotnosti vozidel, kde se hliníkové karosérie připojují k ocelovým nosným rámcům. Svařovací stroje s vláknovým laserem tento náročný spoj realizují tak, že laserový paprsek je posunut směrem k ocelové straně, čímž se ocel roztaví a teplo se vedením přenese do hliníku, který se také roztaví; tloušťka vrstvy mezikovových sloučenin je tímto způsobem omezena na méně než 10 mikrometrů, což zajišťuje přijatelnou pevnost spoje. Svařování mědi s ocelí pro elektrické sběrnice v zařízeních pro rozvod elektrické energie využívá vysokou energetickou hustotu vláknového laseru, která rychle vytvoří klíčovou díru (keyhole) v obou materiálech ještě předtím, než by tepelná vodivost mohla poškodit elektrické vlastnosti mědi. Optimální svařovací strategie pro spojení mědi s ocelí zahrnuje oscilaci laserového paprsku s amplitudou 0,5 až 1,0 mm, čímž se zajistí úplné promíchání obou materiálů ve svařovací lázni a současně se zabrání vzniku křehkých mezikovových sloučenin mědi a oceli. Svařování titanu s nerezovou ocelí, které je vyžadováno u některých leteckých a lékařských zařízení, je zvláště náročné kvůli tvorbě křehkých železo-titanových mezikovových sloučenin, které výrazně snižují tažnost spoje. Svařovací stroje s vláknovým laserem vybavené oscilací paprsku a vysokou rychlostí posuvu nad 3 metry za minutu omezují tvorbu mezikovových sloučenin na tenkou vrstvu tloušťky menší než 5 mikrometrů a dosahují pevnosti spoje přibližně 80 % pevnosti slabšího základního materiálu. Svařování niklových slitin s nerezovou ocelí pro výměníky tepla a zařízení pro chemické procesy lze s využitím svařovacích strojů s vláknovým laserem provést snadno, neboť podobné teploty tání a metalurgická kompatibilita těchto materiálů umožňují použití běžných parametrů svařování klíčovou dírou. Kontaktujte naše odborníky na svařování různorodých kovů, abyste prodiskutovali vaše kombinace materiálů a získali doporučení ohledně proveditelnosti procesu.

Nejčastější dotazy

Jaké jsou hlavní rozdíly mezi hydraulickými a mechanickými ohýbacími stroji?

Hydraulické ohýbací stroje nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Stroj na stříhání s kývavým nožem využívá rotující pohyb nože a je vhodný pro tenké plechy a výrobu vysokou rychlostí, zatímco stroj na stříhání typu gilotina má svislý pohyb nože a nabízí vyšší přesnost (nastavitelný řezný úhel 0,5–2°) pro tlusté desky a náročné aplikace.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.
Pravidelná údržba zahrnuje kontrolu hladiny hydraulického oleje, prohlídku stavu ostří a nastavení mezery (obvykle 5–10 % tloušťky desky), mazání pohyblivých kloubů, čištění elektrických spojů a ověření bezpečnostních zámkových systémů.

Související články

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Sarah Zhang

Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem výrazně zlepšil naši výrobní linku pro montáž bateriových balení. 1,5 kW vláknový laser se systémem zpětné vazby uzavřené smyčky zajišťuje stálou hloubku svaru na měděných přípojkách. Kmitavá svařovací hlava přemostí mezery až 1,5 mm a tak kompenzuje drobné odchylky v zarovnání přípojek. Rychlost svařování 80 mm/s u 0,3 mm mědi zvýšila náš výkon. Teplotně ovlivněná oblast je minimální, čímž se zabrání poškození citlivých vnitřních částí článků. Reálný časový monitoring svařování a záznam dat stroje podporují splnění našich požadavků ISO na kvalitu. Knihovna parametrů předinstalovaná pro 30 kombinací materiálů nám ušetřila čas při vývoji. Inženýr firmy pro aplikace nám pomohl optimalizovat nastavení pro naše konkrétní materiály.

Thomas Mueller

RAYMAX integroval do naší výrobní linky pro automobilové hliníkové komponenty robotický systém s laserovým svařováním vláknovým laserem. Šestiosý robot dosahuje opakovatelnosti ±0,02 mm, což je klíčové pro naše lehké konstrukční díly. Rychlost svařování 120 mm/s s proniknutím 3 mm do hliníkových slitin zdvojnásobila náš předchozí výkon. Sledování švu v reálném čase kompenzuje výrobní odchylky dílů. Zpětná vazba uzavřené smyčky zajišťuje stálou kvalitu svarů napříč všemi šaržemi. Integrace se systémem MES pro zaznamenávání dat o svařování podporuje požadavky na sledovatelnost. Inženýrský tým RAYMAX poskytl komplexní podporu při integraci i školení obsluhy. Tento systém se stal klíčovou součástí naší výroby lehkých komponent pro vozidla.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
jak funguje stroj na řez fiberoptickým laserem vlastnosti řezacího stroje s vláknovým laserem jak provádět údržbu vláknového laserového řezacího stroje jaká jsou bezpečnostní opatření pro vláknové laserové řezání laserový stroj na řezání o výkonu 1,5 kW nejnovější technologie ve stříhacích strojích výrobce stříhacího stroje na plechy vlastnosti stříhacího stroje pro profilové kovové materiály jaké jsou běžné problémy se střihadly stroj na stříhání aut hydraulický CNC lícovací lis výrobce ohýbacího lisu CNC cnc lis pro kov jaká je cena CNC lícovacího lisu údržba CNC ohýbačky stroj lisovací brzdy na plechy vysoce přesná ohraňovací linka horizontální stroj na ohýbání hydraulický lis na ohyb k prodeji brzdící tiska pro hydraulickou tisknu přizpůsobitelné možnosti lisů co je ohýbací stroj CNC lis dostupný online nové lisy na trhu tlačítko na ohýbání a gilotina
Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří silné a čisté svary s koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónou, která minimalizuje deformace, a je proto ideální pro svařování tenkých plechů a tepelně citlivých komponent. Díky účinnosti vláknového laseru při napájení ze sítě přesahující 30 % se energetické náklady snižují až o 50 % ve srovnání s tradičními systémy CO₂. Stroj je k dispozici v pulzním i spojitém režimu a vyniká v aplikacích jako svařování kontaktů lithiových baterií, výroba lékařských přístrojů a montáž lehkých automobilových komponent, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svárů v rámci celých výrobních šarží.