Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – stroj pro zpracování oceli s režimem jemného posunu pro přesné umístění děrovacích otvorů

Stroj RAYMAX pro zpracování oceli je vybaven režimem jemného posunu, který posouvá píst malými kroky (1 mm na stisk tlačítka), čímž umožňuje obsluze přesně umístit otvory vzhledem ke kraji nebo k předchozím otvorům. Digitální displej zdvihu ukazuje polohu pístu s přesností na 0,1 mm. Stroj je dále vybaven pracovním osvětlením a laserovým křížovým zaměřovačem, který promítá střed děrovacího nástroje. Děrovací síla činí 70 tun, hloubka hrdla 400 mm. Tento stroj pro zpracování oceli je ideální pro individuální výrobu, kde je kritická přesnost umístění otvorů. RAYMAX zahrnuje sadu nástrojů pro zarovnání děrovacích nástrojů a matric. Režim jemného posunu usnadňuje také řezání rohů nebo střih podél vyznačené čáry a snižuje odpad způsobený nesprávně provedenými řezy.
Získat nabídku

výhoda

Vše-v-jednom multifunkčnost pro zpracování oceli

Stroj RAYMAX pro zpracování oceli kombinuje probíjení, stříhání plechů, stříhání úhelníků, stříhání tyčí a vyřezávání otvorů v jednotné kompaktní jednotce, čímž eliminuje potřebu několika samostatných strojů. Naše hydraulické stroje řady Q35Y pro zpracování oceli zpracovávají úhelníky, U-profil (kanály), I-profil (dvoj-T), ploché tyče a kruhové tyče, což je ideální pro výrobu ocelových konstrukcí, výrobu věží elektrického vedení a výrobu stavebních kovových dílů. Stroj je vybaven systémem rychlé výměny nástrojových vložek, který umožňuje výměnu nástrojů za méně než 30 sekund a tím snižuje prostoj mezi jednotlivými operacemi. Díky robustnímu rámu z vysoce pevnostní oceli a dvojici hydraulických válců dosahujících přesnosti polohování pod 0,004 palce poskytuje stroj RAYMAX pro zpracování oceli spolehlivý výkon pro náročné průmyslové aplikace.

Návrh šetřící prostor s vysokou produktivitou

Ironworker RAYMAX zabírá minimální plochu na podlaze, přesto poskytuje funkčnost pěti samostatných strojů a ušetří až 60 % cenného pracovního prostoru ve dílně oproti použití jednotlivých zařízení pro probíjení, stříhání a vykrajení. Dostupný v kapacitách od 50 do 120 tun zpracovává železo, hliník a jiné slitiny, čímž umožňuje širokou škálu aplikací v oblasti zpracování kovů. Integrovaný návrh snižuje manipulaci s materiálem mezi jednotlivými operacemi a zkracuje celkový čas výroby až o 40 % u součástí vyžadujících více výrobních kroků. Na 136. kantonském veletrhu představila společnost RAYMAX model ironworkeru řady 90T1950 Q35Y, který získal vysoké uznání ze strany evropských i jihovýchodoasijských zákazníků. Ideální pro malé výrobní dílny, provozy údržby a staveniště.

22 let zkušeností v oblasti výroby a certifikace CE

RAYMAX má více než 22 let zkušeností s výrobou strojů pro zpracování kovů a vlastní továrnu, která splňuje požadavky zákazníků prostřednictvím profesionálních inženýrských týmů. Naše stroje pro zpracování oceli jsou certifikovány podle směrnice CE, čímž je potvrzeno jejich soulad s evropskými bezpečnostními a kvalitními standardy. Všechny elektrické komponenty jsou dovozové a certifikované podle směrnice CE; bezpečnostní zábrany a elektrické zámkové ochrany zajišťují ochranu obsluhy. Rám je podroben vibrací za účelem uvolnění vnitřního napětí, čímž se odstraní vnitřní pnutí a dosáhne se dlouhodobé rozměrové stability. RAYMAX nabízí komplexní servisní podporu po prodeji, včetně pokynů k instalaci, školení obsluhy a dodávek náhradních dílů prostřednictvím své globální distribuční sítě.

Související produkty

Konfigurace kovodělných strojů pro dva operátory představují vrchol produktivity v prostředích vysokorozsáhové výroby, kdy umožňují současný a nezávislý provoz dvou různých pracovních stanic s využitím společného hydraulického zdroje energie. U stroje pro dva operátory může jeden operátor provádět děrování otvorů na děrovací stanici, zatímco druhý operátor současně stříhá plechy nebo dělá vyříznutí do úhelníků na samostatných pracovních stanicích, čímž se efektivně zdvojnásobí výkon ve srovnání se stroji pro jednoho operátora. Hydraulický systém je vybaven dvěma čerpadly a dvěma nezávislými hydraulickými obvody s ventily, které zajišťují plný hydraulický tlak a rychlost pro obě operace bez jakéhokoli vzájemného rušení či poklesu tlaku, i když obě stanice pracují současně. Každá pracovní stanice operátora je vybavena samostatnými ovládacími prvky zdvihu, dálkovými nožními pedály a tlačítky nouzového zastavení, což umožňuje nezávislé spuštění cyklu i okamžitou reakci v případě nouze. Pro strojírny vyrábějící velké množství konstrukčních ocelových prvků mohou konfigurace pro dva operátory zvýšit denní výrobní výkon o 70 až 90 procent ve srovnání se stroji pro jednoho operátora se stejnou jmenovitou silou (tonáží). Typické aplikace pro dva operátory zahrnují například situaci, kdy jeden operátor děruje spojovací otvory v nosnících, zatímco druhý operátor stříhá úhelníkové podepření, nebo kdy jeden operátor vyřezává kanálové profily a druhý vyrábí rovné příčníky (gussetové desky) z plochého ocelového průřezu. Konfigurace pro dva operátory je dostupná v rozsahu jmenovité síly od 65 do 125 tun, přičemž větší stroje jsou navrženy tak, aby zvládly vyšší celkovou hydraulickou náročnost současného provozu. Spotřeba elektrické energie u strojů pro dva operátory se pohybuje v rozmezí 11 až 22 kilowattů podle konkrétního modelu; hydraulický systém je dimenzován tak, aby udržel požadovaný tlak a průtok i za maximálního zatížení. Kontaktujte naše speciality na zvyšování výrobní efektivity, abyste zjistili, zda konfigurace pro dva operátory poskytuje dostatečné zvýšení výkonu, aby se osvědčila jako návratnost vyšší počáteční investice pro vaši výrobní provoz.

Nejčastější dotazy

Jaké certifikáty kvality má společnost RAYMAX?

RAYMAX drží certifikát ISO9001 a certifikát CE, čímž je zajištěno, že všechny stroje splňují mezinárodní normy kvality a bezpečnosti v oblasti návrhu, výroby, kontroly a servisního zabezpečení po prodeji.
Svařování vláknovým laserem je 4 až 10krát rychlejší, vytváří výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (což minimalizuje deformace) a nabízí lepší energetickou účinnost s nižšími náklady na spotřební materiál. Tento proces také vytváří čisté, bezrozstřikové svary, které často nevyžadují žádné dodatečné dokončování.
Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Robert Chen

Ironworker RAYMAX nahradil pět samostatných strojů v naší dílně pro ocelové konstrukce a uvolnil tak cenný podlahový prostor. Hydraulická řada Q35Y zpracovává úhelníky, příčníky, nosníky I-profilu a kruhové tyče s rychlou výměnou nástrojů. Čas výroby součástí vysokofrekvenčních věží se zkrátil o více než polovinu. Digitální řídicí panel umožňuje přesné nastavení hloubky zdvihu pro operace vyfrézování závěsných otvorů. Elektrické komponenty certifikované podle směrnice CE nám zaručují dodržení bezpečnostních předpisů. Po šesti měsících denního provozu stroj pracuje spolehlivě. Úsporný prostorový design a vícefunkčnost výrazně zlepšily náš pracovní postup.

Michael Thompson

Jako dodavatel projektů elektrických sítí potřebujeme spolehlivé zařízení pro děrování a stříhání velkých konstrukčních profilů. Hydraulický stroj RAYMAX zvládl naši denní zátěž po dobu přes jednoho roku bez jakékoli prostojové doby. Model o síle 100 tun snadno vyráží otvory o průměru 25 mm do plechu z mírné oceli o tloušťce 16 mm. Čtvercová frézovací stanice pro řezy 80 mm × 80 mm poskytuje čisté a přesné výsledky. Hydraulická ochrana proti přetížení zajišťuje klid v duši při práci s materiály různých tříd pevnosti. Systém rychlé výměny nástrojů snižuje prostojovou dobu mezi zpracováním různých profilů. Jejich servisní tým rychle reagoval, když jsme měli menší problém s hydraulickým přípojným dílem. Výborná investice pro těžkou výrobu.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Kombinovaný stroj RAYMAX pro zpracování oceli integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání do jediného stroje, čímž výrazně snižuje náklady na vybavení a šetří cenný prostor ve dílně. S probíjecí silou v rozmezí 40 až 200 tun a schopností stříhat ocel tloušťky 6–12 mm tento stroj efektivně zpracovává úhelníky, I-profilové nosníky, kruhové tyče a plechy pro stavebnictví, věže elektrických vedení a součásti stavební a strojní techniky. Hydraulický pohon a systém rychlé výměny nástrojů zajišťují stálou kvalitu a vysokou produktivitu v různorodých aplikacích.