Služby přizpůsobené individuálním potřebám
EN EN
EN EN

RAYMAX řezací stroj s vláknovým laserem – dvouproudý zdroj energie (3 kW + 1 kW) pro kombinované řezání a gravírování

Řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven jedinečnou konfigurací dvouproudého zdroje energie: hlavním laserem o výkonu 3 kW pro řezání a vedlejším laserem o výkonu 1 kW, který lze směrovat samostatnou optickou cestou pro hluboké gravírování nebo povrchové značení bez změny hlavních parametrů řezání. CNC software automaticky přepíná mezi oběma zdroji na základě barvy vrstvy v souboru DXF. To umožňuje zpracovat díly s řezanými okraji i gravírovanými logy či textem v jediné upínací poloze. Pracovní plocha má rozměry 1500 mm × 3000 mm. Mezi aplikace patří personalizované kovové dárky, řídicí panely a typové štítky strojů. RAYMAX poskytuje knihovnu gravírovacích vzorů a písem. Dvouproudá konfigurace zároveň zajišťuje zálohu: v případě poruchy jednoho zdroje může druhý provádět základní řezání.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlosti posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje cyklové doby pro výrobu velkých sérií. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání plechů i profilů v jednom zařízení a vyznačuje se vysokou rychlostí řezání, úzkou řeznou štěrbinou, minimální deformací materiálu a hladkým, rovným povrchem, který nevyžaduje žádné následné dokončování. Stroj je vybaven automatickým systémem sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály; maximální tloušťka řezaného materiálu činí u většiny kovů až 50 mm. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel o tloušťce 10 mm rychlostí 1,2 m/min, což je třikrát vyšší rychlost než u CO₂ laserů při o 40 % nižší spotřebě energie. Tento fiberový laserový řezací stroj se široce používá ve zpracování plechů, výrobě elektrických rozvaděčů a výrobě kuchyňského náčiní a zvyšuje tak produktivitu při současném snížení energetických nákladů.

Automatické řízení ohniska pro optimální kvalitu řezu

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven motorizovanou kontrolou ohniska, která automaticky upravuje polohu ohniskového bodu na základě tloušťky materiálu – od +2 mm (nad povrchem) pro tenké plechy až po −5 mm (pod povrchem) pro silné desky. Tímto způsobem je optimalizována kvalita řezu v celém rozsahu tlouštěk (0,5–30 mm) bez nutnosti manuálního zásahu. Kapacitní senzor výšky udržuje stálou vzdálenost 0,3–0,5 mm od povrchu kovu, čímž se zabrání kolizím s deformovanými deskami. Řezací hlava s automatickým zaostřením eliminuje nutnost manuálního nastavování ohniska, což zkracuje dobu nastavení a zlepšuje konzistenci řezu u provozoven zpracovávajících různorodé materiály. Společnost RAYMAX nabízí zdarma zkušební řez na vzorcích dodaných zákazníkem, aby před zakoupením prokázala kvalitu a rychlost řezu. Stroj je kompatibilní se softwarem CAD/CAM pro bezproblémovou integraci do pracovního postupu.

Řezání reflexních kovů bez poškození zpětným odrazem

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX efektivně zpracovává odrazné kovy, jako je měď, mosaz a hliník, aniž by docházelo k nestabilitě svazku, která je u CO₂ laserů běžným problémem, a tím prokazuje vynikající univerzálnost při zpracování materiálů. Vlnová délka 1070 nm je vysoce absorbována neželeznými kovy, což umožňuje řezání hliníku až do tloušťky 20 mm, mosazi až do tloušťky 12 mm a mědi až do tloušťky 8 mm bez poškození způsobeného zpětným odrazem. Optický systém s přenosem svazku pomocí optických vláken eliminuje optické posuny a zajišťuje stálou kvalitu svazku bez ohledu na odrazivost materiálu. Elektrárna v jihovýchodní Asii, která využívá tři řezací stroje RAYMAX s fiberovým laserem řízené z centrální řídící místnosti, snížila dohled na místě o 60 % a zároveň udržela využití strojů na úrovni 98 %. Ideální pro nosné konstrukce baterií elektrických vozidel, chladiče LED a letecké panely typu „včelí plástev“. RAYMAX poskytuje 2letou záruku na laserový zdroj.

Související produkty

Požadavky na údržbu vláknových laserových střihaček jsou výrazně nižší než u CO2 laserového nebo plazmového řezacího zařízení, přesto systematická preventivní údržba zůstává nezbytná pro maximalizaci životnosti zařízení a konzistence kvality řezu. Denní údržba vláknových laserových střihaček začíná vizuální kontrolou ochranné skleněné desky umístěné uvnitř řezací hlavy, protože tento prvek chrání zaostřovací optiku před rozstřikem a kouřem vznikajícím během řezání. Znečištěnou ochrannou skleněnou desku je nutné okamžitě vyměnit, neboť rozptyl paprsku snižuje hustotu výkonu na obrobku a způsobuje nekonzistentní kvalitu řezu, oxidaci podél řezné hrany nebo nedostatečné proniknutí. Tryska vyžaduje denní kontrolu, aby bylo zajištěno, že je volná od nečistot a správně zarovnána; poškozená nebo nesprávně zarovnaná tryska narušuje tok pomocného plynu a může způsobit defekty řezu, jako je tvorba strusky, drsné hrany nebo kuželovité řezy. Vodící lišty a ozubené tyče vyžadují denní čištění za účelem odstranění kovového prachu a nečistot, které by mohly ovlivnit přesnost pohybu; mazání se provádí v souladu s pokyny výrobce. Chladicí systém, který odvádí odpadní teplo ze zdroje laseru a optiky, vyžaduje týdenní kontrolu hladiny a kvality chladiva. U vláknových laserových střihaček chlazených vodou je nutné měřit vodivost chladiva a udržovat ji pod hodnotou 30 mikrosiemensů na centimetr; deionizovanou vodu je doporučeno vyměňovat každé tři měsíce, aby se zabránilo růstu řas a usazování minerálních usazenin, které by mohly ucpat chladicí kanály a způsobit přehřátí. Zaostřovací čočka a kolimující čočka řezací hlavy vyžadují měsíční kontrolu a čištění speciálním čočkovým papírem a bezvodným ethanolem jednosměrným otíráním, aby nedošlo k poškrábání. Systém pro sběr třísek je třeba pravidelně vyprázdnit, aby se zabránilo hromadění nečistot, které by mohly ovlivnit rovnost řezného stolu nebo vytvořit riziko požáru. Kalibrace výkonu laseru pomocí měřiče výkonu se doporučuje každých 500 provozních hodin, aby se zajistilo, že stroj dodává programovaný výkon na obrobek. Spotřební součásti vláknových laserových střihaček zahrnují ochranné čočky, které se vyměňují každých 200 až 500 hodin v závislosti na podmínkách řezání, zaostřovací čočky, které se vyměňují každých 1000 až 2000 hodin, trysky, které se vyměňují každých 100 až 300 hodin, a keramické kroužky, které se vyměňují v případě poškození. Spotřeba pomocného plynu se liší podle aplikace: kyslík pro oceli uhlíkové stojí přibližně 0,50 až 1,00 USD za hodinu, dusík pro nerezové oceli 5 až 15 USD za hodinu a stlačený vzduch pro tenké materiály 0,10 až 0,30 USD za hodinu. Na rozdíl od plazmového řezacího zařízení, které vyžaduje častou výměnu elektrod, trysek a vířivých kroužků, jsou náklady na spotřební materiál u vláknových laserových střihaček přibližně o 60 až 70 % nižší během typického ročního provozu. Dodržováním těchto postupů údržby se neplánované výpadky sníží o 60 až 70 % a životnost zařízení se prodlouží o 5 až 10 let ve srovnání se stroji, u nichž je údržba zanedbávána. Pro komplexní plán preventivní údržby přizpůsobený konkrétnímu modelu vaší vláknové laserové střihačky a provozním podmínkám kontaktujte naše servisní oddělení.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.

Související články

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

William Chen

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX spotřebuje o 40 % méně energie než náš starší CO₂ laser a zároveň řeže třikrát rychleji. Model o výkonu 3 kW řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min s vynikající kvalitou řezné hrany. Laserové záření o vlnové délce 1070 nm je vysoce absorbováno odrazivými materiály, jako je hliník a mosaz, aniž by docházelo k problémům se zpětným odrazem. Automatická úprava ohniska zajistí stálou kvalitu řezu při různých tloušťkách materiálu. Stroj se vrátil výhradně díky úsporám energie během 18 měsíců. Řezací plocha o rozměrech 1500 mm × 3000 mm odpovídá našim běžným rozměrům plechů. Software pro uspořádání dílů (nesting) snížil naše odpadní množství materiálu o 15 %. Společnost RAYMAX nám před zakoupením zdarma provedla testovací řez na našich vzorových dílech, čímž jasně demonstrovala schopnosti stroje. Jedná se o nejlepší investici, kterou jsme kdy učinili do řezacího zařízení.

Bruce Zhang

Laserový řezací stroj RAYMAX o výkonu 6 kW řeže mírně legovanou ocel tloušťky 40 mm pomocí kyslíku jako pomocného plynu rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování tlustých desek pro součásti těžebního zařízení. Kolmost řezu je lepší než 0,5 mm a kvalita řezu vyžaduje minimální následnou úpravu. Servopohony s vysokým točivým momentem na osách X a Y zajišťují stabilní pohyb i při náročném řezání. Plně uzavřená řezací oblast s certifikací bezpečnosti laseru třídy 1 splňuje naše bezpečnostní standardy. Systém odvodu kouře s HEPA filtrem udržuje čistý vzduch v naší dílně. Stroj je dodáván s kompletu spotřebních materiálů a 12měsíční zárukou na laserový zdroj. Inženýrský tým společnosti RAYMAX nám pomohl vybrat vhodnou úroveň výkonu pro rozsah tlouštěk materiálů, které zpracováváme. Tento stroj otevřel naší dílně pro těžké výrobní aplikace nové možnosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
svářecí stroj laser přenosný laserový svařovací stroj přenosný laserový svářeč laserová svářecí stroj pro nerdzivé oceli ruční laserové svářecí stroje cNC stroj na stříhání cnc guillotine cnc hydraulická střihací linka cnc gilotinová střihací stroj brake press servo electric press brake stříhací stroj na kovy stroj na ostření gilotiny ohýbací a stříhací stroj pro kov stříhací stroj pro železo guillotinový stříhací stroj na prodej kovová guillotina střihačka hydraulická gilotina hydraulická gilotinová šlichtačka hydraulická nůžková stříhačka na prodej
Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Integrované řezání desek i trubek v jednom stroji

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX kombinuje schopnost řezat plechy i trubky v jednom zařízení a je vybaven systémem automatického sledování a nastavování ohniskové vzdálenosti, který zvládá zkroucené nebo deformované materiály. S přesností polohování ±0,03 mm/m a opakovanou přesností polohování ±0,02 mm tento stroj řeže většinu kovových materiálů o tloušťce až 50 mm. CNC systém spolu s profesionálním softwarem pro pomocné řízení zajišťuje jednoduchý a pohodlný provoz. Doimportované servomotory a přesné vodící lišty zajišťují vysokou řeznou přesnost, stabilitu a dlouhou životnost stroje, což jej činí vhodným pro zpracování plechů, autodílů, kuchyňského náčiní a elektronických komponent.