Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Metallwalzmaschine – Selbstzentrierende Oberwalze mit automatischer Parallelitätsjustierung

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verfügt über eine selbstzentrierende Oberwalzenmechanik, die mittels eines Parallelogrammgestänges die Parallelität zwischen Ober- und Unterwalze unabhängig vom Walzspalt aufrechterhält. Dadurch werden kegelförmige Zylinder infolge einer ungleichmäßigen Walzdruckverteilung vermieden. Die Maschine verfügt zudem über eine digitale Anzeige der Spalte an beiden Seiten. Maximale Breite: 1200 mm, Stärke: 10 mm. Diese Metallwalzmaschine eignet sich ideal zum Walzen langer, schmaler Bänder, die über die gesamte Breite einen einheitlichen Durchmesser erfordern. Anwendungsbeispiele sind Förderrollen, Schneckenflügel und spiralförmige Rutschen. RAYMAX liefert ein Messuhren-Set, mit dem Benutzer die Parallelität in regelmäßigen Abständen überprüfen können. Die Maschine ist werkseitig vorkalibriert.
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Warum uns wählen?

Vielseitige Materialverarbeitung für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine kann verschiedene Materialien walzen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und legierte Metalle. Unsere Walzmaschinen verarbeiten Bleche wie Stahlblech, Aluminiumblech und Edelstahlblech, solange die Blechdicke innerhalb des für Ihre Maschine vorgesehenen Produktionsbereichs liegt. Das Dreiwalzen-Design erzeugt entweder hydraulischen oder mechanischen Kraftaufwand, um flache Bleche präzise zu zylindrischen Formen zu verformen; die Einstellgenauigkeit ist je nach Anforderung der jeweiligen Industrie zwischen ±0,1 mm und ±0,5 mm variierbar – hohe Genauigkeit für Luftfahrtkomponenten, Standardgenauigkeit für Automobilteile. Einsatzgebiete umfassen Druckbehälter, Lagertanks, Rohre, Kesselkomponenten und Tunnelbögen. Unterstützt durch die ISO 9001-Zertifizierung gewährleisten die RAYMAX-Metallwalzmaschinen eine konsistente Qualität und Leistungsfähigkeit bei anspruchsvollen industriellen Metallverarbeitungsaufgaben.

Verfügbar in Dreiwalzen- und Vierwalzen-Ausführung

RAYMAX bietet verschiedene Arten von Walzmaschinen an, darunter die dreiwalzige W11-Maschine für allgemeine Blechformung sowie vierwalzige Modelle für Anwendungen mit Vorbiegefunktion. Das dreiwalzige Design ist eine sehr kostengünstige und wirtschaftliche Blechwalzmaschine, ideal für allgemeine Fertigungsbetriebe. Die vierwalzige Walzmaschine eignet sich für die Biegeverarbeitung von Blechen und kann runde, gebogene sowie kegelförmige Werkstücke walzen; dank der Vorbiegefunktion am Blechende entstehen nur minimale gerade Kanten. RAYMAX bietet zudem Walz- und Profiliermaschinen an, die Rollprofilierung (für kontinuierliche Profilformung) und Walzen (für Bogenformung) in einer Einheit kombinieren – ideal für Automobil-Türrahmen und Dachbleche im Bauwesen. Diese Vielfalt stellt sicher, dass Kunden die exakt passende Konfiguration für ihre spezifischen Anwendungen finden.

Schwerlastkonstruktion für den kontinuierlichen industriellen Einsatz

RAYMAX-Metallwalzmaschinen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie als Hochleistungsmaschinen eingesetzt werden können. Die induktionsgehärteten Walzen (HRC 55–58) widerstehen Verschleiß und Kaltverschweißung beim Walzen abrasiver Werkstoffe wie warmgewalztem Kohlenstoffstahl und wetterfestem Stahl. Die Walzgeschwindigkeit ist stufenlos über ein Potentiometer von 1 bis 8 m/min einstellbar. Die Verarbeitungskapazität reicht bis zu einer Breite von 4000 mm und einer Dicke von 40 mm für Baustähle. Diese Metallwalzmaschine wird in der Brückenfertigung, bei der Herstellung von Windenergieanlagentürmen sowie in der Produktion schwerer Maschinen eingesetzt. RAYMAX liefert mit jeder Maschine Schulungsvideos für Bediener sowie ein digitales Wartungstagebuch, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Seit 2002 wurden weltweit über 4.000 Maschinen installiert; RAYMAX-Metallwalzmaschinen sind daher für ihre Robustheit und einfache Wartung bekannt.

Verwandte Produkte

Die grundlegenden physikalischen Prinzipien beim Blechwalzen beruhen auf der Anwendung einer Biegekraft, die eine plastische Verformung durch die gesamte Materialdicke erzeugt; die erforderliche Presskraft ist dabei direkt proportional zur Blechdicke, zur Blechbreite und zur Streckgrenze des Materials. Die Walzkraft kann mithilfe der Formel F = C × σs × W × t² / D abgeschätzt werden, wobei F die erforderliche Walzkraft, C ein Koeffizient (typischerweise 1,2–1,5 bei Vier-Walzen-Maschinen), σs die Streckgrenze des Materials in MPa, W die Blechbreite in mm, t die Blechdicke in mm und D der kleinste Walzdurchmesser in mm ist. Aus dieser Formel ergeben sich mehrere wesentliche Zusammenhänge: Die Walzkraft steigt mit dem Quadrat der Dicke an, was bedeutet, dass die Dicke der dominierende Faktor bei der Bestimmung der Maschinenkapazität ist; die Walzkraft ist proportional zur Streckgrenze, sodass hochfestere Materialien die effektive Kapazität verringern; die Walzkraft ist proportional zur Blechbreite, d. h. breitere Bleche erfordern mehr Kraft; und die Walzkraft ist umgekehrt proportional zum kleinsten Walzdurchmesser, weshalb kleinere Durchmesser schwieriger zu walzen sind. Beispielsweise erfordert ein Blech aus weichem Stahl (Streckgrenze 245 MPa) mit einer Dicke von 20 mm, einer Breite von 2000 mm und einem Zielwalzdurchmesser von 1000 mm eine bestimmte Walzkraft, die die Maschine bereitstellen muss. Bei Edelstahl mit einer Streckgrenze von ca. 520–700 MPa sollte die Kapazität im Vergleich zu weichem Stahl um 30–50 % reduziert werden. Bei hochfestem Stahl mit einer Streckgrenze über 700 MPa sollte die Kapazität um 50–70 % reduziert werden. Die vom Hersteller angegebene Nennkapazität der Maschine bezieht sich üblicherweise auf weichen Stahl (245 MPa) bei einem Walzdurchmesser von mindestens dem 20-Fachen der Blechdicke. Die Vorbiegekapazität beträgt bei Vier-Walzen-Maschinen typischerweise 70–80 % der Walzkapazität. Ein Verständnis dieser materialabhängigen Leistungsmerkmale hilft Konstrukteuren und Fertigern, geeignete Maschinen auszuwählen, die ihre Produktionsanforderungen zuverlässig erfüllen. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam, um Unterstützung bei der Berechnung Ihrer erforderlichen Walzkapazität basierend auf Ihren spezifischen Material- und Abmessungsanforderungen zu erhalten.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können mit einer Faser-Laserschweißmaschine verschweißt werden?

Faser-Laserschweißmaschinen können verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen und andere Metalle schweißen; die Parameter sind einstellbar, um unterschiedliche Dicken und Materialarten zu berücksichtigen.
RAYMAX-Abkantpressen sind mit Biegekräften von 40 Tonnen bis hin zu 2.000 Tonnen erhältlich; ihre Arbeitslängen reichen von 1.600 mm bis 12.000 mm und ermöglichen so sowohl die Bearbeitung kleiner Präzisionsteile als auch das Abkanten schwerer Bleche.
Eine CNC-Abkantpresse erreicht durch CNC-Automatiksteuerung, Import von CAD-Zeichnungen, automatische Winkelkompensation und Durchbiegungskompensation Biegewinkeltoleranzen von ±0,1° und eine Wiederholgenauigkeit der Positionierung von bis zu ±0,01 mm.
Eine Dreirollen-Biegemaschine ist einfacher und kostengünstiger und eignet sich für allgemeine Blechumformungen sowie leichte Aufgaben. Eine Vierrollen-Maschine bietet eine höhere Präzision mit integrierter Vorbiegung und eliminiert flache Restkanten für die Herstellung von Druckbehältern und andere hochgenaue Anwendungen.

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Kundenbewertungen

Andrew Chen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Legierungsmetalle für unsere breit gefächerte Kundenbasis. Die einstellbaren Präzisionsstufen von ±0,1 mm bis ±0,5 mm ermöglichen es uns, die Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen – hohe Präzision für Luftfahrtkomponenten und Standardpräzision für Automobilteile. Das Dreiwalzen-Design erzeugt entweder hydraulischen oder mechanischen Kraftaufwand, um flache Bleche präzise zu zylindrischen Formen zu walzen. Die Maschine verarbeitet Bleche mit einer Breite von bis zu 3000 mm und einer Dicke von bis zu 40 mm. Die variable Walzgeschwindigkeit von 1 bis 8 m/min bietet Flexibilität bei der Verarbeitung unterschiedlicher Materialien. Die Oberflächenbeschaffenheit der Walzen ist glatt und verhindert Kratzer an weichen Materialien. Die Applikationsingenieure von RAYMAX haben uns bei der Optimierung der Walzparameter für Titanlegierungen unterstützt. Diese Metallwalzmaschine hat unsere Fähigkeit erweitert, neue Märkte zu bedienen. Die Vielseitigkeit ist hervorragend.

Mark Chen

Die RAYMAX-Metallwalzmaschine ist für den täglichen Schwerbetrieb in unserem Stahl-Service-Center konzipiert. Die induktionsgehärteten Walzen (HRC 55–58) widerstehen der Abnutzung beim Walzen von warmgewalztem Kohlenstoffstahl und wetterfestem Stahl. Das hydraulische Überlastschutzsystem stoppt den Antrieb automatisch, sobald das Drehmoment die zulässigen Grenzwerte überschreitet, wodurch Walzenbrüche verhindert werden. Die Maschine verarbeitet täglich Bleche mit einer Breite von 4000 mm und strukturellen Stählen mit einer Dicke von 40 mm. Die Walzgeschwindigkeiten sind stufenlos über ein Potentiometer einstellbar. Das digitale Wartungstagebuch von RAYMAX unterstützt die Nachverfolgung der Wartungsintervalle. Die Maschine läuft seit über zwei Jahren im Acht-Stunden-Schichtbetrieb mit lediglich routinemäßiger Wartung. Die robuste Konstruktion verleiht uns Vertrauen in die Langzeitzuverlässigkeit. RAYMAX’ Ruf als Hersteller langlebiger Maschinen ist durchaus gerechtfertigt. Diese Metallwalzmaschine ist ein echtes Arbeitstier für Hochvolumen-Anwendungen.

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Vielseitige Materialverarbeitung für verschiedene Legierungen

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Die RAYMAX-Metallwalzmaschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Legierungsmetalle für die Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau- und petrochemische Industrie. Mit einstellbaren Genauigkeitsstufen von ±0,1 mm bis ±0,5 mm erfüllt diese Maschine unterschiedliche branchenspezifische Anforderungen – hohe Präzision für Luftfahrtkomponenten und Standardpräzision für Automobilteile. Erhältlich in Dreiwalzen- und Vierwalzen-Ausführungen mit hydraulischem oder mechanischem Antrieb gewährleistet die Metallwalzmaschine eine konstante Blechdicke und gleichbleibende Werkstoffeigenschaften, die für Qualität und Leistungsfähigkeit der Endprodukte entscheidend sind; sie ist daher ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Metallverarbeitung.