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Machine à souder au laser à fibre RAYMAX – Moniteur en temps réel de la largeur de soudure pour la documentation du contrôle qualité

La machine à souder au laser à fibre RAYMAX intègre un système de caméra coaxiale qui capture, en temps réel, la largeur de la soudure et le profil de la passe, tout en stockant les données relatives à chaque soudure accompagnées d'un horodatage et d'un identifiant de pièce. Cette fonctionnalité est essentielle pour les secteurs exigeant une traçabilité complète des soudures, tels que l'aéronautique, les dispositifs médicaux et les composants destinés au secteur nucléaire. Le poste de soudage laser de 1,5 kW permet une pénétration allant jusqu'à 3,5 mm dans l'acier inoxydable à une vitesse de 60 mm/s. Une entrée par scanner de codes-barres permet aux opérateurs de charger des programmes de soudage préapprouvés en scannant le bon de travail. RAYMAX fournit, avec chaque machine, un rapport de validation incluant les mesures de sections transversales de soudures pour 10 combinaisons de matériaux.
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Distorsion thermique minimale pour les composants de précision

La machine de soudage au laser à fibre RAYMAX produit une zone affectée thermiquement (ZAT) concentrée aussi étroite que 0,2 mm, réduisant ainsi considérablement la déformation thermique par rapport aux procédés de soudage TIG ou MIG traditionnels. Cette précision est essentielle pour les composants à parois minces, les boîtiers électroniques et les assemblages d’appareils médicaux, où toute déformation compromettrait l’ajustement et le fonctionnement. Le système de rétroaction en boucle fermée maintient une puissance laser constante, quelles que soient les fluctuations de la tension réseau, garantissant ainsi une cohérence des soudures d’un lot de production à l’autre. Les applications comprennent la soudure des languettes de batteries lithium, la fabrication d’équipements de cuisine en acier inoxydable, l’encapsulation de capteurs et l’assemblage de composants automobiles légers. RAYMAX fournit un soutien à la validation des procédés afin d’aider ses clients à optimiser les paramètres de soudage en fonction de leurs matériaux spécifiques et de leurs configurations d’assemblage.

Solutions coûteuses pour les petites entreprises et startups

RAYMAX propose des machines à souder au laser à fibre économiques qui allient performance et abordabilité, idéales pour les petites entreprises et les startups. Nos modèles d'entrée de gamme de 1 kW conviennent aux tôles minces (0,1 à 3 mm) et fonctionnent en mode manuel, offrant une entrée abordable dans la technologie de soudage laser. Ces machines disposent de commandes simples et d’un design compact, réduisant ainsi le temps de formation et les besoins en espace d’installation. La bibliothèque de paramètres de soudage RAYMAX couvre plus de 30 combinaisons de matériaux, téléchargeables directement sur le contrôleur de la machine pour une utilisation immédiate. Malgré leur prix compétitif, la qualité est garantie grâce à des procédés de fabrication certifiés ISO 9001 et à un contrôle qualité rigoureux, de la conception à la livraison. Parfaites pour les ateliers de fabrication sur mesure, les centres de réparation et le développement de prototypes.

Soudage automatisé haute vitesse avec précision robotique

La machine de soudage laser à fibre RAYMAX intègre des sources laser, des bras robotisés et des systèmes de vision pour un fonctionnement entièrement automatisé. Nos robots à 6 axes atteignent une répétabilité allant jusqu’à ±0,02 mm, permettant des opérations de soudage 3D complexes dans les domaines de l’automobile, de l’aérospatiale et des dispositifs médicaux. Le laser à fibre émet un faisceau de longueur d’onde 1070 nm via un câble en fibre renforcée, éliminant ainsi la dérive optique et garantissant une qualité de faisceau constante même après plus de 10 000 heures de fonctionnement. Les vitesses de soudage atteignent jusqu’à 120 mm/s avec une profondeur de pénétration de 3 mm dans l’acier inoxydable. Développés grâce à nos partenariats de recherche universitaire et perfectionnés par une équipe technique composée à 60 % de spécialistes, les systèmes automatisés de soudage laser à fibre RAYMAX permettent une production évolutive à haut volume avec une intervention minimale de l’opérateur.

Produits associés

L'industrie automobile a rapidement adopté les machines de soudage au laser à fibre comme une technologie fondamentale pour l'assemblage des blocs-batteries des véhicules électriques (VE), la fabrication des châssis et la construction de la caisse blanche. Le soudage des languettes de batterie constitue l'une des applications les plus exigeantes dans la fabrication des véhicules électriques, nécessitant des joints étanches avec des taux de fuite inférieurs à 5×10⁻⁷ Pa·m³/s afin d'assurer la sécurité et les performances à long terme de la batterie. Les machines de soudage au laser à fibre atteignent systématiquement ce niveau d'intégrité du joint grâce à un contrôle précis des paramètres des impulsions laser, en maintenant une précision de la profondeur de pénétration comprise entre ± 0,05 millimètre sur des milliers de cycles de soudage. Les composants en aluminium des châssis posent des défis de soudage particuliers en raison de la forte réflectivité et de la conductivité thermique de ce matériau, ce qui nécessitait historiquement des lasers CO₂ haute puissance ou des procédés spécialisés de soudage à l'arc. Les machines modernes de soudage au laser à fibre équipées de la technologie d'oscillation en « wobble » surmontent ces difficultés en déplaçant le faisceau laser selon des motifs circulaires ou en huit programmés pendant le soudage, stabilisant ainsi la cavité (« keyhole ») et réduisant la formation de porosités. Pour les blocs-batteries structurels, où les connexions entre cellules et barres collectrices comptent plusieurs centaines par module, les systèmes automatisés de soudage au laser à fibre dotés d'un guidage visuel réalisent chaque cycle de soudage en moins de deux secondes par joint, permettant des débits de production supérieurs à 1 000 soudures par heure. Les composants en acier haute résistance utilisés dans les systèmes de gestion des chocs bénéficient de la faible entrée thermique du soudage au laser à fibre, qui préserve la structure martensitique des aciers avancés à haute résistance et empêche l'adoucissement dans la zone affectée thermiquement. Contactez notre équipe dédiée aux applications automobiles pour découvrir comment le soudage au laser à fibre peut améliorer vos opérations d'assemblage des batteries de véhicules électriques et vos opérations de soudage structurel.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.
Une machine à ciseler CNC utilise un système de commande numérique et un codeur de position formant un système bouclé, avec un dispositif de butée arrière commandé par moteur servo ELGO P40T, permettant une vitesse élevée, une grande précision (±0,05 mm) et une stabilité garantissant une découpe constante.
Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.

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Avis des clients

Thomas Mueller

RAYMAX a intégré un système robotisé de soudage au laser à fibre dans notre chaîne de production destinée aux composants automobiles en aluminium. Le robot à 6 axes atteint une répétabilité de ±0,02 mm, ce qui est essentiel pour nos pièces structurelles légères. La vitesse de soudage de 120 mm/s avec une pénétration de 3 mm sur les alliages d’aluminium a doublé notre débit précédent. Le suivi en temps réel de la soudure compense les variations des pièces. La boucle fermée de rétroaction garantit une qualité de soudure constante d’un lot à l’autre. L’intégration avec notre système MES pour l’enregistrement des données de soudage répond aux exigences de traçabilité. L’équipe d’ingénierie de RAYMAX a fourni un soutien approfondi lors de l’intégration ainsi qu’une formation complète des opérateurs. Ce système est devenu un élément critique de notre production de composants légers pour véhicules.

James Wilson

Notre équipe de maintenance avait besoin d'une solution de soudage portable pour effectuer des réparations structurelles sur site, sur les chantiers de construction. La machine à souder au laser à fibre portative RAYMAX, équipée d’un câble en fibre optique de 15 mètres, nous permet d’accéder aux zones à souder sans déplacer l’unité d’alimentation. Le modèle de 1,5 kW soude de l’acier doux d’une épaisseur de 6 mm en plusieurs passes. La commande du signal de courant en double impulsion assure un arc stable, même sur des surfaces légèrement sales. Le système de sécurité à verrouillage interverrouillé, doté d’un capteur de contact, répond aux exigences de sécurité de classe 1. La torche légère réduit la fatigue de l’opérateur lors de réparations prolongées sur une journée complète. La machine s’est déjà amortie grâce à la réduction des temps d’arrêt et à l’élimination du besoin de faire appel à des soudeurs professionnels sur site. Le chariot portable équipé de roulettes facilite le transport entre les différents chantiers.

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Zone thermiquement affectée minimale pour l’assemblage précis de métaux

Zone thermiquement affectée minimale pour l’assemblage précis de métaux

La machine de soudage laser à fibre RAYMAX produit des soudures solides et propres avec une zone thermiquement affectée concentrée qui minimise la déformation, ce qui la rend idéale pour le soudage de tôles minces et de composants sensibles à la chaleur. Avec un rendement électrique (wall-plug efficiency) laser à fibre supérieur à 30 %, les coûts énergétiques sont réduits jusqu’à 50 % par rapport aux systèmes CO₂ traditionnels. Disponible en modes impulsionnel et onde continue, cette machine excelle dans des applications telles que le soudage des languettes de batteries lithium, la fabrication de dispositifs médicaux et l’assemblage de composants automobiles légers, garantissant une qualité de soudure constante d’un lot de production à l’autre.