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Machine de roulage de tôles RAYMAX – Rouleau de préhension à entraînement servo pour un contrôle précis du pré-pliage des bords

La machine de roulage de tôles RAYMAX est équipée d’un rouleau de préhension à entraînement servo permettant un contrôle indépendant de la pression de préhension et de la position du rouleau, ce qui assure un pré-pliage précis des bords de tôle avec une reproductibilité numérique. La commande CNC mémorise les profils de pression de préhension pour différents matériaux. Largeur maximale : 2000 mm, épaisseur maximale : 16 mm. La machine intègre également un affichage numérique de l’écart entre les rouleaux. Cette machine de roulage de tôles est utilisée dans des applications exigeant une grande précision, telles que la fabrication de carcasses de chaudières et de cylindres d’autoclaves, où une longueur constante de pré-pliage est critique. RAYMAX fournit une procédure d’étalonnage utilisant des plaques-essai afin de vérifier la précision du pré-pliage. Une garantie de deux ans couvre le moteur servo et son variateur.
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Pourquoi nous choisir ?

Conception économique à trois rouleaux pour le façonnage général des tôles

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose la machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux W11, principalement utilisée pour le formage de tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur comprise entre 1500 mm et 4000 mm. Il s’agit d’une machine à rouler les tôles très abordable et économique, le meilleur choix pour les ateliers de fabrication générale et les services de maintenance. Ce type à trois rouleaux avec pincement initial façonne les tôles à l’aide d’une force hydraulique ou mécanique afin de transformer des tôles planes en cylindres précis, avec un écart de rectitude inférieur à 0,5 mm par mètre. La machine à rouler les tôles RAYMAX est idéale pour la fabrication de récipients sous pression, de canalisations, de réservoirs de stockage, de chaudières, de tours d’éoliennes et d’arcs de tunnel. Les rouleaux en acier trempé (HRC 52–55) résistent à l’usure lors du roulage de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable et de l’aluminium. RAYMAX fournit une calculatrice numérique de pliage permettant de générer les paramètres de roulage à partir des plans fournis par le client, réduisant ainsi les temps de réglage de 50 %.

Modèle hydraulique à quatre rouleaux pour le pré-pliage sans extrémités plates

La machine à rouler les tôles RAYMAX à quatre rouleaux est adaptée aux opérations de cintrage de tôle, capable de réaliser des pièces cylindriques, arquées et tronconiques dans une certaine plage. La conception à quatre rouleaux intègre un rouleau de serrage hydraulique qui maintient le bord de la tôle avec une pression réglable, empêchant ainsi tout glissement lors du roulage de tôles en acier à haute résistance. Elle dispose d’une fonction de pré-cintrage à l’extrémité de la tôle, éliminant les zones plates et réduisant jusqu’à 40 % le temps de préparation pour le soudage. Cette fonctionnalité est essentielle pour les enveloppes de récipients sous pression, où une circularité constante est indispensable pour assurer un soudage bout à bout de qualité. La configuration à quatre rouleaux permet de pré-cinfrer les deux extrémités en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et d’améliorer la précision. Largeur maximale de roulage : 4000 mm ; épaisseur maximale : 60 mm pour l’acier doux. La machine à rouler les tôles RAYMAX est le choix privilégié des fabricants de récipients sous pression, des producteurs de citernes de stockage pétrolier et des fabricants de conduites forcées.

Affichage numérique de la position du rouleau pour une production reproductible

La machine à rouler les tôles RAYMAX est dotée d'affichages numériques indiquant en temps réel la position des rouleaux et l'angle de pliage, ce qui permet aux opérateurs d'enregistrer et de reproduire les paramètres pour les familles de produits standard. La machine à rouler les tôles W11S est équipée d'un système de levage hydraulique, d'un déplacement horizontal mécanique et d'une commande électrique centralisée, prenant en charge les opérations de pré-pliage, de roulage et de nivellement tout en permettant une économie de matière. Une commande numérique (NC) en option assure une automatisation avancée adaptée à la production en grande série. Un affichage numérique indique la distance entre les rouleaux, qui correspond au rayon de courbure. RAYMAX intègre un logiciel de calcul du rayon de courbure qui génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l'épaisseur saisis en entrée. Cette machine à rouler les tôles est utilisée par des entreprises produisant des gammes de produits standard tels que des réservoirs tampons d'air comprimé, des coquilles de regards et des sections de tours éoliennes, garantissant ainsi une qualité constante d’un lot à l’autre.

Produits associés

La compatibilité des matériaux est un critère essentiel lors du choix d’une machine de cintrage de tôles, car les différentes nuances de métaux présentent des limites d’élasticité, des propriétés d’allongement et des comportements d’écrouissage variables au cours du processus de laminage. Les machines de cintrage de tôles RAYMAX traitent des tôles en acier, en aluminium et en acier inoxydable, à condition que l’épaisseur corresponde à la capacité de production de votre machine. Notre gamme de machines couvre diverses épaisseurs et types de matériaux, ce qui répond aux exigences variées de la production. Pour les nuances d’acier au carbone telles que A36, A516, S235 et S355, dont la limite d’élasticité atteint 345 MPa, nos machines de laminage assurent un formage fiable pour les applications structurelles et les récipients sous pression. Pour les alliages d’acier inoxydable tels que les nuances 304 et 316L, dont la limite d’élasticité est d’environ 520–700 MPa, un contrôle rigoureux des paramètres de laminage est requis afin d’éviter l’écrouissage et les marques superficielles. La capacité de laminage pour l’acier inoxydable est généralement inférieure de 30 à 50 % par rapport à celle de l’acier au carbone, en raison de sa limite d’élasticité plus élevée et de sa tendance accrue au retour élastique. Pour les nuances d’aluminium telles que les alliages 5052 et 6061, dont la limite d’élasticité est plus faible (environ 200–300 MPa), la capacité de laminage est supérieure à celle de l’acier pour une épaisseur équivalente, mais un contrôle précis est nécessaire pour éviter les marques superficielles dues au contact avec les rouleaux. L’épaisseur de pré-cintragel atteint généralement 70 à 80 % de l’épaisseur maximale de laminage sur la plupart des matériaux, une spécification importante pour les applications nécessitant un minimum de bords droits résiduels avant le soudage longitudinal. Pour les alliages à haute résistance utilisés dans les composants aérospatiaux et les récipients sous pression, les systèmes hydrauliques de laminage offrent le contrôle précis de la pression requis pour respecter des tolérances strictes sur les rayons de courbure, tout en évitant la fissuration ou la délamination du matériau. Le rayon de cintrage correspond au diamètre du rouleau moins la moitié de l’épaisseur de la tôle. La déformation longitudinale maximale admissible peut être estimée en divisant la limite d’élasticité du matériau par un coefficient de sécurité. Une compréhension approfondie de ces capacités spécifiques aux matériaux aide les fabricants à choisir des équipements capables de répondre de façon fiable à leurs besoins de production. La gamme de produits RAYMAX comprend des machines de cintrage à 3 rouleaux et à 4 rouleaux, dont les capacités vont de 1 mm à 200 mm d’épaisseur, garantissant ainsi leur compatibilité avec des applications dans les domaines du génie climatique (CVC), de l’automobile et du génie civil. Nos machines de laminage sont idéales pour une utilisation dans les secteurs automobile, naval, de la production d’énergie et d’autres industries. Contactez notre équipe d’ingénieurs pour une analyse détaillée de la capacité adaptée à vos nuances de matériaux cibles.

Questions fréquemment posées

Quelle est la précision de coupe des machines à ciseler RAYMAX ?

Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.
Les machines de soudage au laser à fibre peuvent souder plusieurs matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'acier au carbone, les alliages de titane et d'autres métaux, avec des paramètres réglables afin de s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux.

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Avis des clients

Frank Chen

La machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux RAYMAX W11 a fourni une solution abordable pour notre atelier de fabrication générale. Cette machine prend en charge des tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur allant de 1 500 mm à 4 000 mm. Nous l’utilisons pour le roulage de récipients sous pression, de réservoirs de stockage et de composants de chaudières. La précision de circularité est inférieure ou égale à ±1 mm pour des diamètres allant jusqu’à 250 mm. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) présentent une usure minimale après 18 mois d’utilisation quotidienne. La calculatrice numérique de pliage fournie par RAYMAX permet de déterminer les paramètres de roulage à partir des plans clients, ce qui réduit le temps de mise en service. La machine est simple à utiliser. L’équipe d’installation de RAYMAX a assuré un alignement précis. Pour les ateliers nécessitant une capacité de roulage fiable sans coût excessif, cette machine à rouler les tôles constitue un excellent choix. Elle s’est amortie au cours de la première année.

Steven Zhang

Les affichages numériques de la machine à rouler les tôles RAYMAX, indiquant la position des rouleaux et l’angle de pliage, nous permettent d’enregistrer et de reproduire les paramètres pour nos gammes standard de réservoirs tampons d’air. Le modèle W11S est équipé d’un système de levage hydraulique, d’un déplacement horizontal mécanique et d’une commande électrique centralisée. L’option système à commande numérique (NC) offre une automatisation avancée adaptée à notre production à haut volume. Le logiciel de calcul du rayon de courbure fourni par RAYMAX génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l’épaisseur saisis en entrée. La machine produit des cylindres homogènes d’un lot à l’autre, réduisant ainsi les variations de qualité. L’interface opérateur est intuitive. Le support technique de RAYMAX s’est montré réactif lorsque nous avons posé des questions concernant les configurations de roulage conique. Cette machine à rouler les tôles a considérablement amélioré la régularité de notre production. Les fonctionnalités numériques ont réduit le temps de réglage et éliminé le recours aux essais et erreurs lors du pliage.

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Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose des modèles à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale des tôles et des modèles à quatre rouleaux W12 pour les applications de haute précision nécessitant un pré-pliage sans extrémités plates. Les conceptions à trois rouleaux sont abordables et économiques pour la fabrication en petites séries, tandis que les modèles à quatre rouleaux éliminent entièrement les sections plates, permettant ainsi de réaliser des économies de matière et de réduire le temps de préparation des soudures. Les modèles hydrauliques à commande numérique par ordinateur (CNC) assurent une sortie de pression stable et une surveillance en temps réel de l’angle de pliage pour les tâches industrielles lourdes. Destinée à la fabrication de récipients sous pression, à la production de tuyauteries, aux réservoirs de stockage, aux chaudières, aux tours d’éoliennes et aux arcs de tunnel, RAYMAX propose une gamme complète de solutions de laminage répondant aux besoins variés de formage des métaux.