Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX vasaló – Finom pozicionálási mód a lyukak pontos elhelyezéséhez

A RAYMAX vasaló rendelkezik finom pozicionálási móddal, amely a hajtórudat kis lépésekben (1 mm gombnyomásra) tolja előre, így a munkavégzők pontosan helyezhetik el a lyukakat a szélekhez vagy az előző lyukakhoz képest. A digitális ütés-mutató 0,1 mm-es pontossággal jeleníti meg a hajtórúd pozícióját. A gép egy munkafényt és egy lézer-keresztirányzót is tartalmaz, amely a lyukasztás középpontját vetíti ki. Lyukasztó erő: 70 tonna, torokmélység: 400 mm. Ez a vasaló ideális egyedi gyártáshoz, ahol a lyukak pontos elhelyezése döntő fontosságú. A RAYMAX egy komplett lyukasztó- és nyírószerszám-illesztő készletet is tartalmaz. A finom pozicionálási mód segít továbbá sarokvágásnál vagy bejelölt vonal menti vágásnál is, csökkentve a rosszul igazított vágásokból származó hulladékot.
Árajánlat kérése

előny

Minden egyben: többfunkciós megoldás acélgyártáshoz

A RAYMAX vasaló gép egyetlen, kompakt egységben kombinálja a lyukasztást, lemezszeletelést, sarkos profilok szeletelését, rúdszeletelést és horpadás-kialakítást, így kiküszöböli a több különálló gép szükségességét. A Q35Y sorozatú hidraulikus vasaló gépünk sarkos acélprofilokat, csatornaacél-profilokat, I-alakú gerendákat, lapos rudakat és kerek rudakat képes feldolgozni, ezért ideális az acél szerkezetek gyártásához, az erőátviteli tornyok gyártásához és az építőipari alkatrészek előállításához. A gép gyorscserélhető szerszámkészlettel rendelkezik, amely lehetővé teszi a szerszámcsere elvégzését 30 másodpercen belül, így csökkenti a műveletek közötti leállási időt. Robusztus, nagy szilárdságú acélvázával és kettős hidraulikus hengerekkel, amelyek 0,004 hüvelyknél kisebb pozícionálási pontosságot érnek el, a RAYMAX vasaló gép megbízható teljesítményt nyújt nehéz ipari alkalmazásokhoz.

Magas pontosság és zavartalan hidraulikus működés

A RAYMAX vasalóberendezés professzionális vázszerkezettel rendelkezik, amelyet nagy pontosságú acélhegesztések erősítenek, így kiküszöbölik a rezgéseket, és biztosítják a sima és stabil működést fúrás- és vágási ciklusok során. A hidraulikus hajtási rendszer állandó erőkimenetet biztosít, míg a digitális vezérlőpanel lehetővé teszi a munkások számára a pontos ütésmélység beállítását a csiszolásra, mélyítésre és jelölésre szolgáló műveletekhez. A szabványos alkatrészek közé tartoznak a gyorscserélhető anyák és hüvelyek, egy skálával ellátott szögletes négyzetes kar, egy elektronikus hátsó irányzék, egy megállítókkal felszerelt mérőasztal, egy fúróalap és biztonsági védőburkolatok. A CE-jelöléssel rendelkező villamos alkatrészek biztosítják a biztonságos és megbízható működést különféle műhelyi környezetekben.

22 év gyártási tapasztalat és CE tanúsítvány

A RAYMAX több mint 22 éves tapasztalattal rendelkezik a fémfeldolgozó gépek gyártásában, saját, független gyárával, amelyet szakértő mérnöki csapatok segítségével igazítanak a vevők igényeihez. Vasmunkás gépeink CE-tanúsítvánnyal rendelkeznek, amely megerősíti, hogy megfelelnek az európai biztonsági és minőségi szabványoknak. Az összes elektromos alkatrész importált és CE-tanúsított, a biztonsági kerítések és az elektromos kapcsolók biztosítják a kezelők védelmét. A váz rezgésmentesítő kezelésen megy keresztül, hogy eltávolítsa a belső feszültségeket, és hosszú távon megőrizze méretstabilitását. A RAYMAX kimerítő utángyártási támogatást nyújt, beleértve a telepítési útmutatást, a kezelők képzését és a pótalkatrészek szállítását globális disztribúciós hálózatunkon keresztül.

Kapcsolódó termékek

Az anyagpazarlás csökkentése jelentős, de gyakran figyelmen kívül hagyott előnye az acélszerkezetek gyártásában használt vasaló gépek alkalmazásának. A pontos vágás tiszta, egyenes vágásokat eredményez, amelyeknél a vágási veszteség (kerf) kevesebb, mint 1 milliméter, míg az érdes vágókorongos vágásnál a vágásonként eltávolított anyagmennyiség 3–5 milliméter, a plazmavágásnál pedig – az anyag vastagságától függően – 2–4 milliméter. Egy olyan gyártóüzem esetében, amely évente 10 000 láb (kb. 3048 méter) szerkezeti acélt dolgoz fel, ez a kerf-csökkenés önmagában évente 600–1200 font (kb. 272–544 kg) anyagmegtakarítást jelent, ami közvetlen költségmegtakarítást és csökkentett hulladék-elhelyezési igényt eredményez. A lyukasztás teljesen kiküszöböli a fúrással járó hulladékot, mivel a lyukasztáskor kiválasztott darab (slug) az egyetlen eltávolított anyag, míg a fúrás fémszalagokat (forgácsot) termel, és hűtőfolyadék-fogyasztást is igényel. A pontos hátsó irányzék-beállítás biztosítja, hogy a vágások optimálisan helyezkedjenek el a nyersanyagon, így minimalizálva a további alkatrészek gyártására nem használható maradék hosszakat. A programozható CNC-vezérlés lehetővé teszi több alkatrész méretének egymásba illesztését (nesting) a nyersanyag hossza mentén, így maximalizálva a kihozatalt minden rúdból vagy lemezből. Nagy mennyiségű, ismétlődő alkatrész gyártása esetén a pontos vágás és az optimalizált egymásba illesztés kombinációja 8–12 százalékkal javíthatja az anyagkihasználást a kézi vágási módszerekhez képest. Vasaló gépeink úgy készültek, hogy üzemelés közben csökkentsék az anyag- és energiafelhasználást anélkül, hogy kompromisszumot kötnének a jelenleg érvényes környezetvédelmi szabványokkal, segítve ügyfeleinket abban, hogy csökkentsék szén-lábnyomukat, miközben növelik jövedelmezőségüket az alapanyag-vásárlások csökkentésével. Lépjen kapcsolatba hatékonysági szakértőinkkel, hogy kiszámítsák az Ön éves gyártási volumenére és jelenlegi vágási módszereire vonatkozó potenciális anyagmegtakarítást.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a lemezgöngyölítő gép tipikus alkalmazása a megújuló energiatermelésben?

A lemezgöngyölítő gépeket széles körben használják a szélgenerátor-tornyok gyártásában, hogy kúpos és hengeres szakaszokat göngyölítsenek erős acéllemezből (20–60 mm vastagság), és így elérjék a ±1 mm-es kör alakossági tűrést, amely szükséges a megfelelő illeszkedéshez a terepen történő összeszerelés során.
A RAYMAX az autóipari, hajóépítő, vasúti, légi, energiatermelő, petrokémiai és könnyűipari szektorokat szolgálja ki, teljes körű fémlemez- és profilfeldolgozó gépeket kínál, amelyeket világszerte exportálnak Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Nyugat-Európába és Dél-Amerikába.
A RAYMAX rendelkezik ISO9001 és CE tanúsítvánnyal, amely biztosítja, hogy minden gép megfeleljen a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványoknak a tervezés, gyártás, ellenőrzés és poszt-eladási szerviz területén.
A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

27

Nov

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

TÖBBET TUDJ MEG
Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

David Kim

Napi szinten százával dolgozunk fel acél rögzítőelemeket a vasúti ipar számára, és a RAYMAX hidraulikus munkagép folyamatosan kiváló teljesítményt nyújt. A hidraulikus meghajtás sima, egyenletes lyukasztóerőt biztosít, míg a gyorscserélhető szerszámkészlet jelentősen csökkenti a szerszámcsere időtartamát. Az 500 mm-es torokmélység lehetővé teszi, hogy széles gerendák közepéhez közel lyukakat készítsünk újrafogás nélkül. A merev vázkonstrukció kiküszöböli a rezgéseket, ezzel meghosszabbítva a szerszám élettartamát. Munkatársaink számára a vezérlőpanel könnyen kezelhető. A gép minden szabványos alkatrészt tartalmaz, például a szögletes négyzetes kart és az elektronikus hátsó méretmeghatározó eszközt. A RAYMAX által szervezett képzési foglalkozás részletesen átvizsgálta az összes működési és biztonsági eljárást.

Lucas Martins

A gyártási vállalkozásunk indításához olyan berendezésre volt szükségünk, amely több műveletet is képes kezelni jelentős tőkebefektetés nélkül. A RAYMAX vasfeldolgozó gép tökéletes egyensúlyt teremtett a funkciók és az ár között. A gép pontosan feldolgozza a szögacélt, síkacélt és kerekacélt. Az 50 tonnás modell jól illeszkedik jelenlegi építőipari szerelvények gyártási volumenünkhöz. A használati útmutató részletes volt, és az online videó oktatóanyagok segítettek munkatársainknak gyorsan elsajátítani a gép kezelését. A gép kompakt mérete jól illeszkedik korlátozott műhelyterületünkre. A RAYMAX rugalmas fizetési feltételeket kínált, amelyek összhangban álltak induló vállalkozásunk költségvetésével. 10 hónap elteltével a gép továbbra is megbízhatóan működik.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Többfunkciós hidraulikus erőmű acélfeldolgozáshoz

Többfunkciós hidraulikus erőmű acélfeldolgozáshoz

A RAYMAX acélfeldolgozó gép egyetlen gépbe integrálja a lyukasztást, vágást, horpadás-kialakítást és hajlítást, jelentősen csökkentve ezzel a berendezések költségét és megtakarítva értékes műhelyterületet. A lyukasztóerő 40–200 tonna között változik, a vágási kapacitás 6–12 mm vastagságú acélra terjed ki; ez a gép hatékonyan feldolgozza az acélszögeket, gerendákat, kerek acélrudakat és lemezeket építőipari, villamosenergia-átviteli tornyokhoz és mérnöki gépek alkatrészeihez. A hidraulikus hajtás és a gyorscserélhető szerszámozási rendszer biztosítja az egyenletes minőséget és magas termelékenységet különféle alkalmazási területeken.