携帯型溶接機は、ワークショップに搬入できない大型構造物に対して、携帯性と高速性を兼ね備えた溶接ソリューションを提供することで、造船および海洋修理作業を革新しました。船渠において、船体修理、甲板補強、配管システムの溶接を行う場合、狭い空間内での溶接継手へのアクセス、さまざまな角度での作業、現場における厚板鋼（10mm～25mm以上）の溶接といった課題に直面します。携帯型ファイバーレーザー溶接機は、柔軟な光ファイバーケーブル（10～15メートル）により船体上の任意の位置へ到達可能であり、軽量な溶接ガン（1kg未満）により長時間のシフト作業におけるオペレーターの疲労を軽減することで、これらの課題を解決します。ファイバーレーザー溶接の高いパワー密度により、2000W～3000Wの機種では鋼板厚8mm～12mmに対して単パス貫通が可能であり、多パス技術を用いればさらに厚い板材にも対応できます。インドネシアの船渠における事例研究では、1500Wの携帯型レーザー溶接機を保守作業フローに導入した際の画期的な効果が記録されています。当該船渠は、認定アーク溶接工の深刻な不足および年率15～20％で上昇する人件費という課題に直面しており、従来の溶接作業は総直接労務費の35％以上を占めていました。携帯型レーザー溶接機の導入後、即座かつ大幅な成果が得られました：新設施設における溶接関連労務費が40％削減、主要修理作業における溶接速度が60％向上、溶接品質および一貫性が劇的に改善されました。また、この携帯型溶接機の低熱入力（12mm鋼板における熱影響部（HAZ）は通常0.2mm～0.5mm）により、船体プレートの歪みが抑制され、溶接後の矯正作業が不要となりました。海洋用配管溶接においては、あらゆる角度での溶接が可能なため、被加工物（パイプ）を回転させることなく円周方向溶接を容易に実施できます。空冷式のポータブル設計（28kg）により、岸壁や海上での現地修理が可能であり、一部のバッテリー駆動モデルでは最大90分間のコードレス運転も可能です。本機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金（例：上部構造物に使用される5083アルミニウム）など、海洋用グレードの材料を処理でき、適切なフィラー材およびパラメーター設定を用いることで、鋼とアルミニウムなどの異種金属の溶接も可能です。洋上プラットフォームの製造および保守においては、携帯型溶接機の密閉構造および煙排出システムにより、オペレーターが有害な溶接煙から保護されます。当社の携帯型溶接機は、東南アジアおよび中東全域の船渠に導入されており、商用船舶の保守、海軍艦艇の修理、洋上構造物の製造を支援しています。貴社の船渠業務向け携帯型溶接ソリューションについてご検討いただくために、当社の海洋産業専門担当者までお気軽にお問い合わせください。