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RAYMAX アイアンワーカー – 穴位置の精密調整のためのインチングモード

RAYMAX アイアンワーカーには、ラムを小さな単位(ボタン1回押しで1mm)で進めるインチングモードが備わっており、作業者はエッジや既存の穴に対する穴位置を正確に調整できます。デジタルストローク表示器では、ラム位置を0.1mm単位で表示します。また、作業用照明灯およびパンチ中心を投影するレーザー十字線も装備されています。パンチング力は70トン、スロート奥行は400mmです。このアイアンワーカーは、穴位置の精度が極めて重要なカスタム製造に最適です。RAYMAXにはパンチ・ダイのアライメントツールセットが付属しています。インチングモードは、コーナーのノッチ加工やスクライブラインに沿ったせん断作業にも有効で、位置ずれによる不良品(スクラップ)を低減します。
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優位性

鋼材加工向けオールインワン多機能性

RAYMAXのアイアンワーカー機械は、パンチング、プレートせん断、アングルせん断、バーせん断、ノッチングを1台のコンパクトな装置で統合しており、複数の別々の機械を必要としません。当社Q35Yシリーズ油圧式アイアンワーカーは、アングル鋼、チャンネル鋼、Iビーム、フラットバー、丸棒に対応し、鋼構造物の製作、送電鉄塔の製造、建設用ハードウェアの生産に最適です。本機械にはクイックチェンジダイシステムを採用しており、工具交換を30秒未満で行えるため、作業間のダウンタイムを大幅に削減します。高強度鋼製の頑丈なフレームと、位置決め精度を0.004インチ(約0.1mm)未満に実現する二重油圧シリンダーを備え、RAYMAXアイアンワーカーは過酷な産業用途においても信頼性の高い性能を発揮します。

高生産性を実現する省スペース設計

RAYMAX アイアンワーカーは、最小限の床面積を占める一方で、パンチング、シャーリング、ノッチングの各専用機械5台分の機能を1台で提供し、個別の設備を導入する場合と比較して、貴重な作業場スペースを最大60%節約できます。50トンから120トンまでの各種容量で展開されており、鋼材、アルミニウムおよびその他の合金の加工に対応し、金属加工アプリケーションにおける多様性を実現します。統合型設計により、工程間での材料ハンドリングが削減され、多工程部品の総生産時間を最大40%短縮します。第136回広州交易会( Canton Fair )では、RAYMAX が90T1950 Q35Yシリーズ アイアンワーカーを展示し、欧州および東南アジアの顧客から高い評価を得ました。ジョブショップ、保守施設、建設現場などに最適です。

22年間の製造実績とCE認証

RAYMAX社は、金属加工機械の製造において22年以上の実績を有しており、専門的なエンジニアリングチームを通じて顧客の要望に応える独立工場を擁しています。当社のアイアンワーカー機械はCE認証を取得しており、欧州の安全・品質基準への適合を確認済みです。すべての電気部品は輸入品であり、CE認証を取得しています。また、安全フェンスおよび電気式インターロック機構により、オペレーターの安全が確保されています。フレームには振動応力除去処理が施され、内部応力を解消して長期にわたる寸法安定性を実現しています。RAYMAX社は、設置支援、オペレーター向けトレーニング、およびグローバルな販売網を通じたスペアパーツ供給を含む包括的なアフターサポートを提供しています。

関連製品

現代のアイアンワーカーの材料加工能力は、単純な鋼板せん断をはるかに超えており、アングル材、チャンネル材、Iビーム、丸棒、角棒、平鋼などの断面形状を包括的に切断できます。アングル材のせん断は、最も頻繁に使用される機能の一つであり、一般的な機械では、90度および45度ミッテング(斜め切り)の両構成で、一回のストロークで最大6インチ×6インチ×0.5インチのアングル材を切断可能です。この能力は、構造フレーム、支持ブラケット、建築補強部品、機械ベースなどの製造において不可欠であり、正確な角度切断が最終的な組立時の適合性を左右します。丸棒のせん断能力は、機械のトン数に応じて通常1インチから2.5インチの直径範囲で、アクスル製造、ピン加工、機械連動機構の生産などに用いられます。角棒のせん断能力も同様の範囲を有し、装飾鉄工品、手すり部品、建築用金属部品の製造において極めて重要です。平鋼のせん断能力は、通常6インチ×0.75インチまたは12インチ×0.5インチのサイズまで対応しており、特殊仕様の機種では、薄板材に対して幅14インチまでの拡張対応が可能です。チャンネル材およびIビーム専用のせん断アタッチメントにより、加工業者は二次工程を経ることなく構造用断面材を直接切断でき、トーチ切断や鋸切断などの従来手法と比較して、取扱時間の大幅短縮と精度向上を実現します。多様な断面形状の材料を毎日取り扱うジョブショップにとって、単一の機械で複数の断面形状を処理できるという利点は、専用の断面切断装置を別途導入する必要を排除し、設備投資および床面積の削減につながります。お客様の具体的な断面形状および寸法に基づく包括的な材料加工能力評価については、当社技術チームまでお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

RAYMAX社が取得している品質認証は何ですか?

RAYMAXはISO9001認証およびCE認証を取得しており、設計、製造、検査、アフターサービスの全工程において、国際的な品質および安全基準を満たすことを保証しています。
RAYMAXは2002年の設立以来、金属加工機械の製造を手掛けており、22年以上の実績、400名の工場スタッフ(うち60%が中堅・上級技術者)、および世界中の4,000社を超える顧客を擁しています。
ファイバーレーザー溶接は、従来の方法と比べて4~10倍の高速化が可能であり、熱影響部(HAZ)が著しく小さく(歪みを最小限に抑える)、エネルギー効率も優れており、消耗品コストも低減されます。また、このプロセスでは、清潔で飛散物のない溶接部が得られ、多くの場合、二次仕上げ工程を必要としません。
CNCプレスブレーキは、CNC自動制御、CAD図面のインポート、自動角度補正、たわみ補正機能により、曲げ角度公差±0.1°および繰返し位置決め精度±0.01mmを実現します。

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顧客レビュー

ロバート・チェン

RAYMAXのアイアンワーカーは、当社の鋼構造製作工場で5台の別々の機械を置き換え、貴重な床面積を確保しました。Q35Y油圧シリーズは、角鋼、チャンネル鋼、Iビーム、丸棒を迅速な工具交換で加工できます。送電鉄塔部品の生産時間は、従来の半分以上短縮されました。デジタル制御パネルにより、カウンターボーリング作業におけるストローク深さを精密に調整できます。CE認証済みの電気部品により、安全性に関する規制適合性に確信を持てています。6か月間の毎日使用後も、この機械は信頼性高く稼働しています。省スペース設計と多機能性により、当社のワークフローが大幅に改善されました。

デヴィッド・キム

当社は鉄道業界向けに、毎日数百点の鋼製ブラケットを加工していますが、RAYMAXのアイアンワーカーは一貫した優れた性能を発揮しています。油圧駆動によりスムーズなパンチング力を得られ、クイックチェンジダイシステムによって金型交換時間の短縮が実現されています。500mmのスロート深さにより、広幅フランジの中央付近に位置する穴を再位置決めなしでパンチングできます。フレーム構造により振動が抑制され、工具寿命が延長されます。オペレーターからは、制御パネルの操作性の良さが高く評価されています。本機には、角度付きスクエアアームや電子バックゲージなど、すべての標準装備が含まれています。RAYMAX社によるトレーニングセッションでは、すべての運転操作および安全手順について、きめ細かく丁寧な指導が行われました。

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RAYMAX アイアンワーカーは、パンチング、シアー、ノッチング、ベンディングを1台の機械に統合しており、設備コストを大幅に削減し、貴重なワークショップスペースを節約します。パンチング力は40~200トン、鋼材のシアー能力は6~12mmに対応しており、この機械は建設現場、送電塔、および建設機械部品向けにアングル鋼、アイビーム、丸棒、プレートを効率的に加工します。油圧駆動とクイックチェンジ工具システムにより、多様な用途において一貫した品質と高い生産性を実現します。