個々のニーズに合わせて パーソナライズされたサービス

RAYMAX プレスブレーキ – 硬化ガイドレールおよび自動潤滑機能を備え、保守間隔は10,000時間

RAYMAXプレスブレーキは、高周波焼入れ処理されたガイドレール(HRC 55)と、30サイクルごとにすべての可動部にグリースを供給する自動集中潤滑システムを採用しており、保守間隔を10,000運転時間まで延長します。また、このプレスブレーキは偏心荷重対応設計を採用しているため、ねじり棒式同期システムによる剛性強化により、長尺ワークピースを中央からずらして曲げ加工しても精度を損なうことがありません。油圧式、サーボ式、電動式の各タイプをご用意しており、自動車産業から軽工業機械分野まで幅広い業界でご利用いただけます。各装置には曲げ力チャートおよび角度計算ソフトウェアが付属しています。RAYMAXの品質保証として、出荷前に全機種で100%油圧試験および50サイクル連続曲げ検証を実施しています。
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利点

豊富なダイス選択とアーク曲げ機能

RAYMAXプレスブレーキは、油圧式、サーボ式、電動式の各タイプをラインナップしており、30°~180°の広範囲なダイ角度に対応し、多段階インクリメンタル押圧によるラジアス曲げおよびアーク成形が可能です。当社の標準工具ライブラリには、先端半径0.2mm~10mmのパンチが含まれており、装飾用建築パネル、HVACダクトワーク、カスタム自動車内装部品などに対応します。プレスブレーキの深喉(最大400mm)設計により、大型フランジ付きワークピースの曲げ加工が可能です。統合型クラウン補正システムにより、ベッドのたわみを自動的に補正し、全作業長にわたって角度精度を維持します。RAYMAXでは、顧客部品の解析を通じて最適なダイ選定および曲げ順序を決定する、包括的な工具設計サービスを提供しています。当社生産スタッフの60%が上級技術職(シニア・テクニカル・タイトル)を有しており、お客様の特定要件に応じたプレスブレーキの完全カスタマイズが可能です。

複数産業にわたる多用途な曲げ加工

RAYMAXのプレスブレーキは、自動車、造船、鉄道、航空、電力、石油化学、軽工業など多様な産業分野にサービスを提供しており、金属板およびプロファイル加工用の完全な機械セットを供給しています。当社のプレスブレーキは国内全域および東南アジア、中東、西ヨーロッパ、南アメリカへ輸出されており、世界中の4,000社以上の顧客から信頼されています。プレスブレーキは、上部パンチと下部ダイを用いて制御された圧力を加える原理に基づき、広範囲の角度において直線および円弧形状の曲げ加工を可能とし、自動車ボディパネルや開閉器キャビネット、構造用鋼材部品など、幅広い用途に対応する高い汎用性を備えています。RAYMAXはフォーチュン500企業にもプレスブレーキを納入しており、主要な地元大学とは「産・学・研」連携による長期的な協力関係を維持し、製品技術の継続的向上に努めています。

販売代理店向けカスタマイズ可能なOEMオプション

RAYMAXのプレスブレーキは、ディストリビューター向けにOEMおよびプライベートラベルのオプションを提供しており、カスタム塗装色(RALコード)、ロゴプレート、ユーザーインターフェースのブランド化が可能です。当社のエンジニアリングチームは、コントロールパネルのレイアウトや取扱説明書の言語(英語、スペイン語、アラビア語、ロシア語など)を地域ごとの要望に応じて調整します。プレスブレーキ本体は、溶接鋼製フレームを採用した頑丈な油圧式モデルであり、寸法安定性を確保するため振動処理による応力除去が施されています。オプションには光幕、工具キャビネット、後部シートサポートが含まれます。RAYMAXは2002年以降、世界中で4,000台以上のプレスブレーキを納入しており、OEMプログラムには一括割引、コンテナ積載最適化、および主要輸出市場における現地倉庫パートナーが含まれます。第136回広州交易会(カントン・フェア)において、RAYMAXは125T2500 DA53Tコントローラー搭載CNCプレスブレーキを展示し、欧州のお客様から高い評価を得ました。

関連製品

プレスブレーキは、パンチおよびダイシステムを介して制御された力を加えることにより、シートメタルおよびプレート材を所定の形状に曲げるための基本的な工作機械です。切断を行うシャーリング機械とは異なり、プレスブレーキは金属製ワークピースをダイに対して押し付けることで永久変形を生じさせ、正確な角度、チャネル、または複雑なプロファイルを形成します。主要構成部品には、過度のたわみを生じることなく巨大な曲げ荷重に耐える頑丈なフレーム、上部パンチを保持し垂直方向に移動するラム、下部ダイを支持するワークテーブル、およびラムの移動を駆動する油圧またはサーボ電動駆動システムが含まれます。曲げに必要なトン数は、材料の板厚、引張強さ、およびダイのV開口幅を用いて算出可能であり、軟鋼の場合、一般的な目安として板厚1平方ミリメートルあたり約0.6トンとなります。炭素鋼においては、6mmまでの板厚であれば40~60トン級のプレスブレーキが通常十分であり、6~12mmでは60~85トン、12~25mmでは100~200トンが必要とされます。当社のプレスブレーキ機械は、延床面積2万平方メートルの自社工場にて、400名の熟練技術者によって製造されており、そのうち60%が中堅・主任技術者を含む技術職員です。これにより、設計から最終納品に至るまで、各機械が厳格な品質基準を満たすことが保証されています。世界のプレスブレーキ市場は、2025年に約7億860万ドルと評価され、2032年には11億6,000万ドルに達すると予測されており、年平均成長率(CAGR)は7.28%です。これは、自動車、航空宇宙、造船、建設産業などにおける持続的な需要を反映しています。お客様の具体的な材料加工要件に最も適したプレスブレーキのトン数および作業長さについて、ぜひ当社営業担当チームまでお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

パイプ用レーザー切断機で加工可能なパイプの種類は何ですか?

パイプ用レーザー切断機は、丸管(直径20~200mm)、角管(20×20mm~150×150mm)、長方形管、楕円管、U字管を加工可能で、最大パイプ長は15,000mmまで対応します。
定期的な保守作業には、油圧オイル量の確認、刃の状態およびギャップ調整(通常、板材厚さの5~10%)、可動部への潤滑、電気接続部の清掃、および安全インターロックシステムの点検が含まれます。
RAYMAXは、自動車、造船、鉄道、航空、発電、石油化学、軽工業などの分野にサービスを提供しており、金属板およびプロファイル加工用の完全な機械セットを東南アジア、中東、西ヨーロッパ、南アメリカなど世界中に輸出しています。
RAYMAXはISO9001認証およびCE認証を取得しており、設計、製造、検査、アフターサービスの全工程において、国際的な品質および安全基準を満たすことを保証しています。

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顧客レビュー

カルロス・エルナンデス

RAYMAXプレスブレーキは、30°~180°という広範囲の角度において、直線および円弧形状の曲げ加工を両方とも対応可能です。標準ツーリングライブラリには、先端半径0.2mm~10mmのパンチが含まれており、装飾用建築パネルやカスタム自動車トリムの製造に対応します。400mmの深いスロート設計により、大型フランジ付きワークピースも容易に加工できます。クロー닝システムにより、ベッドのたわみを自動的に補正します。本機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムの各材質を一貫した高精度で加工可能です。当社工場では、単純なブラケットから複雑な曲面部品に至るまで、あらゆる部品の製造に活用しています。この多機能性により、より多様な種類の受注案件に対応できるようになりました。RAYMAX社のツーリング設計サービスにより、当社はダイの選定を最適化することができました。本プレスブレーキはまさに汎用型ソリューションです。

マーク・トンプソン

機械卸売業者として、当社ブランドで販売するプレスブレーキのOEMオプションが必要でした。RAYMAX社は、当社のRALコードに合わせたカスタム塗装色、機械フレームへのロゴプレート、およびブランド化されたユーザーインターフェースを提供してくれました。同社のエンジニアリングチームは、制御パネルのレイアウトを当社仕様に調整し、取扱説明書を当社の現地言語に翻訳しました。プレスブレーキ本体は、応力除去処理済み溶接鋼製フレームを採用した頑丈な油圧式モデルです。一括割引およびコンテナ積載最適化により、この提携はコスト効率の高いものとなりました。RAYMAX社は当社の地域に現地倉庫を保有しており、当社顧客の納期短縮を実現しています。品質は、はるかに高価なブランドと同等です。顧客からは性能について満足の声をいただいています。OEMプログラムは、当社製品ラインに収益性の高い追加項目をもたらしました。

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RAYMAX プレスブレーキ機械は、上部のパンチと下部のダイを用いて制御された圧力を加えることで、広範囲の角度にわたる直線および円弧状の曲げ加工を実現します。自動車、造船、鉄道、航空、電力、石油化学、軽工業など幅広い産業分野で活用されています。油圧式、サーボ式、電動式の各タイプが揃っており、自動車ボディパネルや開閉器キャビネットから構造用鋼材部品に至るまで、多様な用途に対応します。22年の製造実績、4,000社以上のグローバル顧客数、および東南アジア、中東、西欧、南米への輸出実績を有するRAYMAXは、年々一貫性と信頼性の高い性能を提供しています。