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RAYMAX サーボ式プレスブレーキ – オフセンター曲げに対応した、完全な精度を実現するデュアル独立サーボ駆動

RAYMAX サーボ式プレスブレーキは、それぞれがラムの片側をボールねじを介して駆動する2台の独立したサーボモーターを搭載しています。これにより、ラムを電子的に傾斜させ、平行度精度を損なうことなくオフセンター曲げが可能です。CNCコントローラーが各モーターの位置を自動的に調整し、全長にわたって所望の曲げ角度を維持します。曲げ力:40トン、作業長:1.5m。この設計により、ダイナミッククラウンニング(動的上向き補正)も可能で、ラムを凸状または凹状の軌道に沿って制御することで、ベッドのたわみを補償できます。特に、長い細長い部品の端寄り部分を曲げる場合に最適です。RAYMAXでは、量産開始前にオフセンター曲げ結果を予測するシミュレーションソフトウェアも提供しています。
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当社を選ぶ理由

±0.003mm の繰返し精度を実現する高精度ポジショニング

RAYMAXサーボプレスブレーキは、ラムの両側に独立したサーボモーターを備え、高精度ボールねじおよびリニアガイドを駆動することで、運転精度および位置決め繰返し精度±0.003mmを実現しています。CNCコントローラーが両モーターを電子的に同期制御し、オフセンター曲げ時にも平行度精度を損なうことなくラムの傾斜が可能です。この設計により、ダイナミッククラウン(動的上向き補正)も可能で、ベッドのたわみを補償するために、ラムを凸状または凹状の軌道に沿って動作させることができます。位置決め精度±0.005mmおよび最大速度300 mm/sを達成し、外科手術用トレイ、電子機器筐体、医薬品製造機械などに使用される薄肉ステンレス鋼(0.3mm–3mm)の高速・高精度曲げ加工が可能です。RAYMAXでは、位置決めシステムについて校正証明書を提供しています。

医薬品および食品グレード用途向けのクリーンな運転

RAYMAXサーボプレスブレーキは、68 dB未満の低騒音で運転するため、製薬用クリーンルームや食品包装工場など、騒音に敏感な環境での使用に最適です。全電動設計により油圧オイルを完全に排除し、汚染リスクを解消するとともに、清掃・衛生管理手順を簡素化します。エネルギー消費量は、軟鋼板(板厚6mm)100回曲げあたりわずか3 kWhと、同クラスで最も低い運転コストを実現しています。コンパクトな設置面積と軽量設計(1.5mモデルでわずか1.8トン)により、高架式工場フロアやコンテナ型ワークショップへの設置も可能です。医療機器ハウジング、食品機械部品、電子機器シャーシなどの加工に最適です。RAYMAXでは、すべてのサーボモーターおよびボールねじに対し3年間の保証を提供しており、これは当社が長期的な信頼性に強い自信を持っていることを示しています。

大量生産向けの高速アプローチ速度:最大500 mm/s

RAYMAXサーボ式プレスブレーキは、業界トップクラスのアプローチ速度500 mm/s(一般的な150–200 mm/sと比較)を実現し、非生産時間を60%削減します。プレス速度は1~50 mm/sで可変可能であり、1 mm厚の材料における高速サイクル速度は分間25ストロークに達し、電子機器用ブラケット、ヒンジ部品、クリップなどの小型部品の大量生産に最適です。この高スピードは、大容量サーボモーターおよび低慣性ボールねじにより実現されています。RAYMAXでは、生産性向上効果を定量化するためのサイクルタイム計算ツールも提供しています。当社のRX-Hシリーズハイブリッドサーボ8軸CNCプレスブレーキは、すべての独立軸に加え、完全なサーボ制御およびインテリジェント制御システムを搭載しており、同クラスにおいて最も高い自由度と最強の制御性能を提供します。

関連製品

サーボ式プレスブレーキは、清潔性、高精度、および再現性が極めて重要となる医療機器・設備の製造において、極めて重要な役割を果たします。手術用器具のハウジング、診断機器のフレーム、植込み型医療機器のケース、病院用ベッドの部品などは、厳格な規制基準を満たす必要があり、しばしば無菌かつ汚染物質のない表面が求められます。純電動サーボプレスブレーキは、油圧オイルを一切使用しないため、クリーンルーム内の生産エリアを汚染する可能性のある油漏れリスクを完全に排除できる点で、この用途に最適です。また、低騒音で動作し、発熱量も極めて少ないため、より快適かつ安全な作業環境を実現します。精度の観点から見ると、±0.1°の曲げ角度および±0.05mmのフランジ長さ精度は、細菌の繁殖を防ぐために隙間なく正確に嵌合する必要がある医療部品の製造において極めて重要です。例えば、患者モニター用の薄肉ステンレス鋼製ハウジングを成形する際には、シームレスな仕上げを確保するために複数回の高精度な曲げ加工が必要となります。サーボプレスブレーキの高い再現性により、ロットの最初の部品と1,000個目の部品が完全に同一となることが保証され、これは検証済み医療機器製造プロセスにおいて必須の要件です。また、CNCメモリ内に数十種類の部品プログラムを保存可能であるため、メーカーは異なる製品ライン間を迅速に切り替えることができ、医療業界に典型的な「少量多品種」生産に対応できます。当社のサーボプレスブレーキは、クリーンルーム対応仕様および完全な生産トレーサビリティを実現するDelem社製CNCコントローラーを搭載してご提供可能です。ご自身の規制要件および生産要件に合致するサーボプレスブレーキソリューションについて、当社の医療機器専門担当者までお気軽にお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

RAYMAXシーリング機の切断精度はどのくらいですか?

RAYMAXシーリング機は±0.05mmの切断精度を実現しており、手作業による切断方法と比較して10倍の速度と高精度を達成し、自動車、航空宇宙、建設分野などの用途において清潔でまっすぐなエッジを提供します。
CNCプレスブレーキは、CNC自動制御、CAD図面のインポート、自動角度補正、たわみ補正機能により、曲げ角度公差±0.1°および繰返し位置決め精度±0.01mmを実現します。
ファイバーレーザー切断機は、光ファイバーで伝送されたレーザー光束(波長1064nm)を0.1mmのスポットに集光し、金属材料を溶融・気化させて、自動車、航空、造船産業向けにクリーンで高精度な切断を行います。
ファイバーレーザー溶接機は、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、炭素鋼、チタン合金などの多種多様な金属材料を溶接可能であり、厚さや材質に応じてパラメーターを調整できます。

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顧客レビュー

リンダ・チェン

RAYMAXサーボ式プレスブレーキは、従来の油圧式プレスブレーキと比較して、当社のエネルギー消費量を60%削減しました。全電動設計により油圧油を一切使用しないため、汚染リスクが排除され、クリーンルーム生産における清掃作業も簡素化されました。本機は騒音レベルを20%低減し、オペレーターの作業環境を向上させました。±0.005mmの高精度位置決め性能により、医療機器用トレイ向けに厚さ0.3mm~3mmの薄手ステンレス鋼板を高速かつ高精度に曲げ加工できます。コンパクトな設置面積により、当社の高架式工場床への設置が可能となりました。エネルギー消費モニターではリアルタイムのkWh使用量を表示し、当社のサステナビリティ報告を支援します。RAYMAX社はサーボモーターおよびボールねじについて3年間の保証を提供しました。このサーボ式プレスブレーキは、高精度を維持しつつ、当社の運用コストを削減しました。

デビッド・チェン

RAYMAXサーボプレスブレーキは、ラムの両側に独立したサーボモーターを搭載し、高精度ボールねじおよびリニアガイドを駆動することで、±0.003mmの繰返し精度を実現しています。CNCコントローラーが両モーターを電子的に同期制御し、オフセンター曲げ時にも平行度精度を損なわず、ラムの傾斜を可能にします。ダイナミッククラウン機能により、ベッドのたわみを補償するために、ラムが凸状または凹状の軌道に従って動作します。当社では、この機械を電子機器筐体用の高精度ブラケット製造に使用しています。位置決め精度と高速300 mm/sの動作速度により、生産性が向上しました。RAYMAX社は、位置決めシステムについて校正証明書を提供しています。本機械は、数千個に及ぶ同一部品の連続加工においても精度を維持します。これは、当社がこれまでに使用した中で最も高精度なプレスブレーキです。

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全電動サーボ設計による60%のエネルギー削減

全電動サーボ設計による60%のエネルギー削減

RAYMAXサーボプレスブレーキは、全電動サーボ設計を採用しており、従来の油圧式システムと比較して60%の電力消費を削減します。また、油圧オイルの交換や油温変動による問題を完全に解消します。この機械は、曲げポイントごとに±0.01mmという高精度の曲げを実現し、低騒音で動作するとともに、油温ドリフトが生じないため安定した性能を維持します。高速バックゲージおよび高精度なデュアルサーボモータ主軸駆動を備えたこのサーボプレスブレーキは、クリーンルーム環境下における高精度板金加工、電子部品の大量生産、および新エネルギー車向け軽量コンポーネントの製造に最適です。