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RAYMAX 金属シアー機 – 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム用の耐久性に優れた板材切断機

RAYMAX金属シアー機は、金属板加工を目的として特別に設計されており、炭素鋼、ステンレス鋼およびアルミニウム合金に対応する高硬度ブレードを採用し、長寿命・高耐久性を実現しています。当社の金属シアー機は油圧システムにより上部ブレードを下降駆動させ、上下ブレード間で金属板を切断します。材質や板厚に応じて調整可能なブレードギャップにより、一般的な板金加工およびハードウェア製造向けに、バリのないクリーンな切断面を提供します。鋼板最大25mm厚まで、10m/分の切断速度を実現し、また二重ブレード構造により切断力を低減しているため、信頼性と大量生産性が求められる自動車産業および建設産業に最適です。
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当社を選ぶ理由

炭素鋼およびステンレス鋼用の高硬度ブレード

RAYMAXの金属シアー機は、金属板加工専用に設計されており、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金に対応する高硬度ブレードを採用し、長寿命を実現しています。ブレード材質はPVDコーティングを施したH13工具鋼で、硬度はHRC 62~64を達成します。段階的なブレードエッジ設計(リーキ角度0.5°)により、切断力が25%低減され、40トンの油圧システムで16mm厚の高炭素鋼を切断可能です。切断能力は、せん断角度1.5°において、ステンレス鋼6mm、軟鋼12mm、アルミニウム4mmです。主な用途には、厨房機器の下地板、船舶用デッキプレート、化学タンク内張り板、掘削機バケットプレートなどがあります。RAYMAX社の全金属シアー機には、予備ブレードセットおよび12か月間の現地サービス保証が付属します。

切断力を低減するためのダブルブレード設計

RAYMAX金属切断機は、2枚のブレードを用いたデュアルブレード設計を採用しており、せん断荷重を2つのブレードエッジに分散させることで切断力を低減し、必要な油圧を下げるとともにブレード寿命を延長します。この設計は、HardoxやAR400などの高張力耐摩耗鋼板の切断において特に効果的です。本機の油圧システムには、目詰まり表示機能付き10マイクロメートル戻りフィルターが採用されており、また自動潤滑装置には1日1回作動するサイクルタイマーが搭載されているため、保守作業の負担を最小限に抑えます。鋼板の切断速度は最大10m/分(厚さ25mmまで)に達します。頑丈なフレームは業界平均比で30%増しの重量を有し、高炭素鋼の切断時にフレームのたわみを完全に防止します。RAYMAXでは、ブレードギャップゲージおよび連続過酷運転に対応した油圧オイルクーラーも標準装備しています。

自動化生産のためのCNC統合

RAYMAX金属切断機は、自動シート供給、プログラマブルな切断シーケンス、および生産数カウントを実現するためのCNC制御装置を装備できます。CNCコントローラーには最大500件の切断プログラムを保存可能で、各プログラムではシート長、切断回数、スタック高さが定義されており、変圧器用積層板、自動車用フロアパン、建設用壁パネルなどの大量ブランキング作業に最適です。バックゲージの位置決め速度は200 mm/sに達し、繰返し精度は±0.05 mmです。また、この機械にはブレードギャップのモータ駆動調整機能が備わっており、材料厚さの変化に10秒未満で対応できます。従来モデルと比較して30%少ない電力を消費する省エネ型油圧駆動を採用しているため、RAYMAXの金属切断機は運転コストを削減するとともに生産性を向上させます。鋼材サービスセンターおよび大量切断作業向けに最適です。

関連製品

世界の金属シアー機市場は、製造業界が自動化、高精度機器、および持続可能な生産技術への投資を継続していることから、引き続き拡大しています。市場調査によると、金属シアー機市場の規模は約12億米ドルと評価されており、年平均成長率(CAGR)約5.0%で着実に成長すると予測されています。金属シアー機を含むより広範なCNC板金加工機械市場は、290億3,000万米ドルと推定され、CAGR8.5%で成長すると見込まれています。主な成長要因には、手動式およびNC式シアー機から、優れた精度・再現性・生産性を実現する完全CNC制御システムへの移行が挙げられます。自動車産業は依然として最大の応用分野であり、電気自動車(EV)生産の拡大に伴い、バッテリートレイ部品、シャシー部品、軽量ボディパネルなどの切断需要が高まっています。アジア太平洋地域は、中国、インド、東南アジア諸国における急速な工業化、およびこれらの地域における自動車・電子機器製造業の集積により、金属シアー機需要の最大シェアを占めています。安徽省は、頑丈な金属切断装置の一大生産地として台頭しており、中国の輸出向け産業用シアー機の40%以上を占めています。また、主要な鋼材ハブとの近接性により、原材料コストおよび物流遅延が低減されています。北米市場では、特にジョブショップおよび一般溶接・加工工場において、老朽化した設備をCNC自動化機器へ更新する動きが顕著であり、生産性の向上と運用コストの削減が求められています。欧州市場、特にドイツおよびイタリアでは、自動車・航空宇宙・産業機器製造向けの高精度金属シアー機に対する需要が強く、高い水準を維持しています。インダストリー4.0の統合に向けた潮流は、自動シート供給装置、仕分け・スタッキングシステム、およびMES(製造実行システム)との接続機能を備えたシアー機の採用を加速させています。当社は2002年以降、東南アジア、中東、西欧、南米の顧客へ金属シアー機を供給し、品質・信頼性・アプリケーションエンジニアリング支援の面で国際的に高い評価を得てきました。お客様の特定要件に合わせてカスタマイズされた金属シアー機の最新価格および納期情報については、当社国際営業部門までお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

アイアンワーカー機械が統合している主な機能は何ですか?

アイアンワーカー機械は、パンチング、シーリング、ノッチング、ベンディングを単一のセットアップで統合しています。最大32mm径の穴を開けられ、6~12mm厚の鋼板を切断でき、最大135°までの曲げ角度を実現可能です。これにより、個別の機械を必要とする工程が大幅に削減されます。
ファイバーレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン合金など、ほとんどの金属材料を切断可能で、特定の金属では最大切断厚さが50mmに達します。
油圧式プレスブレーキは、圧力および速度に対する制御性が高く、騒音が少なく、厚板や硬質材への加工に適しています。また、機械的負荷が低減されるため、一般的に寿命が長くなります。
ファイバーレーザー切断機は、光ファイバーで伝送されたレーザー光束(波長1064nm)を0.1mmのスポットに集光し、金属材料を溶融・気化させて、自動車、航空、造船産業向けにクリーンで高精度な切断を行います。

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顧客レビュー

ブライアン・チャン

RAYMAX社製CNC制御金属切断機は、変圧器用シート(ラミネーション)および自動車用フロアパンの大量ブランキング加工に対応するため、500件の切断プログラムを保存可能です。バックゲージの位置決め速度は200 mm/s、繰返し精度は±0.05 mmであり、迅速な品種切替えを実現します。モーター駆動式ブレードギャップ調整機能により、材質の厚さ変化に10秒未満で対応できます。省エネルギー型油圧駆動システムは、従来モデルと比較して30%少ない電力消費量を実現しています。本機は当社の生産スケジューリングシステムと統合されています。自動スタッキングシステムにより、切断後のブランクをオペレーターの手作業介入なしに正確に整列・積層します。RAYMAX社より、システム連携用APIドキュメンテーションが提供されました。このCNC対応金属切断機の導入により、生産性が向上するとともに運用コストが低減しました。投資対効果(ROI)は非常に優れています。

マーク・チェン

鋼材サービスセンターとして、当社では年間数千トンの炭素鋼およびステンレス鋼板を切断しています。RAYMAX社製金属シアー機は、3年以上にわたり信頼性の高い性能を発揮しています。2500mmの切断長さは、当社の標準的な鋼板サイズに対応しています。油圧システムは、長時間の連続運転中でも一定の圧力を維持します。当社の加工量を考慮した場合、ブレードの摩耗は許容範囲内です。切断精度も長期間にわたり安定して保持されています。RAYMAX社のスペアパーツ供給体制により、当社のダウンタイムは最小限に抑えられています。また、現地販売代理店は必要に応じて迅速なサービスを提供してくれます。操作も非常に簡単で、スタッフは使いやすい制御装置を高く評価しています。信頼性の高い作業用機械を必要とするサービスセンターにとって、この金属シアー機はまさに最適な選択です。価格に対するコストパフォーマンスも優れています。

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複数の金属種別に対応する高硬度ブレード

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RAYMAX金属切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金専用に設計された高硬度ブレードを採用しており、長寿命と高い耐久性を実現します。油圧式プレート押さえ装置により、切断中の板材の浮き上がりを防止し、ロット間で一貫した精度を維持します。最大切断長6,000mm、最大切断厚16mmの能力を備え、一般向け板金加工、鋼構造物製造、ハードウェア生産など幅広い用途に対応します。全鋼製溶接フレームにより高い剛性と安定性を確保し、ブレードギャップは材質に応じて調整可能で、切断品質の最適化、材料ロスの低減、および全体的な生産効率の向上を図ります。