프레스 브레이크에서 굽힘 각도 정확도는 여러 상호 연관된 요인에 의해 결정되며, 정밀 가공 분야에서 주로 사용되는 공기 굽힘(air bending) 방식의 기본 원리는 램(ram) 침입 깊이가 굽힘 각도를 결정한다는 것이다. 프레스 브레이크가 힘을 가하면 펀치(punch)가 판금을 V자형 다이(V-die) 개구부로 밀어 넣게 되며, 이때 달성되는 각도는 주로 펀치의 침입 깊이에 따라 좌우된다. 그러나 재료 두께, 항복 강도, 입자 방향(grain direction), 탄성 회복(springback) 등은 로트 간 또는 동일한 시트 내에서도 변동성이 크기 때문에, 동일한 프로그램상의 침입 깊이로도 서로 다른 굽힘 각도가 발생할 수 있다. 탄성 회복은 금속이 소성 변형뿐 아니라 탄성 특성도 지니고 있기 때문에 발생한다. 굽힘 힘이 가해지면 재료는 소성 변형을 일으켜 영구적인 형상을 갖게 되지만, 힘이 해제되면 재료는 탄성적으로 복원되어 굽힘 각도가 강철의 경우 약 1~3도, 알루미늄의 경우 약 3~5도만큼 약간 커지는 현상이 나타난다. 탄성 회복량은 재료 종류(고강도 강재 및 스테인리스강은 일반 강재보다 더 큰 탄성 회복을 보임), 재료 두께(두꺼운 재료일수록 일반적으로 탄성 회복이 더 큼), 굽힘 반경(반경이 클수록 탄성 회복이 더 큼), 입자 방향(입자 방향에 수직으로 굽힐 때와 평행하게 굽힐 때의 탄성 회복 특성이 서로 다름) 등에 따라 달라진다. 최신형 프레스 브레이크는 탄성 회복을 보정하기 위해 여러 전략을 채택하고 있으며, 대표적으로는 탄성 회복 후 목표 각도를 달성하기 위해 제어기가 추가 침입 깊이를 계산하여 과도 굽힘(overbending)을 수행하는 방식과, 레이저 센서나 카메라를 이용해 굽힘 동작 중 또는 직후 실제 굽힘 각도를 실시간으로 측정하는 각도 측정 시스템이 있다. 고급 시스템은 재료 특성의 변동성에도 불구하고 ±0.5도 이내의 정확도를 달성할 수 있다. 적응형 굽힘 시스템(adaptive bending systems)은 위치 제어뿐 아니라 힘 피드백(force feedback)을 활용하여 가해진 힘과 램 위치 간의 관계를 모니터링함으로써 재료 강도의 변화를 감지하고, 이를 기반으로 굽힘 깊이를 실시간으로 조정한다. 당사의 프레스 브레이크는 굽힘 각도 정확도 최대 ±0.1도, 반복 위치 정확도 최대 ±0.01mm를 달성하며, 이는 작업자의 숙련도에 의존하는 전통적인 수동식 프레스 브레이크의 정확도를 훨씬 상회한다. 귀사의 특정 재료 종류 및 생산 요구사항에 최적화된 탄성 회복 보정 방안에 대해 자세히 논의하고자 하시면 당사 애플리케이션 팀에 문의하시기 바란다.