식품 가공 장비, 의료기기 제조, 제약 생산 라인, 건축 금속 공사 등 다양한 분야에서 스테인리스강 용접 응용이 점차 레이저 용접기로 전환되고 있으며, 이는 해당 기술이 산화 없이 깨끗한 용접부를 생성하고 열에 의한 변색을 최소화할 수 있기 때문이다. 304 및 316L 등급의 오스테나이트계 스테인리스강은 레이저 용접기로 용이하게 용접되며, 최적의 공정 조건은 두께와 접합 형상에 따라 달라진다. 1.5mm 두께의 스테인리스강 판재에 대한 맞대기 용접의 경우, 연속파(CW) 모드로 작동하는 1,500W 레이저 용접기를 1.8m/분의 이동 속도로 사용하면 열영향부(HAZ) 폭 0.5mm 미만의 완전 관통 용접부를 얻을 수 있다. 오스테나이트계 스테인리스강 용접 시 아르곤보다 질소가 선호되는 보호 가스이며, 이는 질소가 탄화물 석출을 억제하고 크롬 함량이 감소된 영역(부식 저항성 저하 원인)의 형성을 줄이기 때문이다. 레이저 용접 고유의 좁은 열영향부 특성은 식품 및 제약 설비에서 특히 중요하며, 이는 열 손상 영역이 넓어질수록 틈새 부식과 세균 축적 위험이 증가하기 때문이다. 표면 거칠기가 최소화된 매끄러운 용접부는 세균이 서식할 수 있는 공간을 제거하여 엄격한 위생 기준을 충족한다. 수술 기구, 이식형 기기 케이스, 진단 장비 프레임 등 의료기기 부품은 레이저 용접의 정밀성과 재현성 덕분에 이점을 얻으며, 양산 배치 간 위치 정확도는 ±0.03mm 이내로 유지된다. 비접촉식 용접 방식은 무균 상태를 유지하고 오염되지 않은 용접 표면을 보장하므로, 생체 적합성이 필수적인 의료 응용 분야에서 매우 중요하다. 건물 외관, 난간, 장식 요소 등 건축용 스테인리스강의 경우, 레이저 용접기는 거의 변색이 없는 용접부를 생성하여 2차 마감 작업이 불필요하며, 생산 시간과 인건비를 절감하면서도 소재의 미적 외관을 그대로 유지한다. 이 용접 공정은 튀는 용융금속(스패터)이나 슬래그가 전혀 발생하지 않아 건축 응용 분야의 높은 미적 기준을 충족하는 아름다운 용접부를 제공한다. 부식성 환경에서 사용되는 석유화학 산업용 스테인리스강 파이프 부품의 경우, 질소 보조 가스를 사용하는 레이저 용접기는 2차 패시베이션 처리 없이도 소재의 완전한 부식 저항성을 유지한다. 페라이트계 스테인리스강은 다른 용접 특성을 가지며, 오스테나이트계에 비해 열팽창률이 낮아 잔류 응력이 감소하지만, 열영향부에서의 결정립 성장에 더 취약하므로 취성화를 방지하기 위해 출력과 속도를 신중히 선택해야 한다. 당사의 레이저 용접기는 의료 응용 분야에서 사용되는 초박형 포일부터 산업 공정 설비용 8mm 두께의 판재까지, 모든 스테인리스강 등급을 다룰 수 있도록 설계되었으며, 대형 스테인리스강 구조물의 현장 용접을 위한 핸드헬드 방식도 제공된다. 귀사의 특정 스테인리스강 부품에 대한 용접 시험을 원하시면 문의 주십시오.