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RAYMAX 레이저 용접기 – 자동차 차체 패널의 오버랩 용접을 위한 구조광 기반 이음매 추적

RAYMAX 레이저 용접기는 작업물에 레이저 선을 투사하고 이음매 위치를 실시간으로 감지하는 구조광 센서를 내장하여, 오버랩 용접, 맞대기 용접, 및 모서리 용접을 따라 용접 헤드를 자동으로 안내합니다. 이 시스템은 부품의 위치 편차를 최대 ±1.5mm까지 보정할 수 있습니다. 2kW 파이버 레이저는 1.5mm 두께의 자동차용 강판을 분당 5미터의 속도로 용접합니다. 티치 모드(Teach Mode)를 통해 복잡한 경로를 수동으로 기록할 수 있습니다. 주요 적용 분야는 자동차 바디인화이트(Body-in-White) 조립, 가전제품 캐비닛 용접, 배터리 트레이 제작 등입니다. RAYMAX는 고객이 주문 전에 이음매 추적 성능 검증을 위해 샘플 부품을 보내면 이를 기반으로 데모 프로그램을 제공합니다.
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열 민감 응용 분야를 위한 비접촉식 용접

RAYMAX 레이저 용접기는 광섬유, CO₂, 반도체 레이저 소스를 모두 지원하며, 전극 마모 없이 비접촉식 용접을 제공하고 아름답고 균일한 용접 품질을 실현합니다. 펄스형 Nd:YAG 레이저(최대 펄스당 300J)는 최소 열 확산으로 0.3mm 크기의 미세 용접점을 생성하여 열에 민감한 전자 부품 및 의료기기 조립에 적합합니다. 폐루프 피드백 시스템은 전원 공급 전압 변동과 무관하게 레이저 에너지 출력을 일정하게 유지함으로써 생산 배치 간 용접 품질의 일관성을 보장합니다. 주요 적용 분야로는 배터리 팩 조립, 센서 하우징 밀봉, 마이크로 스위치 접점 등이 있습니다. 이 장비에는 각 용접에 대해 출력 전력, 이동 속도, 초점 위치를 기록하는 내장형 용접 모니터링 시스템이 포함되어 있어 ISO 인증 프로세스에 필요한 추적성을 확보할 수 있습니다. RAYMAX는 모든 설치 시 애플리케이션 교육 및 공정 최적화 지원을 함께 제공합니다.

자동화된 생산 라인을 위한 이음매 추적

RAYMAX 레이저 용접기에는 구조화된 광 센서가 통합되어 있어, 레이저 선을 작업물에 투사하고 이음매 위치를 실시간으로 감지함으로써, 오버랩 이음, 맞대기 이음, 및 모서리 이음 등 다양한 이음부를 자동으로 따라 용접 헤드를 안내합니다. 이 시스템은 부품의 위치 편차를 최대 ±1.5mm까지 보정하여 재작업과 폐기물을 줄입니다. 2kW 파이버 레이저는 5m/분의 속도로 자동차용 1.5mm 강판을 용접할 수 있으며, 티치 모드(Teach Mode)를 통해 복잡한 경로를 수동으로 기록할 수 있습니다. 적용 분야에는 자동차 바디인화이트(Body-in-White) 조립, 가전제품 캐비닛 용접, 배터리 트레이 제작 등이 포함됩니다. RAYMAX는 고객이 주문 전에 이음매 추적 성능 검증을 위해 시료 부품을 보내면 이를 기반으로 데모 프로그램을 제공합니다. 이 시스템은 전자기기, 자동차, 항공우주, 의료기기 산업 분야의 자동화 생산 라인과 원활하게 연동됩니다.

비용 효율적인 범용 용접 솔루션

RAYMAX는 성능과 가격을 균형 있게 갖춘 경제적인 레이저 용접기들을 제공하여, 소규모 기업 및 일반 제작 공장에 이상적입니다. 당사의 범용 모델은 최대 1kW의 출력을 갖춘 기본 레이저 용접 기능을 제공하며, 얇은 금속 시트(0.1–3mm) 용접에 적합하고 수동 조작 방식을 채택합니다. 이러한 기계들은 핵심 품질을 희생하지 않으면서도 레이저 용접 기술 도입 비용을 크게 절감해 줍니다. 소형 설계로 바닥 공간을 최소한으로 차지하며, 간단한 조작 인터페이스로 교육 시간을 단축시켜 줍니다. RAYMAX의 용접 파라미터 라이브러리(30종 이상의 재료 조합에 대해 사전 로드됨)를 통해 작업자는 신속하게 우수한 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 맞춤 제작 공장, 정비 시설, 프로토타입 개발, 유지보수 부서 등에 완벽하게 적합합니다. RAYMAX는 전 세계 유통 네트워크를 통해 설치 지침, 운영자 교육 및 예비 부품 지원 서비스를 제공합니다.

관련 제품

휴대용 레이저 용접기는 산업용 레이저 기술의 강력함과 정밀도를 수동 조작의 휴대성 및 유연성과 결합함으로써 현장 제작 및 수리 작업을 혁신적으로 변화시켰습니다. 고정식 레이저 용접 시스템은 작업물을 고정된 빔 전달 헤드 아래에 배치해야 하는 반면, 휴대용 장치는 유연한 광섬유 케이블(일반적으로 길이는 10~15미터)로 레이저 소스에 연결된 경량 용접 건을 사용합니다. 이 확장된 작업 범위를 통해 조선소 선체 구획, 저장 탱크, 파이프라인, 건축용 철골 구조물 등 공장 환경으로 이동이 불가능한 대형 구조물을 직접 용접할 수 있습니다. 휴대용 용접 건에는 작업물에 평행광 레이저 빔을 집속해 전달하는 광학계가 내장되어 있으며, 필요 시 필러 재료를 공급하기 위한 통합 와이어 피더가 포함됩니다. 휴대용 레이저 용접기의 출력 등급은 일반적으로 1,000와트에서 2,000와트 사이이며, 1,500와트 사양의 경우 스테인리스강은 최대 5mm 두께, 알루미늄은 최대 4mm 두께까지 단일 패스로 용접이 가능합니다. 동일한 재료 두께 기준으로 전통적인 TIG 용접 대비 휴대용 레이저 용접기는 4~10배 빠른 용접 속도를 달성하며, 특히 스테인리스강의 경우 초당 0~120mm의 속도로 용접이 가능하여 작업당 인건비를 획기적으로 절감합니다. 레이저 빔의 집중된 에너지로 인해 아크 길이 조정 및 전극 조작이 불필요하므로, 기존 용접 방식에 비해 작업자의 숙련도 향상 곡선이 크게 완만해집니다. 신입 작업자도 최소한의 교육만으로도 전문가 수준의 용접 품질을 달성할 수 있어, 많은 제작 업체가 겪는 숙련 인력 부족 문제를 완화시킬 수 있습니다. 휴대용 설계는 임의 각도에서의 용접을 지원하므로, 접근이 어려운 이음매를 가진 복잡한 부품에도 적합합니다. 현대식 휴대용 레이저 용접기에 표준 장착되는 안전 기능으로는 이중 채널 인터록 회로, 레이저 소스 보호 캐비닛, 그리고 통합 빔 차폐 기능을 갖춘 특수 용접 건 등이 있습니다. 이 용접 공정은 변형이나 흑변 없이 깨끗하고 미려한 용접부를 생성하므로, 2차 그라인딩 작업이 불필요합니다. 본 기기는 스팟 용접, 버트 용접, 표면 적층 용접, 실링 용접 등 다양한 용접 방식을 지원하며, 직선, 호, 임의 곡선 등 복잡한 경로의 용접도 완벽히 수행할 수 있습니다. 휴대용 레이저 용접기의 상세 사양 및 실시간 시연 요청은 문의 주십시오.

자주 묻는 질문

휴대용 용접기(handheld welding machine)는 어떤 용도에 가장 적합한가요?

휴대용 용접기는 현장 용접, 대형 작업물 수리, 이동이 어려운 구조물 용접, 철골 구조물 현장 접합, 금형 수리, 광고 간판 용접 등에 이상적이며, 전문 용접 기술자가 필요 없어 유연성과 사용 편의성을 제공합니다.
정기적인 유지보수에는 유압 오일량 점검, 나이프 상태 확인 및 간격 조정(일반적으로 판재 두께의 5~10%), 움직이는 부위 윤활, 전기 연결부 청소, 안전 인터록 시스템 작동 확인 등이 포함됩니다.
RAYMAX는 자동차, 조선, 철도, 항공, 발전, 석유화학, 경공업 분야에 서비스를 제공하며, 동남아시아, 중동, 서유럽, 남미 등 전 세계로 금속 시트 및 프로파일 가공용 완전한 기계 장비 세트를 수출하고 있습니다.
RAYMAX는 ISO9001 인증 및 CE 인증을 보유하여, 설계, 제조, 검사 및 애프터서비스 전 과정에서 국제적인 품질 및 안전 기준을 충족함을 보장합니다.

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고객 리뷰

John Wang

RAYMAX 레이저 용접기의 특수 펄스 성형 알고리즘은 배터리 버스바용 구리-알루미늄 접합 시 금속간 화합물(IMC) 형성을 최소화하기 위해 열 입력을 정밀하게 제어합니다. 2kW 파이버 레이저와 빔 진동 기능을 통해 기재 금속 강도의 70%에 달하는 견고한 접합부를 실현합니다. RAYMAX에서 제공한 공정 검증 보고서는 당사의 특정 재료 조합에 최적화된 공정 파라미터를 문서화하였습니다. 용접부는 과도한 금속간 화합물 층 두께 없이 일관된 침투 깊이를 보여줍니다. 이 장비는 고용량 양산 환경에서도 신뢰성 있는 반복성을 확보하며 안정적으로 작동합니다. 폐루프 피드백 시스템은 로트 간 변동에도 불구하고 용접 품질을 지속적으로 유지합니다. RAYMAX의 애플리케이션 엔지니어는 당사의 요구사항을 심층적으로 이해하고, 초기 설치 단계에서 탁월한 기술 지원을 제공하였습니다. 이 장비는 당사가 다중 재료 경량 설계로 전환하는 데 핵심적인 역할을 하였습니다.

Lisa Chen

소규모 가공 업체로서, 우리는 고가의 고성능 레이저 용접기를 도입할 수 없었으나, RAYMAX는 우리의 요구 사양을 완벽히 충족시키는 합리적인 가격의 범용 모델을 제공해 주었습니다. 이 1kW 파이버 레이저는 수동 조작 방식으로 0.1mm에서 3mm 두께의 얇은 금속 시트를 용접할 수 있습니다. 소형 설계로 제한된 공장 바닥 공간에도 여유 있게 설치할 수 있습니다. 간단한 조작 인터페이스 덕분에 우리 용접 기사들의 교육 시간이 단축되었습니다. 30종 이상의 재료 조합에 대한 사전 설정 용접 파라미터 라이브러리가 탑재되어 신속한 가동이 가능했습니다. 이 장비는 스테인리스강 주방 기기 및 알루미늄 프레임 등 맞춤형 가공 작업에 있어 신뢰성 있게 작동하고 있습니다. RAYMAX는 설치 지원과 운영자 교육을 모두 제공하였습니다. TIG 용접 대비 소모품 비용 절감 효과는 매우 컸습니다. 이 제품은 레이저 용접 기술 도입을 위한 탁월한 첫걸음입니다.

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RAYMAX 레이저 용접기는 전극 마모가 없고 비접촉식 용접을 제공하여 전자기기, 자동차, 항공우주, 의료기기 산업 분야에서 일관성 있고 미적으로 우수한 용접 품질을 구현합니다. 광섬유, CO₂, 반도체 레이저 소스를 모두 지원하며, 자동화된 생산 라인과 원활하게 통합됩니다. 폐루프 피드백 시스템은 전력망 전압 변동과 무관하게 레이저 에너지 출력을 일정하게 유지하여 용접 품질의 일관성을 보장합니다. 배터리 팩 조립, 센서 하우징 밀봉, 자동차 경량 부품 등 다양한 응용 분야에 적합한 RAYMAX는 정밀 제조 요구 사항을 위한 종합적인 용접 솔루션을 제공합니다.