전기-유압 서보 동기화는 현대 프레스 브레이크의 핵심 기술로, 전통적인 기계식 토션 바 동기화 방식에 비해 뛰어난 정밀도, 에너지 효율성 및 작동 유연성을 제공합니다. 기계식 동기화 시스템에서는 토션 바가 램의 좌우 양측을 물리적으로 연결하여 함께 움직이도록 강제합니다. 이 설계는 비용 효율성이 뛰어나 일반적인 제작 응용 분야에서 충분히 사용 가능하지만, 고유한 한계를 지니고 있습니다: 작업물이 중심에서 벗어난 위치에 배치될 경우 비대칭 하중이 발생하여 토션 바가 비틀어지고, 이로 인해 램의 처짐이 발생하며 좌우 각도가 불일치하게 됩니다. 두 실린더 간 속도 및 마찰 차이로 인해 동기화 오류가 발생할 수 있으며, 시스템은 실시간 피드백 또는 보정 기능을 전혀 제공하지 않습니다. 전기-유압 서보 동기화 방식은 Y1 및 Y2 축 각각에 독립적인 유압 실린더를 사용하며, 각 실린더에는 광학 스케일 또는 리니어 인코더가 장착되어 램 위치를 0.001mm에서 0.01mm 정확도로 지속적으로 측정합니다. CNC 컨트롤러는 실제 위치 값을 프로그래밍된 값과 비교한 후, 비례 밸브에 실시간 보정 신호를 전송하여 각 실린더로 공급되는 유압 유량을 개별적으로 조절합니다. 이러한 폐루프 제어 방식은 작업물의 위치, 하중 조건, 재료 특성 변화와 관계없이 완벽한 평행도를 보장하며, 굽힘 정밀도는 최대 ±0.1도의 각도 허용오차, 반복 위치 결정 정밀도는 최대 ±0.01mm에 달합니다. 전기-유압 동기화 프레스 브레이크의 장점으로는 CNC 시스템이 귀환 높이, 속도, 무음 포인트, 유지 시간을 포함한 전체 굽힘 절차를 제어함에 따라 접근 속도, 작업 속도, 귀환 속도가 모두 빨라지는 점이 있습니다. 또한 우수한 비균형 굽힘 성능을 제공하여 작업 길이 전반에 걸쳐 서로 다른 펀치 및 다이를 설치하더라도 각도 일관성을 저해하지 않습니다. 설정 유연성과 정밀도가 특히 중요한 고혼합·저량산 주문을 처리하는 제조업체에게는 전기-유압 서보 동기화가 경쟁력을 유지하기 위한 필수적인 성능을 제공합니다. 당사의 전기-유압 동기화 프레스 브레이크는 보쉬 렉스로스(Bosch Rexroth) 유압 펌프, 하이덴하인(Heidenhain) 리니어 스케일, 그리고 델렘(Delem), ESA, 사이블렉(Cybelec) 등 다양한 컨트롤러 옵션을 채택하고 있습니다. 기계 프레임은 안정성을 확보하기 위해 전면 강판 용접 구조를 채택하고 응력 완화 열처리를 거쳤으며, 샌드블라스팅으로 녹을 제거한 후 방청 도료를 코팅하였습니다. 귀사의 특정 응용 분야에 맞춰 당사의 동기화 시스템과 기계식 대체 시스템을 비교해 보시려면 문의 주십시오.