Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

Mesin Pengimpal Laser Gentian RAYMAX – Kelajuan Tinggi & Ketepatan untuk Pengeluaran Automatik

Mesin pengimpal laser gentian RAYMAX menggabungkan sumber laser, lengan robotik, dan sistem penglihatan untuk operasi sepenuhnya automatik, membolehkan pengimpalan 3D kompleks dengan ketepatan ulangan sehingga ±0.02 mm. Sistem pengimpal laser gentian kami direka khas untuk industri seperti automobil, kapal, kereta api, penerbangan, dan petrokimia, secara ketara mengurangkan deformasi haba sambil menghasilkan sambungan yang bersih, padat, dan kuat. Dengan kawalan PLC yang mengoptimumkan parameter pengimpalan secara masa nyata, mesin-mesin kami sesuai untuk pengeluaran berkelompok tinggi, mengurangkan kos buruh serta memastikan kualiti pengimpalan yang konsisten di seluruh kelompok. Disokong oleh kilang seluas 20,000 m² dan 400 kakitangan kilang kami—termasuk 60% staf teknikal—setiap mesin pengimpal laser gentian memenuhi piawaian kualiti yang ketat.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Distorsi Terma Minimum untuk Komponen Presisi

Mesin kimpalan laser gentian RAYMAX menghasilkan zon terjejas haba (HAZ) yang tertumpu sehingga 0.2 mm, secara ketara mengurangkan distorsi terma berbanding kimpalan TIG atau MIG tradisional. Ketepatan ini amat penting bagi komponen dinding nipis, bekas elektronik, dan pemasangan peranti perubatan di mana rintangan (warping) akan menjejaskan ketepatan pasangan dan fungsi. Sistem suap balik gelung tertutup mengekalkan output tenaga laser yang malar tanpa mengira turun naik voltan talian, memastikan kekonsistenan kimpalan merentasi kelompok pengeluaran. Aplikasi termasuk kimpalan tab bateri litium, pembuatan peralatan dapur keluli tahan karat, pengkapsulan sensor, dan pemasangan komponen ringan automotif. RAYMAX menyediakan sokongan pengesahan proses untuk membantu pelanggan mengoptimumkan parameter kimpalan bagi bahan dan konfigurasi sambungan khusus mereka.

Penyelesaian kos yang efektif untuk perniagaan kecil dan startup

RAYMAX menawarkan mesin kimpalan laser gentian yang berkesan dari segi kos, yang mengimbangkan prestasi dan keterjangkauan, sesuai untuk perniagaan kecil dan syarikat pemula. Model 1 kW tahap permulaan kami sesuai untuk kepingan logam nipis (0.1–3 mm) dengan operasi manual, memberikan akses yang terjangkau ke teknologi kimpalan laser. Mesin-mesin ini dilengkapi kawalan yang mudah dan reka bentuk padat, mengurangkan masa latihan serta keperluan ruang kemudahan. Perpustakaan parameter kimpalan RAYMAX merangkumi lebih daripada 30 kombinasi bahan, yang boleh dimuat turun ke pengawal mesin untuk digunakan serta-merta. Walaupun harga yang kompetitif, kualiti dijamin melalui proses pembuatan bersijil ISO9001 dan kawalan kualiti ketat dari peringkat rekabentuk hingga penghantaran. Sesuai secara sempurna untuk bengkel fabrikasi tersuai, kemudahan pembaikan, dan pembangunan prototaip.

Kimpalan Berkelajuan Tinggi dengan Ketepatan Robotik

Mesin kimpalan laser gentian RAYMAX menggabungkan sumber laser, lengan robotik, dan sistem penglihatan untuk operasi sepenuhnya automatik. Robot 6-sumbu kami mencapai ketepatan ulangan sehingga ±0,02 mm, membolehkan kimpalan 3D yang kompleks untuk aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta peranti perubatan. Laser gentian menghasilkan sinar berpanjang gelombang 1070 nm melalui kabel gentian yang diperkukuh, menghilangkan pesongan optik dan menjamin kualiti sinar yang konsisten walaupun selepas lebih 10.000 jam operasi. Kelajuan kimpalan boleh mencapai sehingga 120 mm/s dengan kedalaman penembusan 3 mm pada keluli tahan karat. Sistem kimpalan laser gentian automatik RAYMAX dibangunkan melalui perkongsian penyelidikan universiti kami dan telah ditambah baik oleh 60% kakitangan teknikal, membolehkan pengeluaran berskala besar dan berisipadu tinggi dengan gangguan operator yang minimum.

Produk Berkaitan

Pengelasan logam tidak serupa merupakan salah satu aplikasi paling menuntut secara teknikal untuk mesin pengelasan laser gentian, kerana menyambung logam dengan takat lebur, pekali pengembangan terma, dan keserasian metalurgi yang berbeza memerlukan kawalan tepat terhadap input haba dan dinamik kolam las. Pengelasan keluli-ke-aluminium biasanya diperlukan dalam aplikasi penjimatan berat kenderaan di mana panel badan aluminium dipasang pada rangka struktur keluli. Mesin pengelasan laser gentian mencapai sambungan mencabar ini dengan mengalihkan sinar laser ke arah sebelah keluli, meleburkan keluli sambil menggunakan haba terkonduksi untuk meleburkan aluminium, seterusnya menghadkan ketebalan lapisan sebatian antara-logam kepada kurang daripada 10 mikrometer bagi memastikan kekuatan sambungan yang boleh diterima. Pengelasan tembaga-ke-keluli untuk sambungan bar bus elektrik dalam peralatan agihan kuasa mendapat manfaat daripada ketumpatan tenaga tinggi pengelasan laser gentian, yang secara cepat membentuk lubang kunci (keyhole) melalui kedua-dua bahan sebelum konduksi haba merosakkan sifat elektrik tembaga. Strategi pengelasan optimum untuk tembaga-ke-keluli melibatkan pengayunan sinar dengan amplitud 0.5 hingga 1.0 milimeter, memastikan pencampuran lengkap kedua-dua bahan dalam kolam las sambil mengelakkan pembentukan sebatian antara-logam tembaga-keluli yang rapuh. Pengelasan titanium-ke-keluli tahan karat, yang diperlukan dalam beberapa susunan aeroangkasa dan peranti perubatan, adalah sangat mencabar disebabkan pembentukan sebatian antara-logam besi-titanium yang rapuh yang secara ketara mengurangkan keanjalan sambungan. Mesin pengelasan laser gentian yang dilengkapi dengan pengayunan sinar dan kelajuan perjalanan tinggi melebihi 3 meter seminit menghadkan pembentukan sebatian antara-logam kepada lapisan nipis kurang daripada 5 mikrometer ketebalannya, sehingga mencapai kekuatan sambungan yang mendekati 80 peratus kekuatan bahan asas yang lebih lemah. Pengelasan aloi nikel-ke-keluli tahan karat untuk penukar haba dan peralatan pemprosesan kimia dapat dilakukan dengan mudah menggunakan mesin pengelasan laser gentian, kerana ciri-ciri peleburan yang serupa serta keserasian metalurgi antara bahan-bahan ini membenarkan penggunaan parameter pengelasan lubang kunci konvensional. Hubungi pakar pengelasan logam tidak serupa kami untuk berbincang mengenai kombinasi bahan anda dan menerima cadangan kelayakan proses.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan utama antara mesin pembengkok hidraulik dan mekanikal?

Mesin pembengkok hidraulik menawarkan kawalan yang lebih baik terhadap tekanan dan kelajuan, lebih senyap, serta lebih sesuai untuk bahan yang tebal atau keras. Mesin ini juga cenderung mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang disebabkan oleh tekanan mekanikal yang berkurangan.
Mesin pemotong jenis palang ayun menggunakan pergerakan bilah berputar dan sesuai untuk kepingan nipis serta pengeluaran berkelajuan tinggi, manakala mesin pemotong jenis guillotine menampilkan pergerakan bilah menegak, memberikan ketepatan yang lebih tinggi (sudut pemotongan boleh dilaraskan antara 0.5° hingga 2°) untuk plat tebal dan aplikasi tugas berat.
Mesin kimpalan pegang sangat ideal untuk kimpalan di lokasi, membaiki kerja besar, mengimpal struktur yang sukar dipindahkan, sambungan medan bagi struktur keluli, pembaikan acuan, dan kimpalan papan iklan, menawarkan kelenturan dan kemudahan penggunaan tanpa memerlukan jurukimpal profesional.
Penyelenggaraan berkala termasuk memeriksa paras minyak hidraulik, memeriksa keadaan bilah dan pelarasan jarak celah (biasanya 5–10% daripada ketebalan plat), melincirkan sambungan bergerak, membersihkan sambungan elektrik, serta mengesahkan sistem interlok keselamatan.

Artikel berkaitan

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Lenturan Pintar Membentuk Masa Depan!

LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Sarah Zhang

Mesin kimpalan laser gentian RAYMAX telah meningkatkan secara ketara talian perakitan bungkusan bateri kami. Laser gentian 1.5 kW dengan sistem suap balik gelung tertutup memastikan keteguhan penembusan kimpalan pada tab tembaga. Kepala kimpalan ayun mampu menutup celah sehingga 1.5 mm, mengakomodasi variasi kecil dalam pelarasan tab. Kelajuan kimpalan 80 mm/s pada tembaga setebal 0.3 mm telah meningkatkan kadar keluaran kami. Zon terjejas haba adalah sangat kecil, mengelakkan kerosakan terhadap komponen dalaman sel yang sensitif. Pemantauan kimpalan masa nyata dan pencatatan data mesin menyokong keperluan kualiti ISO kami. Perpustakaan parameter yang telah dimuatkan terlebih dahulu untuk 30 kombinasi bahan menjimatkan masa pembangunan kami. Jurutera aplikasi mereka membantu mengoptimumkan tetapan bagi bahan khusus kami.

Thomas Mueller

RAYMAX telah mengintegrasikan sistem pengelasan laser serat biorobot ke dalam talian pengeluaran kami untuk komponen aluminium automotif. Robot 6-axis ini mencapai ketepatan ulangan sebanyak ±0,02 mm, yang penting bagi komponen struktur ringan kami. Kelajuan pengelasan sebanyak 120 mm/s dengan penembusan 3 mm pada aloi aluminium telah meningkatkan keluaran kami sebanyak dua kali ganda berbanding sebelumnya. Penjejakan sambungan secara masa nyata (real-time) menampung variasi komponen. Maklum balas gelung tertutup (closed-loop feedback) memastikan kualiti pengelasan yang konsisten di seluruh kelompok pengeluaran. Integrasi sistem ini dengan sistem MES kami untuk pencatatan data pengelasan menyokong keperluan ketelusuran. Pasukan kejuruteraan RAYMAX memberikan sokongan integrasi yang menyeluruh serta latihan kepada operator. Sistem ini kini menjadi sebahagian penting dalam pengeluaran komponen kenderaan ringan kami.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Zon Terjejas Habas Minimum untuk Penyambungan Logam Secara Tepat

Zon Terjejas Habas Minimum untuk Penyambungan Logam Secara Tepat

Mesin kimpalan laser gentian RAYMAX menghasilkan sambungan yang kuat dan bersih dengan zon terjejas haba yang tertumpu, yang meminimumkan distorsi, menjadikannya ideal untuk mengimpal kepingan nipis dan komponen yang peka terhadap haba. Dengan kecekapan dinding-ke-dinding (wall-plug) laser gentian melebihi 30%, kos tenaga dikurangkan sehingga 50% berbanding sistem CO₂ tradisional. Tersedia dalam mod denyut dan gelombang berterusan, mesin ini unggul dalam aplikasi seperti kimpalan tab bateri litium, pembuatan peranti perubatan, dan pemasangan komponen ringan automotif, memastikan kualiti kimpalan yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran.