Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-persbreuk – Geharde geleidingsrails en automatische smering voor onderhoudsinterval van 10.000 uur

De RAYMAX-persbreuk is uitgerust met inductie-geharde geleidingsrails (HRC 55) en een automatisch centraal smeringssysteem dat alle bewegende punten elke 30 cycli insmeert, waardoor het onderhoudsinterval wordt verlengd tot 10.000 bedrijfsuren. De excentrische belastingscapaciteit van de persbreuk maakt het mogelijk om lange werkstukken buiten het midden te buigen zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, dankzij een verstevigd torsiestang-synchronisatiesysteem. Beschikbaar in hydraulische, servogevoede en elektrische varianten, dient onze persbreuk sectoren van de automobielindustrie tot lichte industriële machines. Elke eenheid wordt geleverd met een buigkrachtgrafiek en software voor hoekberekening. De kwaliteitsborging van RAYMAX omvat 100% druktest van het hydraulische systeem en continu buigverificatie over 50 cycli vóór verpakking.
Offerte aanvragen

Voordelen

Uitgebreide keuze aan stempels en mogelijkheid tot boogbuigen

De RAYMAX-persrem is verkrijgbaar in hydraulische, servogestuurde en elektrische uitvoeringen en biedt een breed bereik aan stempelhoeken van 30° tot 180°, evenals de mogelijkheid tot radiusbuigen en boogvorming via meervoudige, trapsgewijze persbewegingen. Onze standaardgereedschapsbibliotheek omvat stempels met puntstradii van 0,2 mm tot 10 mm, geschikt voor decoratieve architectonische panelen, HVAC-kanalen en op maat gemaakte autoafwerkingen. Het diepe keelontwerp van de persrem (tot 400 mm) maakt het buigen van grote, geflensde werkstukken mogelijk. Het geïntegreerde krommingcompensatiesysteem compenseert automatisch voor doorbuiging van de onderste bank, waardoor de hoeknauwkeurigheid over de gehele werkstuklengte wordt behouden. RAYMAX biedt een volledige gereedschapsontwerpservice waarbij klantonderdelen worden geanalyseerd om de optimale stempelkeuze en buisvolgorde te bepalen. Met 60% van ons productiepersoneel dat senior technische titels bezit, kan RAYMAX elke persrem volledig aanpassen aan specifieke klantvereisten.

Corrosiebestendige coating voor zware omgevingen

De RAYMAX-persrem is voorzien van een epoxyverfsysteem van maritieme kwaliteit (300 μm dikte) en gebruikt roestvrijstalen bevestigingsmiddelen en pennen, waardoor deze geschikt is voor installaties aan de kust en in vochtige tropische klimaten, waar standaardmachines zouden roesten. Het frame van de persrem wordt voor het verven gestraald tot SA 2.5 en een waterdichte elektrische behuizing (IP65) beschermt de bedieningselementen. Deze persrem is verkrijgbaar in hydraulische en servo-elektrische uitvoeringen met buiglengtes van 1,5 m tot 4 m. RAYMAX heeft corrosiebestendige persrems geleverd aan klanten in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika; feedback wijst op meer dan vijf jaar zonder zichtbare roestvorming. De corrosiebestendige behandeling is standaard op alle exportmodellen, wat langdurige betrouwbaarheid in zware omgevingen garandeert. Een garantie van twee jaar dekt de laklaag tegen afschilferen of afbladderen.

Aanpasbare OEM-opties voor distributeurs

De RAYMAX-persrem heeft OEM- en private-label-opties voor distributeurs, waardoor aangepaste lakkleuren (RAL-codes), logoplaten en merkgerichte gebruikersinterface mogelijk zijn. Ons technische team past de lay-out van de bedieningspanelen en de talen van de handleidingen (Engels, Spaans, Arabisch, Russisch, enz.) aan om te voldoen aan regionale voorkeuren. De persrem zelf is een robuuste hydraulische machine met een gelast stalen frame dat is ontlast door trillingbehandeling voor dimensionele stabiliteit. Opties omvatten lichtgordijnen, gereedschapskasten en achterste plaatsteunen. Sinds 2002 heeft RAYMAX meer dan 4000 persremmen wereldwijd geleverd, en ons OEM-programma omvat groothandelskortingen, optimalisatie van containerladingen en lokale opslagpartners in belangrijke exportmarkten. Op de 136e Canton Fair toonde RAYMAX een CNC-persrem met DA53T-besturing en een capaciteit van 125 ton / 2500 mm, die veel waardering kreeg van Europese klanten.

Gerelateerde producten

Het CNC-besturingssysteem is de 'brein' van een moderne boormachine, en beheert alle machinefuncties, waaronder de positie van de zuiger, de beweging van de achterste afstelmaat, de compensatie van de boogvorming (crowning) en de uitvoering van de buigvolgorde. Tot de toonaangevende merken van CNC-besturingen voor boormachines behoren Delem uit Nederland, ESA uit Italië en Cybelec uit Zwitserland. Elk merk biedt verschillende sterke punten die geschikt zijn voor specifieke toepassingen. Delem-besturingen, zoals de DA-66T en DA-69T, beschikken over 2D-grafische touchscreenprogrammering en 3D-weergavemodi; de DA-66T biedt 2D-programmering met automatische berekening van de buigvolgorde en botsingsdetectie. Een volledige 3D-machineopzet met meerdere gereedschapsstations geeft een realistische weergave van de haalbaarheid en het hanteren van het product, zodat operators kunnen verifiëren dat de geprogrammeerde buigvolgorde geen botsing veroorzaakt tussen het werkstuk en de machine of het gereedschap, voordat er ook maar één stuk metaal wordt gebogen. Zeer efficiënte besturingsalgoritmes optimaliseren de cyclus van de boormachine en minimaliseren de insteltijd. De DA-66T is uitgerust met een 17-inch hoge-resolutie kleuren-TFT-touchscreen, een volledige Windows-toepassingsuite, USB- en randapparaatinterface mogelijkheden, en interfaces voor sensorgebaseerd buigen en correctie. ESA-besturingen bieden een modulair ontwerp en kosteneffectieve oplossingen, met multitouchschermen en gebruiksvriendelijke interfaces. De ESA S860 beschikt over een 19-inch multitouchscherm, geschikt voor operators die prioriteit geven aan visuele feedback en intuïtieve programmering. Cybelec-besturingen staan bekend om hun robuuste hydraulische afstemming en duurzaamheid bij zwaar belaste toepassingen, en worden vaak gecombineerd met zware boormachines voor continue belastingsregeling. Voor eenvoudige taken waarbij operators snel veel instellingen moeten uitvoeren, kan een minder geavanceerde besturing daadwerkelijk productiever zijn dan een high-end besturing, omdat hierbij minder aanraakacties op het scherm nodig zijn per taak. De juiste besturing hangt af van de specifieke productiemix van de werkplaats: werkplaatsen met een grote variëteit aan producten en lage volumes profiteren van simulatie- en programmeerfuncties, terwijl werkplaatsen met grote volumes en herhaalde onderdelen baat hebben bij snelle programma-oproep en minimale toetsaanslagen. Offline-programmessoftware die geïntegreerd is met CAD- en CAM-systemen maakt programmeren buiten de machine mogelijk; de programma’s kunnen via USB, netwerk of cloudverbinding worden overgebracht, waardoor de productietijd maximaal wordt benut. Onze boormachines zijn leverbaar met diverse besturingsopties, waaronder Delem DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 en Cybelec-systemen. Neem contact met ons op om te bespreken welke CNC-besturing het beste aansluit bij het vaardigheidsniveau van uw operators, de complexiteit van uw onderdelen en uw productievolume.

Veelgestelde Vragen

Hoe verbetert een CNC-schaarmachine de snauwprecisie?

Een CNC-schaarmachine gebruikt een numerieke besturing en een positie-encoder die samen een gesloten lus vormen, met een ELGO P40T-servomotorbestuurde achterste aanslagafstand, wat snelle snelheid, hoge nauwkeurigheid (±0,05 mm) en stabiliteit oplevert voor consistente snijbewerkingen.
Een swing-beam-schaarmachine maakt gebruik van een roterende mesbeweging en is geschikt voor dunne platen en productie met hoge snelheid, terwijl een guillotine-schaarmachine een verticale mesbeweging heeft en hogere precisie biedt (instelbare snijhoek van 0,5~2°) voor dikke platen en zwaar belaste toepassingen.
Regelmatig onderhoud omvat het controleren van het hydraulische oliepeil, het inspecteren van de mesconditie en het aanpassen van de spleet (meestal 5–10% van de plaatdikte), het smeren van bewegende verbindingen, het reinigen van elektrische aansluitingen en het verifiëren van de veiligheidsinterlocksysteem.
Plaatrolmachines worden veel gebruikt bij de productie van windtorens om kegelvormige en cilindrische secties te vervaardigen uit hoogwaardige staalplaten (20–60 mm dik), waarbij rondheidstoleranties binnen ±1 mm worden gehandhaafd voor een juiste passingsnauwkeurigheid tijdens de montage op locatie.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Carlos Hernandez.

De RAYMAX-persbreuk kan zowel rechte als boogvormige buigingen uitvoeren binnen een breed hoekbereik van 30° tot 180°. De standaardgereedschapsbibliotheek omvat stempels met puntstralen van 0,2 mm tot 10 mm, waarmee we decoratieve architectonische panelen en op maat gemaakte autoafwerkingen kunnen produceren. Het diepe keelontwerp van 400 mm biedt ruimte voor grote geflensde werkstukken. Het kroonstelsel compenseert automatisch voor doorbuiging van het bed. De machine verwerkt koolstofstaal, roestvast staal en aluminium met consistente nauwkeurigheid. In onze werkplaats gebruiken we hem voor alles, van eenvoudige beugels tot complexe gebogen onderdelen. Door de veelzijdigheid kunnen we een breder scala aan opdrachten aannemen. De gereedschapsontwerpservice van RAYMAX hielp ons bij het optimaliseren van onze matrijskeuze. Deze persbreuk is werkelijk een algemene oplossing.

Alex Tan

Onze werkplaats is gelegen in een kustgebied met een hoge luchtvochtigheid en blootstelling aan zout. De RAYMAX-persbreuk met een epoxyverfscoating van maritieme kwaliteit (300 μm dikte) en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen vertoont na twee jaar gebruik geen roestvorming. Het gestraalde frame (tot SA 2.5) vóór het verven en de IP65-waterdichte elektrische behuizing bieden uitstekende bescherming. Eerdere machines van andere merken vertoonden binnen enkele maanden corrosie. De persbreuk behoudt zijn buigprecisie, ondanks het zware milieu. RAYMAX begreep onze specifieke klimaatuitdagingen en adviseerde de juiste specificatie. De tweejarige garantie op de verfcoating gaf ons gemoedsrust. Dit is de enige persbreuk die standhoudt in onze kustwerkplaats. Sterk aanbevolen voor vochtige klimaten.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Veelzijdige metaalbuiging voor meerdere industrieën

Veelzijdige metaalbuiging voor meerdere industrieën

De RAYMAX-persfrezenmachine gebruikt gecontroleerde druk via een bovenste stempel en een onderste matrijs om rechte lijnen en boogvormige buigingen uit te voeren binnen een breed hoekbereik, en wordt ingezet in de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegsector, luchtvaart, energieproductie, petrochemie en lichte industrie. De machine is verkrijgbaar in hydraulische, servoelektrische en elektrische uitvoeringen en wordt gebruikt voor toepassingen zoals carrosseriepanelen, schakelkasten en constructiestaalcomponenten. Met 22 jaar productie-ervaring, meer dan 4000 klanten wereldwijd en export naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika garandeert RAYMAX jaar na jaar consistente en betrouwbare prestaties.