Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb

Maszyna do obróbki profili RAYMAX – tryb krokowy do precyzyjnego pozycjonowania otworów przebijanych

Maszyna do obróbki profili RAYMAX wyposażona jest w tryb krokowy, który przesuwa tłocznik małymi skokami (1 mm na naciśnięcie przycisku), umożliwiając operatorowi precyzyjne pozycjonowanie otworów względem krawędzi lub wcześniejszych otworów. Cyfrowy wyświetlacz skoku pokazuje położenie tłocznika z dokładnością do 0,1 mm. Maszyna wyposażona jest również w lampę roboczą oraz laserowy krzyż nakładkowy, który projektuje środek otworu przebijanego. Siła przebijania wynosi 70 ton, głębokość gardzieli – 400 mm. Maszyna ta jest idealna do produkcji niestandardowej, gdzie kluczowe jest dokładne umiejscowienie otworów. RAYMAX zawiera zestaw narzędzi do wyważania matryc i stempli. Tryb krokowy ułatwia również wykonywanie nacięć w narożnikach lub tnienie wzdłuż linii zaznaczonej ołówkiem, zmniejszając ilość odpadów spowodowanych nieprecyzyjnymi cięciami.
Uzyskaj ofertę

zalety

Wszystko-w-jednym: wielofunkcyjność do obróbki stali

Maszyna do obróbki metalu RAYMAX łączy w jednej zwartej jednostce operacje przebijania, cięcia blach, cięcia kątowników, cięcia prętów oraz nacinania, eliminując potrzebę stosowania wielu oddzielnych maszyn. Nasza seria hydraulicznych maszyn do obróbki metalu Q35Y obsługuje kątowniki, ceowniki, belki dwuteowe (I), paski płaskie oraz pręty okrągłe, co czyni ją idealną do produkcji konstrukcji stalowych, budowy wież linii przesyłowych oraz wytwarzania elementów wyposażenia budowlanego. Maszyna wyposażona jest w system szybkiej wymiany matryc, umożliwiający wymianę narzędzi w czasie krótszym niż 30 sekund, co skraca czas postoju między poszczególnymi operacjami. Dzięki solidnej ramie wykonanej ze stali o wysokiej wytrzymałości oraz podwójnym cylindrom hydraulicznym zapewniającym dokładność pozycjonowania poniżej 0,004 cala, maszyna do obróbki metalu RAYMAX zapewnia niezawodną pracę w ciężkich zastosowaniach przemysłowych.

Wysoka precyzja i płynna praca hydrauliczna

Maszyna do obróbki metalu RAYMAX charakteryzuje się profesjonalną konstrukcją ramy z wysokiej precyzji spawanymi elementami stalowymi, które eliminują wibracje, zapewniając gładką i stabilną pracę podczas cykli przebijania i tnienia. Hydrauliczny układ napędowy zapewnia stałą wartość siły, a cyfrowa konsola sterowania pozwala operatorom na ustawienie dokładnej głębokości suwu dla operacji wywiercania otworów wgłębnych, tworzenia zagłębień oraz znakowania. Do standardowego wyposażenia należą szybkozamienne nakrętki i tuleje, ukośna rama kwadratowa ze skalą, elektroniczna tylna prowadnica, stół pomiarowy z ogranicznikami, podstawa do tłoczenia oraz osłony bezpieczeństwa. Certyfikowane zgodnie z normą CE komponenty elektryczne zapewniają bezpieczną i niezawodną pracę w różnorodnych warunkach warsztatowych.

22 lata doświadczenia w produkcji oraz certyfikacja CE

RAYMAX ma ponad 22 lata doświadczenia w produkcji maszyn do obróbki metali, dysponując niezależną fabryką, która spełnia wymagania klientów dzięki profesjonalnym zespołom inżynierskim. Nasze maszyny do cięcia i gięcia metalu posiadają certyfikat CE, potwierdzający zgodność z europejskimi standardami bezpieczeństwa i jakości. Wszystkie komponenty elektryczne są importowane i posiadają certyfikat CE, a ogrodzenia ochronne oraz blokady elektryczne zapewniają bezpieczeństwo operatora. Ramy poddawane są obróbce uwalniania naprężeń wibracyjnych w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych, co zapewnia długotrwałą stabilność wymiarową. RAYMAX oferuje kompleksową obsługę posprzedażową, w tym wsparcie przy instalacji, szkolenia dla operatorów oraz dostawę części zamiennych poprzez swoją globalną sieć dystrybucyjną.

Produkty powiązane

Redukcja odpadów materiałowych stanowi znaczącą, ale często pomijaną korzyść z wykorzystania maszyn żelaza w produkcjach metalowych. Precyzyjne obcinanie wytwarza czyste, proste cięcia z utratą obcięcia mniejszą niż 1 mm, w porównaniu z cięciem piłą ścierną, która usuwa 3-5 mm materiału na cięcie, lub cięciem plazmowym z 2-4 mm obcięcia w zależności od grubości materiału. W przypadku zakładu produkcyjnego, który rocznie przetwarza 10 000 stóp stalowych konstrukcji, sama redukcja obróbki oszczędza od 600 do 1200 funtów materiału rocznie, co oznacza bezpośrednie oszczędności kosztów i zmniejszenie wymogów związanych z usuwaniem złomu. Perforacja całkowicie eliminuje odpady z wiercenia, ponieważ perforowany ślimak jest jedynym materiałem usuwanym w porównaniu z wierceniem, które wytwarza szczątki metalu i wymaga zużycia płynu chłodzącego. Dokładne ustawienie przyrządu przyrządu zapewnia optymalne umieszczenie cięć na surowcu, minimalizując pozostałe długości, które nie mogą być wykorzystane do kolejnych części. Programatyczne sterowania CNC umożliwiają zagnieżdżanie wielu wymiarów części w długościach surowców, maksymalizując wydajność z każdego pręta lub płyty. W przypadku dużych ilości powtarzalnych elementów, połączenie precyzyjnego cięcia i optymalizowanego układania w gniazda może zwiększyć wykorzystanie materiału o 8 do 12 procent w porównaniu z ręcznym cięciem. Nasze maszyny do żelaza są zbudowane w celu zmniejszenia ilości odpadów i zużycia w czasie eksploatacji bez naruszania obecnych norm środowiskowych, pomagając klientom zmniejszyć emisję dwutlenku węgla, jednocześnie zwiększając rentowność poprzez zmniejszenie zakup Skontaktuj się z naszymi specjalistami w zakresie efektywności, aby obliczyć potencjalne oszczędności materiału w oparciu o roczną ilość produkcji i aktualne metody cięcia.

Często zadawane pytania

Jakie jest typowe zastosowanie maszyny do gięcia blach w sektorze energii odnawialnej?

Maszyny do gięcia blach są szeroko stosowane w produkcji wież turbiny wiatrowej do gięcia elementów stożkowych i cylindrycznych z wysokowytrzymałych blach stalowych (grubość 20–60 mm), osiągając tolerancje okrągłości w zakresie ±1 mm, co zapewnia prawidłowe dopasowanie podczas montażu na placu budowy.
RAYMAX obsługuje przemysł motocyklowy, stoczniowy, kolejowy, lotniczy, energetyczny, petrochemiczny oraz przemysł lekki, dostarczając kompletnych zestawów maszyn do obróbki blach i profili metalowych, które są eksportowane na całym świecie do Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Europy Zachodniej oraz Ameryki Południowej.
RAYMAX posiada certyfikaty ISO9001 i CE, co gwarantuje, że wszystkie maszyny spełniają międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa w zakresie projektowania, produkcji, kontroli oraz obsługi posprzedażowej.
Maszyny tnące RAYMAX osiągają dokładność cięcia na poziomie ±0,05 mm, co czyni je 10 razy szybszymi i bardziej precyzyjnymi niż metody cięcia ręcznego, zapewniając czyste i proste krawędzie niezbędne w zastosowaniach motocyklowych, lotniczych i budowlanych.

Artykuły pokrewne

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

27

Nov

Zasada działania tandemowej prasy krawędziowej

POKAŻ WIĘCEJ
Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

27

Nov

Jak wykorzystać maszynę do cięcia laserem światłowodowym do zwiększenia stopnia wykorzystania blachy?

POKAŻ WIĘCEJ
Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

27

Nov

Jakie są różnice między prasą krawędziową CNC a prasą krawędziową NC?

POKAŻ WIĘCEJ
Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

27

Nov

Rozpoczęły się 136. targi kantonalne Raymax

POKAŻ WIĘCEJ

Opinie klientów

David Kim

Przetwarzamy codziennie setki stalowych uchwytów do przemysłu kolejowego, a maszyna do obróbki metali RAYMAX zapewnia stałą wydajność. Napęd hydrauliczny zapewnia płynną siłę przebijania, a system szybkiej wymiany matryc skraca czas wymiany narzędzi. Głębokość gardziela wynosząca 500 mm pozwala nam wykonywać otwory w pobliżu środka szerokich półek bez konieczności ponownego pozycjonowania elementu. Konstrukcja ramy eliminuje drgania, co wydłuża żywotność narzędzi. Naszym operatorom panel sterowania wydaje się intuicyjny i łatwy w obsłudze. Maszyna zawiera wszystkie standardowe komponenty, takie jak ukośna belka kwadratowa i elektroniczny ogranicznik tylny. Szkolenie przeprowadzone przez firmę RAYMAX obejmowało szczegółowo wszystkie operacje oraz procedury bezpieczeństwa.

Lucas Martins

Rozpoczęcie działalności w zakresie produkcji wymagało zakupu sprzętu, który byłby w stanie obsługiwać wiele operacji bez konieczności ponoszenia ogromnych inwestycji kapitałowych. Maszyna do obróbki metali RAYMAX zapewniła idealny balans między funkcjonalnością a przystępną ceną. Urządzenie przetwarza kątowniki, paski płaskie oraz pręty okrągłe z dobrą dokładnością. Model o nośności 50 ton odpowiada obecnemu poziomowi naszej produkcji elementów stosowanych w budownictwie. Instrukcja obsługi była wyczerpująca, a dostępne w internecie filmy szkoleniowe pomogły naszym operatorom szybko oswoić się z maszyną. Małe gabaryty urządzenia świetnie wpasowały się w naszą ograniczoną powierzchnię warsztatową. Firma RAYMAX zaproponowała elastyczne warunki płatności, które były zgodne z budżetem naszego nowo założonego przedsiębiorstwa. Po 10 miesiącach eksploatacji maszyna nadal działa niezawodnie.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Wielofunkcyjna hydrauliczna potęga do przetwarzania stali

Wielofunkcyjna hydrauliczna potęga do przetwarzania stali

Maszyna do obróbki metalu RAYMAX integruje w jednej jednostce funkcje przebijania, tnienia, wykrawania i gięcia, co znacznie obniża koszty zakupu sprzętu oraz oszczędza cenne miejsce w warsztacie. Dzięki sile przebijania w zakresie od 40 do 200 ton oraz zdolnościom tnienia stali o grubości 6–12 mm urządzenie skutecznie przetwarza stal kątową, dwuteowniki, pręty okrągłe i blachy stosowane m.in. w budownictwie, konstrukcjach masztów linii energetycznych oraz w częściach maszyn inżynieryjnych. Napęd hydrauliczny oraz system szybkiej wymiany narzędzi zapewniają stałą jakość wykonania i wysoką wydajność w różnorodnych zastosowaniach.