Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale
EN EN
EN EN

Mașină de prelucrat profile RAYMAX – Modul de deplasare pas cu pas pentru poziționarea precisă a găurilor perforate

Mașina de prelucrat profile RAYMAX este dotată cu un mod de deplasare pas cu pas care avansează pistonul în mici incrementi (1 mm la fiecare apăsare a butonului), permițând operatorilor să poziționeze cu precizie găurile în raport cu marginile sau cu găurile anterioare. Afișajul digital al cursei indică poziția pistonului cu o precizie de 0,1 mm. Mașina include, de asemenea, o lampă de lucru și o intersecție laser care proiectează centrul perforatorului. Forța de perforare: 70 tone, adâncimea gâtului: 400 mm. Această mașină de prelucrat profile este ideală pentru fabricarea personalizată, unde acuratețea poziționării găurilor este esențială. RAYMAX include un set de scule pentru alinierea perforatorului și a matriței. Modul de deplasare pas cu pas este util și la decuparea colțurilor sau la tăierea de-a lungul unei linii trasate, reducând deșeurile cauzate de tăieturi nealiniate.
Obțineți o ofertă

avantaj

Multifuncționalitate complet integrată pentru prelucrarea oțelului

Mașina de prelucrare a metalelor RAYMAX combină perforarea, tăierea tablelor, tăierea profilelor în unghi, tăierea barelor și decuparea într-o singură unitate compactă, eliminând necesitatea utilizării mai multor mașini separate. Seria noastră hidraulică de mașini de prelucrare a metalelor Q35Y prelucrează profile în unghi, profile în U, grinzi I, bare plate și bare rotunde, fiind ideală pentru fabricarea structurilor metalice, producția de turnuri pentru transmisia energiei electrice și fabricarea echipamentelor pentru construcții. Mașina este dotată cu un sistem rapid de schimbare a matrițelor, care permite înlocuirea sculelor în mai puțin de 30 de secunde, reducând astfel timpul nefolositor între operațiuni. Cu un cadru robust din oțel de înaltă rezistență și doi cilindri hidraulici dubli care asigură o precizie de poziționare sub 0,004 inch, mașina de prelucrare a metalelor RAYMAX oferă o performanță fiabilă în aplicații industriale solicitante.

Precizie ridicată și funcționare hidraulică lină

Mașina de prelucrat RAYMAX este dotată cu o structură cadru profesională, realizată prin sudură de înaltă precizie din oțel, care elimină vibrațiile, asigurând un funcționare lină și stabilă în timpul ciclurilor de perforare și tăiere. Sistemul de acționare hidraulic oferă o forță constantă, iar panoul de comandă digital permite operatorilor să regleze cu precizie adâncimea cursei pentru operațiunile de găurire adâncită, calibrare (dimpling) și marcare. Componentele standard includ piulițe și manșoane cu schimbare rapidă, un braț pătrat înclinat cu scară gradată, un dispozitiv electronic de reperare posterioră (back gauge), o masă de măsurare cu opritoare, o bază pentru poanson și dispozitive de protecție. Componentele electrice certificate CE asigură un funcționare sigură și fiabilă în diverse medii de atelier.

22 de ani de experiență în domeniul fabricației și certificare CE

RAYMAX are peste 22 de ani de experiență în fabricarea mașinilor pentru prelucrarea metalelor, cu o fabrică independentă care îndeplinește cerințele clienților prin echipe de ingineri profesioniști. Mașinile noastre pentru prelucrarea fierului sunt certificate CE, confirmând conformitatea cu standardele europene de siguranță și calitate. Toate componentele electrice sunt importate și certificate CE, iar gardurile de siguranță și blocările electrice interconectate asigură protecția operatorului. Cadru este supus unui tratament de descărcare a tensiunilor prin vibrație pentru eliminarea tensiunilor interne, oferind stabilitate dimensională pe termen lung. RAYMAX oferă un serviciu complet de asistență post-vânzare, inclusiv ghidare pentru instalare, instruire a operatorilor și furnizare de piese de schimb prin rețeaua noastră globală de distribuție.

Produse asociate

Serialul RX-N NC Pressa de frânare cu E21 2 axă VEZI DETALII

Serialul RX-N NC Pressa de frânare cu E21 2 axă

Serialul RX-S CNC Pressa frână 3-4 axe VEZI DETALII

Serialul RX-S CNC Pressa frână 3-4 axe

Tăietor cu laser de fibră deschisă pentru plăci și tuburi VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibră deschisă pentru plăci și tuburi

Tăietor cu laser de fibre de tub VEZI DETALII

Tăietor cu laser de fibre de tub

Reducerea deșeurilor de material reprezintă un beneficiu semnificativ, dar adesea neglijat, al utilizării mașinilor pentru prelucrarea fierului în operațiunile de fabricare a metalelor. Tăierea precisă prin forfecare produce tăieturi curate și drepte, cu pierdere de material (kerf) de mai puțin de 1 milimetru, comparativ cu tăierea prin ferăstrău abraziv, care elimină 3–5 milimetri de material pe tăietură, sau cu tăierea prin plasmă, care implică o pierdere de material de 2–4 milimetri, în funcție de grosimea materialului. Pentru un atelier de fabricare care prelucrează anual 10.000 de picioare liniare de oțel structural, această reducere a pierderii de material (kerf) conduce singură la economisirea de 600–1.200 de lire sterline de material pe an, ceea ce se traduce printr-o reducere directă a costurilor și a necesității de eliminare a deșeurilor. Perforarea elimină în întregime deșeurile generate de găurire, deoarece doar buca extrasă (slug) reprezintă materialul îndepărtat, spre deosebire de găurire, care generează borșuri metalice și necesită consumul de lichid de răcire. Poziționarea precisă a dispozitivului de sprijin (backgauge) asigură plasarea optimă a tăieturilor prin forfecare pe materialul brut, minimizând lungimile de resturi care nu pot fi folosite ulterior pentru alte piese. Comenzile numerice programabile (CNC) permit așezarea (nesting) a dimensiunilor multiple ale pieselor pe lungimea materialului brut, maximizând randamentul obținut din fiecare bară sau placă. În cazul producției în volum mare de componente repetitive, combinația dintre tăierea precisă și așezarea optimizată poate îmbunătăți utilizarea materialului cu 8–12% comparativ cu metodele manuale de tăiere. Mașinile noastre pentru prelucrarea fierului sunt concepute pentru a reduce deșeurile și consumul în timpul funcționării, fără a compromite standardele actuale de mediu, ajutând clienții să-și reducă amprenta de carbon, în același timp îmbunătățind profitabilitatea prin reducerea achizițiilor de materiale brute. Contactați specialiștii noștri în eficiență pentru a calcula economiile potențiale de material, în funcție de volumul anual de fabricare și de metodele actuale de tăiere.

Întrebări frecvente

Care este aplicația tipică a unei mașini de rulat table în domeniul energiei regenerabile?

Mașinile de rulat table sunt utilizate pe scară largă în fabricarea turnurilor eoliene pentru rularea secțiunilor conice și cilindrice din plăci de oțel înalt rezistente (grosime 20–60 mm), obținând toleranțe de circularitate în limitele ±1 mm pentru asamblarea corectă în timpul montajului pe teren.
RAYMAX servează industria auto, construcția de nave, industria feroviară, aviația, generarea de energie, industria petrochimică și industria ușoară, oferind seturi complete de mașini pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice, exportate la nivel global în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud.
RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.
Mașinile de tăiat RAYMAX asigură o precizie de tăiere de ±0,05 mm, fiind de 10 ori mai rapide și mai precise decât metodele manuale de tăiere, oferind muchii curate și drepte, esențiale în aplicațiile din domeniul automotive, aerospace și construcții.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

David Kim

Prelucrăm zilnic sute de console din oțel pentru industria feroviară, iar mașina de prelucrat metal RAYMAX a oferit o performanță constantă. Acționarea hidraulică asigură o forță uniformă de perforare, iar sistemul de matrițe cu schimbare rapidă reduce timpul necesar schimbării sculelor. Adâncimea gâtului de 500 mm ne permite să efectuăm perforări în apropierea centrului flanșelor largi, fără a fi nevoie de repoziționare. Structura rigidă a carcasei elimină vibrațiile, prelungind durata de viață a sculelor. Operatorii noștri consideră panoul de comandă ușor de utilizat. Mașina include toate componentele standard, cum ar fi brațul pătrat înclinat și dispozitivul electronic de reglare a poziției piesei. Sesțiunea de instruire RAYMAX a acoperit integral toate operațiunile și procedurile de siguranță.

Lucas Martins

Pornirea afacerii noastre de fabricație a necesitat echipamente capabile să execute mai multe operațiuni fără o investiție masivă de capital. Mașina de prelucrat metal RAYMAX a oferit echilibrul perfect între funcționalitate și accesibilitate financiară. Mașina prelucrează profile în unghi, bare plate și bare rotunde cu o precizie bună. Modelul de 50 de tone se potrivește volumului actual de producție pentru articolele de construcții. Manualul de instrucțiuni a fost cuprinzător, iar tutorialele video online au ajutat operatorii noștri să devină operaționali rapid. Dimensiunea compactă a mașinii se potrivește bine în spațiul limitat al atelierului nostru. RAYMAX a oferit condiții flexibile de plată, adaptate bugetului inițial al afacerii noastre. După 10 luni, mașina continuă să funcționeze în mod fiabil.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
producător de mașini de sudare cu laser pe bază de fiber caracteristici ale mașinii de sudat cu laser cu fibră mașină de sudat cu laser cu fibră pentru metal cele mai bune mașini de sudat cu laser cu fibră de pe piață mașină automată de sudură cu laser pe fibră furnizori de mașini de decupaj cu laser fiber decupaj cu laser de fibra de mare precizie care sunt avantajele tăierii cu laser de tip fibră mașină de taiere a fibrelor mașină de taiere a fibrei optice ultima tehnologie în mașini de tăiat furnizor de mașină de tăiat hidraulică CNC care sunt beneficiile mașinilor de tăiat cnc furnizor de mașini de tăiat mașină automată de tăiere presă de îndoire CNC hidraulică ce este o mașină de îndoit CNC cum se operează o presă de îndoire CNC cum se alege o ștanță cu comandă numerică (CNC) echipament de presă de îndoire CNC presă hidraulică de precizie presă de îndoire cu precizie ridicată presa de frână cnc presă de curbat pentru presă hidraulică macheta hidraulică pentru metal
Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Mașina de prelucrat metal RAYMAX integrează perforarea, tăierea, crestarea și îndoirea într-o singură mașină, reducând semnificativ costurile echipamentelor și economisind spațiu valoros în atelier. Cu o forță de perforare între 40 și 200 de tone și o capacitate de tăiere pentru oțel de 6–12 mm, această mașină prelucrează eficient profile unghiulare, grinzi tip I, bare rotunde și plăci pentru construcții, turnuri de transmisie a energiei electrice și piese pentru mașini de inginerie. Acționarea hidraulică și sistemul de scule cu schimbare rapidă asigură o calitate constantă și o productivitate ridicată în diverse aplicații.