การเลือกชุดแม่พิมพ์หัวตัด (Punch) และแม่พิมพ์ร่อง (Die) เป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของเครื่องดัดโลหะแบบกด (Press Brake) ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อค่ามุมการดัดที่สามารถทำได้ ความยาวขอบต่ำสุดที่ต้องการ แรงกด (Tonnage) ที่จำเป็น และคุณภาพของชิ้นงานสำเร็จรูป ความสัมพันธ์ระหว่างรัศมีปลายหัวตัด ความกว้างของร่อง V ของแม่พิมพ์ ความหนาของวัสดุ และมุมการดัดที่ต้องการนั้นสอดคล้องกับหลักวิศวกรรมที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ซึ่งผู้ปฏิบัติงานเครื่องดัดโลหะแบบกดทุกคนจำเป็นต้องเข้าใจอย่างลึกซึ้ง สำหรับการดัดแบบอากาศ (Air Bending) มักเลือกความกว้างของร่อง V ของแม่พิมพ์ให้มีค่าเท่ากับ 6–12 เท่าของความหนาของวัสดุ โดยค่าที่ใช้เริ่มต้นทั่วไปคือ 8 เท่าของความหนาวัสดุ ร่อง V ที่กว้างขึ้นจะลดแรงกดที่จำเป็นลง แต่จะให้รัศมีด้านในของการดัดที่ใหญ่ขึ้น ในขณะที่ร่อง V ที่แคบลงจะเพิ่มความต้องการแรงกด แต่ให้การดัดที่คมชัดยิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น สำหรับเหล็กกล้าอ่อนความหนา 1.5 มม. อาจใช้แม่พิมพ์ร่อง V ขนาด 12 มม. ซึ่งต้องการแรงกดประมาณ 45 ตันต่อเมตรของความยาวการดัด ส่วนเหล็กความหนา 3 มม. อาจใช้แม่พิมพ์ร่อง V ขนาด 24 มม. ซึ่งต้องการแรงกดประมาณ 51 ตันต่อเมตร รัศมีปลายหัวตัดโดยทั่วไปควรสอดคล้องกับรัศมีด้านในของการดัดที่ต้องการ สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ รัศมีปลายหัวตัดที่มีค่า 0.8–1.2 เท่าของความหนาวัสดุจะให้ผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ ควรหลีกเลี่ยงหัวตัดที่มีปลายแหลมมากและรัศมีปลายเล็กเกินไป เพราะจะทำให้เกิดการรวมตัวของแรงเครียด (Stress Concentration) และอาจก่อให้เกิดรอยร้าว โดยเฉพาะกับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง แม่พิมพ์แบบ 4V ซึ่งมีร่อง V หลายขนาดในแม่พิมพ์ชิ้นเดียว ให้ความสามารถในการใช้งานได้หลากหลายอย่างโดดเด่น โดยแม่พิมพ์เพียงชิ้นเดียวสามารถรองรับความต้องการการดัดที่แตกต่างกันได้หลายแบบ ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ระบบจับยึดแบบเปลี่ยนเร็ว (Quick-change Clamping Systems) ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้ภายในไม่กี่วินาทีแทนที่จะใช้เวลาหลายนาที จึงลดเวลาหยุดเครื่อง (Downtime) และเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต แคลมป์แบบเร็วสามารถปรับใช้กับแม่พิมพ์ชนิดต่าง ๆ ได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยการดำเนินการที่ง่ายและให้การยึดจับที่มีความน่าเชื่อถือสูง จึงส่งเสริมประสิทธิภาพการดำเนินงานบนสายการประกอบอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับการผลิตในปริมาณสูง แม่พิมพ์ที่ผ่านการขัดตกแต่งด้วยความแม่นยำ (Precision-ground Dies) จะช่วยยกระดับความแม่นยำของการดัดและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ความสึกหรอของแม่พิมพ์จะส่งผลเสียต่อคุณภาพการดัดอย่างค่อยเป็นค่อยไป ดังนั้น การตรวจสอบหัวตัดและแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของความสึกหรอ รอยบิ่น หรือความเสียหายจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง แม่พิมพ์ที่สึกหรอจะทำให้มุมการดัดไม่สม่ำเสมอ เพิ่มปริมาณเศษโลหะ (Burrs) และต้องใช้แรงกดในการดัดที่สูงขึ้น แม่พิมพ์แบบยุโรปที่มีขนาดมาตรฐาน 60 มม. และ 90 มม. ถูกติดตั้งไว้เป็นมาตรฐานบนเครื่องของเรา พร้อมระบบปรับโค้งไฟฟ้า (Electric Crowning Systems) ที่รับประกันมุมการดัดที่คงที่อยู่เสมอ เครื่องดัดโลหะแบบกดของเราติดตั้งระบบจับยึดแบบเปลี่ยนเร็ว ซึ่งช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์ของเราเพื่อรับคำแนะนำในการเลือกหัวตัดและแม่พิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับประเภทวัสดุ ความหนาของวัสดุ และรูปทรงของชิ้นงานเฉพาะของท่าน