Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – stroj pro zpracování oceli s režimem jemného posunu pro přesné umístění děrovacích otvorů

Stroj RAYMAX pro zpracování oceli je vybaven režimem jemného posunu, který posouvá píst malými kroky (1 mm na stisk tlačítka), čímž umožňuje obsluze přesně umístit otvory vzhledem ke kraji nebo k předchozím otvorům. Digitální displej zdvihu ukazuje polohu pístu s přesností na 0,1 mm. Stroj je dále vybaven pracovním osvětlením a laserovým křížovým zaměřovačem, který promítá střed děrovacího nástroje. Děrovací síla činí 70 tun, hloubka hrdla 400 mm. Tento stroj pro zpracování oceli je ideální pro individuální výrobu, kde je kritická přesnost umístění otvorů. RAYMAX zahrnuje sadu nástrojů pro zarovnání děrovacích nástrojů a matric. Režim jemného posunu usnadňuje také řezání rohů nebo střih podél vyznačené čáry a snižuje odpad způsobený nesprávně provedenými řezy.
Získat nabídku

výhoda

Vše-v-jednom multifunkčnost pro zpracování oceli

Stroj RAYMAX pro zpracování oceli kombinuje probíjení, stříhání plechů, stříhání úhelníků, stříhání tyčí a vyřezávání otvorů v jednotné kompaktní jednotce, čímž eliminuje potřebu několika samostatných strojů. Naše hydraulické stroje řady Q35Y pro zpracování oceli zpracovávají úhelníky, U-profil (kanály), I-profil (dvoj-T), ploché tyče a kruhové tyče, což je ideální pro výrobu ocelových konstrukcí, výrobu věží elektrického vedení a výrobu stavebních kovových dílů. Stroj je vybaven systémem rychlé výměny nástrojových vložek, který umožňuje výměnu nástrojů za méně než 30 sekund a tím snižuje prostoj mezi jednotlivými operacemi. Díky robustnímu rámu z vysoce pevnostní oceli a dvojici hydraulických válců dosahujících přesnosti polohování pod 0,004 palce poskytuje stroj RAYMAX pro zpracování oceli spolehlivý výkon pro náročné průmyslové aplikace.

Návrh šetřící prostor s vysokou produktivitou

Ironworker RAYMAX zabírá minimální plochu na podlaze, přesto poskytuje funkčnost pěti samostatných strojů a ušetří až 60 % cenného pracovního prostoru ve dílně oproti použití jednotlivých zařízení pro probíjení, stříhání a vykrajení. Dostupný v kapacitách od 50 do 120 tun zpracovává železo, hliník a jiné slitiny, čímž umožňuje širokou škálu aplikací v oblasti zpracování kovů. Integrovaný návrh snižuje manipulaci s materiálem mezi jednotlivými operacemi a zkracuje celkový čas výroby až o 40 % u součástí vyžadujících více výrobních kroků. Na 136. kantonském veletrhu představila společnost RAYMAX model ironworkeru řady 90T1950 Q35Y, který získal vysoké uznání ze strany evropských i jihovýchodoasijských zákazníků. Ideální pro malé výrobní dílny, provozy údržby a staveniště.

22 let zkušeností v oblasti výroby a certifikace CE

RAYMAX má více než 22 let zkušeností s výrobou strojů pro zpracování kovů a vlastní továrnu, která splňuje požadavky zákazníků prostřednictvím profesionálních inženýrských týmů. Naše stroje pro zpracování oceli jsou certifikovány podle směrnice CE, čímž je potvrzeno jejich soulad s evropskými bezpečnostními a kvalitními standardy. Všechny elektrické komponenty jsou dovozové a certifikované podle směrnice CE; bezpečnostní zábrany a elektrické zámkové ochrany zajišťují ochranu obsluhy. Rám je podroben vibrací za účelem uvolnění vnitřního napětí, čímž se odstraní vnitřní pnutí a dosáhne se dlouhodobé rozměrové stability. RAYMAX nabízí komplexní servisní podporu po prodeji, včetně pokynů k instalaci, školení obsluhy a dodávek náhradních dílů prostřednictvím své globální distribuční sítě.

Související produkty

Zpracovatelské možnosti moderních hydraulických strojů pro zpracování oceli sahají daleko za jednoduché stříhání plechů a zahrnují komplexní řezání profilů, jako jsou úhelníky, U-profily, I-profily, kruhové tyče, čtvercové tyče a ploché tyče. Stříhání úhelníků patří mezi nejčastěji využívané funkce; typické stroje jsou schopny ve jednom zdvihu střihnout úhelník o rozměrech až 6 palců × 6 palců × 0,5 palce jak pod úhlem 90°, tak i pod úhlem 45° (šikmý řez). Tato schopnost je klíčová pro výrobu konstrukčních rámců, podepřených konzol, prvků posílení budov a základů strojů, kde přesné úhlové řezy určují konečnou shodnost při montáži. Kapacity pro stříhání kruhových tyčí se obvykle pohybují v rozmezí od 1 do 2,5 palce v průměru v závislosti na nosnosti stroje a slouží například při výrobě náprav, kolíků a mechanických spojovacích prvků. Stříhání čtvercových tyčí má podobné kapacity a je zásadní pro výrobu ozdobného železa, prvků zábradlí a architektonických kovových prvků. Kapacity pro stříhání plochých tyčí dosahují obvykle rozměrů 6 palců × 0,75 palce nebo 12 palců × 0,5 palce; specializované modely nabízejí i šířky až 14 palců pro tenčí materiály. Příslušenství pro stříhání U-profilů a I-profilů umožňuje zpracovatelům řezat konstrukční profily bez nutnosti dodatečných operací, čímž se výrazně snižuje čas potřebný na manipulaci a zvyšuje se přesnost ve srovnání s řezáním plamenem nebo pilováním. Pro dílny zpracovávající denně různé profily je možnost zpracování více průřezových tvarů na jediném stroji klíčová – eliminuje potřebu specializovaného vybavení pro řezání profilů, čímž se snižují kapitálové náklady i požadavky na plochu v provozu. Kontaktujte náš technický tým pro komplexní posouzení zpracovatelských možností stroje na základě vašich konkrétních typů a rozměrů profilů.

Nejčastější dotazy

Jaké certifikáty kvality má společnost RAYMAX?

RAYMAX drží certifikát ISO9001 a certifikát CE, čímž je zajištěno, že všechny stroje splňují mezinárodní normy kvality a bezpečnosti v oblasti návrhu, výroby, kontroly a servisního zabezpečení po prodeji.
RAYMAX vyrábí stroje pro zpracování kovů od svého založení v roce 2002, má tedy více než 22 let zkušeností, 400 zaměstnanců továrny (60 % středního a vyššího technického personálu) a celosvětovou zákaznickou základnu přesahující 4 000 klientů.
Svařování vláknovým laserem je 4 až 10krát rychlejší, vytváří výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (což minimalizuje deformace) a nabízí lepší energetickou účinnost s nižšími náklady na spotřební materiál. Tento proces také vytváří čisté, bezrozstřikové svary, které často nevyžadují žádné dodatečné dokončování.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.

Související články

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Robert Chen

Ironworker RAYMAX nahradil pět samostatných strojů v naší dílně pro ocelové konstrukce a uvolnil tak cenný podlahový prostor. Hydraulická řada Q35Y zpracovává úhelníky, příčníky, nosníky I-profilu a kruhové tyče s rychlou výměnou nástrojů. Čas výroby součástí vysokofrekvenčních věží se zkrátil o více než polovinu. Digitální řídicí panel umožňuje přesné nastavení hloubky zdvihu pro operace vyfrézování závěsných otvorů. Elektrické komponenty certifikované podle směrnice CE nám zaručují dodržení bezpečnostních předpisů. Po šesti měsících denního provozu stroj pracuje spolehlivě. Úsporný prostorový design a vícefunkčnost výrazně zlepšily náš pracovní postup.

David Kim

Zpracováváme denně stovky ocelových konzol pro železniční průmysl a hydraulický stroj RAYMAX pro zpracování profilů ukazuje stálou výkonnost. Hydraulický pohon poskytuje hladkou prostřihovou sílu a systém rychlé výměny nástrojů snižuje dobu výměny nástrojů. Hloubka ramene 500 mm nám umožňuje provádět díry v blízkosti středu širokých přírub bez nutnosti opakovaného umísťování materiálu. Konstrukce rámu eliminuje vibrace, čímž se prodlužuje životnost nástrojů. Naši obsluhoví pracovníci považují řídicí panel za uživatelsky přívětivý. Stroj obsahuje všechny standardní komponenty, jako je například šikmá čtvercová paže a elektronický zadní doraz. Školení od společnosti RAYMAX podrobně pokrylo všechny provozní postupy i bezpečnostní opatření.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Kombinovaný stroj RAYMAX pro zpracování oceli integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání do jediného stroje, čímž výrazně snižuje náklady na vybavení a šetří cenný prostor ve dílně. S probíjecí silou v rozmezí 40 až 200 tun a schopností stříhat ocel tloušťky 6–12 mm tento stroj efektivně zpracovává úhelníky, I-profilové nosníky, kruhové tyče a plechy pro stavebnictví, věže elektrických vedení a součásti stavební a strojní techniky. Hydraulický pohon a systém rychlé výměny nástrojů zajišťují stálou kvalitu a vysokou produktivitu v různorodých aplikacích.