Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX zařízení pro svařování vláknovým laserem – homogenizátor svazku pro svařování širokých švů (až 4 mm šířky)

Zařízení RAYMAX pro svařování vláknovým laserem zahrnuje optický homogenizátor svazku, který převádí Gaussovo rozložení intenzity na rovnoměrné (tzv. flat-top) rozložení, čímž umožňuje svařování širokých švů (až 4 mm) v jediném průchodu bez nutnosti oscilace. Toto řešení je ideální pro překryvné svařování sběrných lišt baterií a pro utěsnění elektronických pouzder. 2 kW laser dosahuje proniknutí do hloubky 3 mm při šířce svárového švu 4 mm. Homogenizátor je poháněn motorem a lze jej mechanicky vytažit pro standardní bodové svařování. Společnost RAYMAX nabízí výběr homogenizačních čoček pro různé šířky švů. Zařízení je vybaveno kamerou pro sledování švu. Toto zařízení pro svařování vláknovým laserem je jedinečné pro aplikace, které vyžadují jak vysokou rychlost, tak široký rozsah pokrytí.
Získat nabídku

výhoda

Minimální tepelná deformace pro přesné komponenty

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) širokou pouze 0,2 mm, čímž výrazně snižuje tepelnou deformaci ve srovnání se tradičními metodami svařování TIG nebo MIG. Tato přesnost je klíčová pro součásti s tenkými stěnami, elektronické pouzdra a montáž lékařských zařízení, kde by deformace narušila přesné uložení a funkčnost. Systém zpětné vazby uzavřené smyčky udržuje konstantní výstupní energii laseru bez ohledu na kolísání napětí v síti, čímž zajišťuje konzistenci svarů napříč všemi výrobními šaržemi. Mezi aplikace patří svařování kontaktů lithiových baterií, výroba kuchyňského nerezového vybavení, uzavírání senzorů a montáž lehkých automobilových komponent. Společnost RAYMAX poskytuje podporu při validaci procesu, aby pomohla zákazníkům optimalizovat svařovací parametry pro jejich konkrétní materiály a konfigurace spojů.

Otočná svařovací hlava pro přemostění mezery a flexibilní úhly

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem je vybaven kývavou svařovací hlavou, kterou lze použít ke svařování pod libovolným úhlem nebo tvaru, přičemž šířku sváru lze nastavit v rozmezí 0 až 6 mm. Režim kmitání umožňuje přemostit mezery až 1,5 mm bez přídavného drátu, což jej činí ideálním pro svařování při nedokonalém přiléhání dílů v těžké výrobě zařízení a montáži automobilových podrámu. Ruční verze využívá 10 metrů importovaného optického vlákna, které spojuje laserovou hlavu kabelem, a je vybavena automatickým přívodem drátu, což umožňuje svařování velkých, nepohyblivých výrobků na dlouhé vzdálenosti. K dispozici jsou výkonové varianty 1000 W, 1500 W a 2000 W, s možností provozu jak v nepřerušovaném, tak v pulzním režimu. I začínající operátoři mohou dosáhnout profesionálních výsledků bez nutnosti rozvinutých svařovacích zkušeností.

Vysokorychlostní automatické svařování s robotickou přesností

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem integruje zdroje laserového záření, robotické paže a systémy počítačového vidění pro plně automatický provoz. Naše 6osé roboty dosahují opakovatelnosti až ±0,02 mm, což umožňuje složité 3D svařování v automobilovém, leteckém a zdravotnickém průmyslu. Vláknový laser vyzařuje svazek o vlnové délce 1070 nm prostřednictvím zesíleného optického vlákna, čímž eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku i po více než 10 000 hodinách provozu. Rychlost svařování dosahuje až 120 mm/s při průniku do hloubky 3 mm v nerezové oceli. Vyvinuty prostřednictvím našich výzkumných partnerství s univerzitami a zdokonaleny týmem technických specialistů tvořícím 60 % našich zaměstnanců, umožňují automatizované vláknové laserové svařovací systémy RAYMAX škálovatelnou výrobu vysokého objemu s minimálním zásahem obsluhy.

Související produkty

Dálková technologie svařování vláknovým laserem, při které je laserový paprsek směrován zrcadly ovládanými galvanometry místo pohyblivé svařovací hlavy nebo robotické paže, se ukázala jako řešení s vysokou výrobní rychlostí pro svařovací aplikace vyžadující rychlé přemísťování mezi jednotlivými místy svařování. U dálkových svařovacích strojů s vláknovým laserem je paprsek vedeno po obrobku rychlostí až 500 metrů za sekundu dvěma zrcadly umístěnými na vysokorychlostních galvanometrech, čímž je možné přesunout laser mezi jednotlivými místy svařování během několika milisekund namísto sekund, které jsou potřebné u mechanického polohování. Tato schopnost je zvláště cenná u svařování kontaktů baterií, kde je nutné na každém bateriovém modulu vytvořit stovky jednotlivých svařovacích spojů; dálkové svařování zkracuje celkový cyklový čas o 50 až 70 procent oproti tradičnímu robotickému svařování laserem. Pracovní vzdálenost dálkových svařovacích hlav s vláknovým laserem se pohybuje od 200 do 1 000 milimetrů; delší pracovní vzdálenost umožňuje větší pole skenování, avšak vyžaduje vyšší výkon laseru, aby byla udržena požadovaná hustota energie na obrobku. Dálkové svařovací systémy jsou integrovány s kamerami pro vizuální navigaci, které lokalizují místa svařování rozpoznáním orientačních značek nebo geometrických prvků a automaticky kompenzují odchylky v poloze dílů v rámci tolerance uchycovacího zařízení. U aplikací v automobilovém průmyslu pro karosérie (body-in-white), kde podlahové panely a boční rámy obsahují desítky až stovky míst svařování, dokáží dálkové svařovací stroje s vláknovým laserem o výkonu 4 000 až 6 000 wattů dokončit svařování celé karoserie za méně než 60 sekund, čímž dosahují výrobní kapacity přesahující 60 kusů za hodinu v jediné svařovací buňce. Sledování svařovacího švu v dálkových svařovacích systémech je založeno na předprogramovaných vzorcích, nikoli na reálném vyhledávání švu, a proto vyžaduje přesné uchycení dílů a konzistentní přiléhání spojovaných ploch. Naše dálkové svařovací systémy s vláknovým laserem jsou dostupné s rozměry pole skenování od 200 × 200 milimetrů až po 600 × 600 milimetrů a lze je konfigurovat s výkonem laseru od 1 000 do 6 000 wattů v závislosti na tloušťce materiálu a požadavcích na svařovací spoj. Kontaktujte náš tým pro automatizaci, abychom společně probrali konfiguraci dálkového svařovacího systému s vláknovým laserem pro vaši vysokorozsahovou výrobní aplikaci.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze zpracovávat pomocí stroje na řezání vláknovým laserem?

Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.
Servo ohýbací lis šetří 30 až 60 % energie oproti tradičním hydraulickým ohýbacím lisům díky servomotorům a kuličkovým šroubům / servopumpovým systémům, které spotřebují energii pouze během procesu ohýbání, nikoli nepřetržitým nečinným chodem.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Sarah Zhang

Svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem výrazně zlepšil naši výrobní linku pro montáž bateriových balení. 1,5 kW vláknový laser se systémem zpětné vazby uzavřené smyčky zajišťuje stálou hloubku svaru na měděných přípojkách. Kmitavá svařovací hlava přemostí mezery až 1,5 mm a tak kompenzuje drobné odchylky v zarovnání přípojek. Rychlost svařování 80 mm/s u 0,3 mm mědi zvýšila náš výkon. Teplotně ovlivněná oblast je minimální, čímž se zabrání poškození citlivých vnitřních částí článků. Reálný časový monitoring svařování a záznam dat stroje podporují splnění našich požadavků ISO na kvalitu. Knihovna parametrů předinstalovaná pro 30 kombinací materiálů nám ušetřila čas při vývoji. Inženýr firmy pro aplikace nám pomohl optimalizovat nastavení pro naše konkrétní materiály.

James Wilson

Náš servisní tým potřeboval přenosné svařovací řešení pro opravy konstrukcí přímo na staveništích. Ruční vláknový laserový svařovací stroj RAYMAX s 15metrovým optickým kabelem nám umožňuje dosáhnout míst svařování bez nutnosti přemísťovat zdroj energie. Model o výkonu 1,5 kW svařuje mírně legovanou ocel tloušťky 6 mm víceprůchodově. Řízení dvojitého pulzního průběhu umožňuje stabilní oblouk i na mírně nečistých površích. Bezpečnostní systém s uzamčením a kontaktním senzorem splňuje požadavky bezpečnostní třídy 1. Lehká svařovací hořák snižuje únavu obsluhy během celodenních oprav. Stroj se již vrátil ve formě snížené prostojové doby a eliminace potřeby profesionálních svářečů na staveništi. Přenosný vozík s kolečky usnadňuje přepravu mezi jednotlivými pracovišti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Minimální tepelně ovlivněná zóna pro precizní spojování kovů

Laserový svařovací stroj RAYMAX s vláknovým laserem vytváří silné a čisté svary s koncentrovanou tepelně ovlivněnou zónou, která minimalizuje deformace, a je proto ideální pro svařování tenkých plechů a tepelně citlivých komponent. Díky účinnosti vláknového laseru při napájení ze sítě přesahující 30 % se energetické náklady snižují až o 50 % ve srovnání s tradičními systémy CO₂. Stroj je k dispozici v pulzním i spojitém režimu a vyniká v aplikacích jako svařování kontaktů lithiových baterií, výroba lékařských přístrojů a montáž lehkých automobilových komponent, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu svárů v rámci celých výrobních šarží.