Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Faser-Laserschweißmaschine – Echtzeit-Monitor für die Schweißnahtbreite zur Dokumentation der Qualitätskontrolle

Die RAYMAX-Faser-Laserschweißmaschine verfügt über ein koaxiales Kamerasystem, das Breite und Kontur der Schweißnaht in Echtzeit erfasst und die Daten für jede Schweißnaht zusammen mit Zeitstempel und Teile-ID speichert. Diese Funktion ist entscheidend für Branchen, die eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von Schweißnähten erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Komponenten für Kernkraftwerke. Der 1,5-kW-Laserschweißer erreicht bei Edelstahl eine Eindringtiefe von bis zu 3,5 mm bei einer Geschwindigkeit von 60 mm/s. Ein Barcode-Scanner ermöglicht es den Bedienern, vorab genehmigte Schweißprogramme durch Einscannen der Auftragsnummer zu laden. RAYMAX liefert mit jeder Maschine einen Validierungsbericht, der Querschnittsmessungen der Schweißnähte für 10 Materialkombinationen enthält.
Angebot anfordern

vorteil

Kosteneffektive Lösungen für kleine Unternehmen und Startups

RAYMAX bietet kostengünstige Faserlaser-Schweißmaschinen, die Leistung und Erschwinglichkeit optimal vereinen – ideal für kleine Unternehmen und Start-ups. Unsere Einstiegsmodelle mit 1 kW eignen sich für dünne Metallbleche (0,1–3 mm) und arbeiten manuell, wodurch ein erschwinglicher Einstieg in die Laserschweißtechnologie ermöglicht wird. Die Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienung und kompaktes Design aus, was die Einlernzeit sowie den erforderlichen Platz in der Produktionsstätte reduziert. Die Schweißparameter-Bibliothek von RAYMAX umfasst über 30 Materialkombinationen und kann direkt auf die Maschinensteuerung heruntergeladen werden, um sofort eingesetzt zu werden. Trotz des attraktiven Preises ist die Qualität durch ISO-9001-zertifizierte Fertigungsprozesse und strenge Qualitätskontrollen von der Konstruktion bis zur Auslieferung gewährleistet. Ideal für maßgefertigte Werkstätten, Reparaturbetriebe und die Prototypenentwicklung.

Schwenkkopf für Laserschweißen zum Überbrücken von Spalten und für flexible Winkel

Die RAYMAX-Faserlaser-Schweißmaschine verfügt über einen schwingenden Schweißkopf, der für das Schweißen in jedem Winkel oder jeder Form eingesetzt werden kann, mit einer einstellbaren Schweißnahtbreite von 0 bis 6 mm. Der Schwingmodus überbrückt Spalte bis zu 1,5 mm ohne Zusatzdraht und eignet sich daher ideal für ungenaue Fügungen bei der Fertigung schwerer Maschinen und bei der Montage von Fahrzeug-Unterstrukturen. Die manuelle Variante verwendet 10 Meter importierter optischer Faser, verbindet den Laserkopf über ein Kabel und ist mit einer automatischen Drahtzuführung ausgestattet, wodurch große, nicht bewegliche Werkstücke über weite Strecken geschweißt werden können. Verfügbare Leistungsstufen umfassen 1000 W, 1500 W und 2000 W, sowohl im Dauerbetrieb als auch im Impulsbetrieb. Selbst unerfahrene Bediener erzielen professionelle Ergebnisse, ohne über langjährige Schweißerfahrung verfügen zu müssen.

Hochgeschwindigkeits-Automatikschweißen mit robotergenauer Präzision

Die RAYMAX-Faserlaser-Schweißmaschine integriert Laserquellen, Roboterarme und Visionssysteme für einen vollautomatisierten Betrieb. Unsere 6-Achsen-Roboter erreichen eine Wiederholgenauigkeit von bis zu ±0,02 mm und ermöglichen so komplexe 3D-Schweißungen für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnik. Der Faserlaser erzeugt einen Strahl mit einer Wellenlänge von 1070 nm über ein verstärktes Glasfaskabel, wodurch optische Drift vermieden und eine konstant hohe Strahlqualität auch nach über 10.000 Betriebsstunden gewährleistet wird. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt bis zu 120 mm/s bei einer Eindringtiefe von 3 mm in Edelstahl. Entwickelt im Rahmen unserer Kooperationen mit Universitäten und weiter optimiert durch ein technisches Fachpersonal, das 60 % unserer Belegschaft ausmacht, ermöglichen die automatisierten Faserlaser-Schweißsysteme von RAYMAX eine skalierbare Hochvolumenfertigung mit minimalem manuellem Eingriff.

Verwandte Produkte

Eine Faserlaser-Schweißmaschine stellt eine transformative Technologie im modernen Metallverbinden dar, bei der ein hochintensiver Laserstrahl über ein flexibles Glasfaserkabel übertragen wird, um metallische Werkstücke mit außergewöhnlicher Präzision zum Schmelzen und Verschweißen zu bringen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lichtbogenschweißverfahren, die eine breite Wärmeausbreitung über die Werkstückoberfläche erzeugen, konzentriert das Faserlaserschweißen die Energie in einen mikroskopisch kleinen Fokuspunkt und erzeugt dadurch eine tiefe, schmale Schweißnaht – die sogenannte Schlüssellochzone. Dieser Schlüssellocheffekt ermöglicht eine vollständige Durchschweißung der Materialdicke bei gleichzeitig minimierter Wärmeeinflusszone, wodurch thermische Verzugseffekte deutlich reduziert und die mechanischen Eigenschaften des Grundwerkstoffs erhalten bleiben. Die zentrale Komponente jeder Faserlaser-Schweißmaschine ist die Laserquelle, die üblicherweise Ytterbium-dotierte Faser als Verstärkungsmedium verwendet. Wenn Pumpdioden die Ytterbium-Ionen anregen, emittieren diese Photonen einer bestimmten Wellenlänge – typischerweise 1070 Nanometer –, die von den meisten Metallen besonders gut absorbiert werden. Der resultierende Laserstrahl durchläuft ein Übertragungskabel aus Glasfaser, das eine Länge von 10 bis 20 Metern oder mehr aufweisen kann; dadurch lässt sich der Schweißkopf auch in engen Bereichen oder an großen Werkstücken positionieren, ohne die gesamte Maschine neu ausrichten zu müssen. Die Leistungsangaben für industrielle Faserlaser-Schweißmaschinen reichen von 500 Watt für Anwendungen an dünnwandigen Blechen bis hin zu 10.000 Watt oder mehr für das Schweißen dickwandiger Platten im Schiffbau und bei der Herstellung von Druckbehältern. Die Auswahl der geeigneten Leistung hängt unmittelbar von der Materialdicke ab; als allgemeine Richtlinie gilt dabei etwa 1 Kilowatt pro Millimeter Stahldurchschweißtiefe. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, welche Leistungskonfiguration am besten Ihren spezifischen Anforderungen hinsichtlich Materialdicke und Produktionsvolumen entspricht.

Häufig gestellte Fragen

Was sind die Hauptunterschiede zwischen hydraulischen und mechanischen Abkantpressen?

Hydraulische Abkantpressen bieten eine bessere Kontrolle über Druck und Geschwindigkeit, arbeiten leiser und eignen sich besser für dicke oder harte Materialien. Zudem weisen sie aufgrund geringerer mechanischer Belastung in der Regel eine längere Lebensdauer auf.
Faser-Laserschweißmaschinen können verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen und andere Metalle schweißen; die Parameter sind einstellbar, um unterschiedliche Dicken und Materialarten zu berücksichtigen.
Eine CNC-Schermaschine verwendet ein numerisches Steuerungssystem und einen Positionsentferner, die zusammen ein geschlossenes Regelkreissystem bilden; der Abstand des hinteren Anschlags wird durch einen ELGO-P40T-Servomotor gesteuert, wodurch hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit (±0,05 mm) und Stabilität für konsistente Schnitte erreicht werden.
Zu den regelmäßigen Wartungsmaßnahmen gehören die Überprüfung des Hydraulikölstands, die Inspektion des Messerzustands und die Einstellung des Messerspalts (typischerweise 5–10 % der Blechdicke), die Schmierung beweglicher Gelenke, die Reinigung elektrischer Verbindungen sowie die Funktionsprüfung der Sicherheitsverriegelungssysteme.

Verwandte Artikel

Funktionsprinzip des Tandem Pressbremsen

27

Nov

Funktionsprinzip des Tandem Pressbremsen

Mehr anzeigen
Was sind die Unterschiede zwischen CNC Pressbremse und NC Pressbremse?

27

Nov

Was sind die Unterschiede zwischen CNC Pressbremse und NC Pressbremse?

Mehr anzeigen
Die 136. RAYMAX Canton Messe wurde eröffnet

27

Nov

Die 136. RAYMAX Canton Messe wurde eröffnet

Mehr anzeigen
RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

19

Sep

RAYMAX glänzt auf der FABTECH, intelligente Biegetechnik gestaltet die Zukunft!

Mehr anzeigen

Kundenbewertungen

Thomas Mueller

RAYMAX integrierte ein robotergestütztes Faserlaserschweißsystem in unsere Produktionslinie für aluminiumbasierte Automobilkomponenten. Der 6-Achsen-Roboter erreicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm, was für unsere leichten Strukturbauteile unerlässlich ist. Die Schweißgeschwindigkeit von 120 mm/s mit einer Eindringtiefe von 3 mm in Aluminiumlegierungen hat unsere bisherige Durchsatzleistung verdoppelt. Die Echtzeit-Nahtverfolgung kompensiert Bauteilvariationen. Die geschlossene Regelkreis-Feedback-Schleife gewährleistet eine konsistente Schweißqualität über alle Chargen hinweg. Die Integration mit unserem MES-System zur Protokollierung von Schweißdaten unterstützt die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit. Das Ingenieursteam von RAYMAX stellte umfassende Integrationsunterstützung und Bediener-Schulungen bereit. Dieses System ist mittlerweile ein entscheidender Bestandteil unserer Produktion leichter Fahrzeugkomponenten.

- Ich weiß.

Unser Wartungsteam benötigte eine tragbare Schweißlösung für strukturelle Reparaturen direkt auf Baustellen. Die handgeführte Faser-Laserschweißmaschine RAYMAX mit 15-Meter-Faserkabel ermöglicht es uns, Schweißstellen zu erreichen, ohne die Stromversorgungseinheit bewegen zu müssen. Das 1,5-kW-Modell schweißt 6-mm-Weichstahl in mehreren Durchgängen. Die Doppelimpuls-Wellenformsteuerung erzeugt auch auf leicht verschmutzten Oberflächen einen stabilen Lichtbogen. Das Verriegelungssicherheitssystem mit Berührungssensor erfüllt die Sicherheitsanforderungen der Klasse 1. Die leichte Schweißpistole verringert die Ermüdung des Bedieners bei ganztägigen Reparaturen. Die Maschine hat sich bereits durch reduzierte Ausfallzeiten und die Eliminierung des Bedarfs an professionellen Schweißern vor Ort amortisiert. Der mobile Wagen mit Rollen erleichtert den Transport zwischen den Einsatzstellen.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.
E-Mail
Mobiltelefon/WhatsApp
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Minimaler Wärmeeinflussbereich für präzises Metallverbinden

Minimaler Wärmeeinflussbereich für präzises Metallverbinden

Die Faser-Laserschweißmaschine RAYMAX erzeugt starke, saubere Schweißnähte mit einer konzentrierten Wärmeeinflusszone, die Verzug minimiert und sie daher ideal für das Schweißen dünner Bleche und wärmeempfindlicher Komponenten macht. Mit einem Wandlungsgrad (Wall-Plug-Effizienz) der Faserlasertechnologie von über 30 % werden die Energiekosten im Vergleich zu herkömmlichen CO₂-Systemen um bis zu 50 % gesenkt. In Puls- und Dauerstrichbetrieb erhältlich, eignet sich diese Maschine hervorragend für Anwendungen wie das Schweißen von Lithium-Batterie-Anschlüssen, die Herstellung medizinischer Geräte sowie die Montage leichter Automobilkomponenten und gewährleistet dabei eine konsistente Schweißqualität über alle Produktionschargen hinweg.