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RAYMAX-Laserschweißmaschine – berührungsloses Metallverbinden mit minimaler thermischer Verzerrung

Die RAYMAX-Laserschweißmaschine umfasst Faser-, CO₂- und Halbleiter-Laserquellen und ermöglicht ein berührungsloses Schweißen ohne Elektrodenverschleiß sowie ästhetische, gleichmäßige Schweißnähte. Unsere Laserschweißsysteme integrieren sich nahtlos in automatisierte Produktionslinien für Branchen wie Elektronik, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie reduzieren unsere Maschinen die thermische und mechanische Verzerrung der geschweißten Komponenten erheblich und eignen sich daher besonders für hochpräzise Anwendungen wie das Schweißen von Lithium-Batterie-Anschlüssen, Edelstahl-Küchenutensilien und leichten Automobilkomponenten. Dank Kooperationen mit lokalen Universitäten und einem Team, bei dem 60 % der Mitarbeitenden mittlere und leitende technische Fachkräfte sind, entspricht jede RAYMAX-Laserschweißmaschine strengen internationalen Qualitäts- und Leistungsstandards.
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Berührungsloses Schweißen für wärmeempfindliche Anwendungen

Die RAYMAX-Laserschweißmaschine umfasst Faser-, CO₂- und Halbleiter-Laserquellen und ermöglicht berührungsloses Schweißen ohne Elektrodenverschleiß sowie ästhetische, gleichmäßige Schweißnähte. Der gepulste Nd:YAG-Laser (bis zu 300 J pro Puls) erzeugt Schweißstellen mit einem Durchmesser von nur 0,3 mm bei minimaler Wärmeausbreitung und eignet sich daher besonders für wärmeempfindliche elektronische Komponenten und die Montage medizinischer Geräte. Das geschlossene Regelkreis-Feedbacksystem gewährleistet eine konstante Laserenergieabgabe unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und stellt so die Konsistenz der Schweißnähte über alle Produktionschargen hinweg sicher. Anwendungen umfassen die Montage von Batteriepacks, das Versiegeln von Sensorgehäusen sowie den Kontaktbereich von Mikroschaltern. Die Maschine verfügt über ein integriertes Schweißüberwachungssystem, das für jede Schweißnaht Leistung, Geschwindigkeit und Fokus aufzeichnet und somit die Rückverfolgbarkeit für ISO-zertifizierte Prozesse ermöglicht. RAYMAX bietet im Rahmen jeder Installation Schulungen zur Anwendung sowie Unterstützung bei der Prozessoptimierung.

Nahtverfolgung für automatisierte Produktionslinien

Die RAYMAX-Laser-Schweißmaschine integriert einen strukturierten Lichtsensor, der eine Laserlinie auf das Werkstück projiziert und die Nahtposition in Echtzeit erfasst, wodurch der Schweißkopf automatisch entlang von Überlappungs-, Stumpf- und Kehlnähten geführt wird. Dieses System kompensiert Fehlausrichtungen der Bauteile bis zu ±1,5 mm und reduziert dadurch Nacharbeit und Ausschuss. Der 2-kW-Faserlaser schweißt 1,5 mm dickes Automobilstahlblech mit einer Geschwindigkeit von 5 m/min; ein Lehrmodus ermöglicht zudem die manuelle Aufzeichnung komplexer Schweißbahnen. Anwendungsgebiete umfassen die Karosseriebau-Montage (Body-in-White), das Schweißen von Haushaltsgerätegehäusen sowie die Fertigung von Batterieträgern. RAYMAX bietet ein Demoprogramm an, bei dem Kunden Musterbauteile zur Validierung der Nahtverfolgung vor der Bestellung einsenden können. Das System lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungslinien für die Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnikindustrie integrieren.

Schweißen von ungleichartigen Metallen mit Steuerung intermetallischer Phasen

Die RAYMAX-Laserschweißmaschine verfügt über einen speziellen Pulsformungsalgorithmus, der die Wärmezufuhr steuert, um die Bildung intermetallischer Verbindungen beim Schweißen ungleichartiger Metalle – wie Stahl mit Aluminium oder Kupfer mit Messing – zu minimieren. Der 2-kW-Faserlaser mit Strahloszillation erzielt feste Verbindungen (70 % der Festigkeit des Grundwerkstoffs) für anspruchsvolle Anwendungen. Zu den Einsatzgebieten zählen Batterieanschlüsse (Kupfer mit Aluminium), leichte Fahrzeugstrukturen im Automobilbereich sowie elektrische Sammelschienen. Die präzise Energiesteuerung der Maschine ermöglicht das Schweißen von verzinktem Stahl, ohne die Zinkschicht abzubrennen, sowie das Fügen von Titanlegierungen für Luft- und Raumfahrtkomponenten. RAYMAX stellt für jede Kombination ungleichartiger Metalle einen Prozessvalidierungsbericht bereit. Diese Laserschweißmaschine eröffnet neue Möglichkeiten für Mehrmaterialkonstruktionen in den Branchen Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie erneuerbare Energien.

Verwandte Produkte

Der weltweite Markt für Laserschweißmaschinen verzeichnet ein kräftiges Wachstum, das durch die zunehmende Einführung in der Automobilfertigung, der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Schiffbau, der Energieerzeugung, der Herstellung medizinischer Geräte sowie der allgemeinen Metallverarbeitung getrieben wird. Marktforschungsergebnisse zeigen, dass der weltweite Markt für Laserschweißmaschinen im Jahr 2024 einen Wert von rund 5,25 Milliarden US-Dollar hatte und bis zum Jahr 2033 auf 8,14 Milliarden US-Dollar wachsen soll – dies entspricht einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5 Prozent im Prognosezeitraum. Laut einer eingehenden Untersuchung von DIResearch wird das weltweite Marktvolumen für Laserschweißmaschinen im Jahr 2025 3.029,17 Millionen US-Dollar betragen und bis 2032 auf 6.441,31 Millionen US-Dollar ansteigen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 11,38 Prozent entspricht. Zu den zentralen Wachstumstreibern zählt der Übergang von herkömmlichen Lichtbogenschweißverfahren zu Faserlaserschweißtechnologie, die bei dünnen bis mitteldicken Werkstoffen 4 bis 10-mal höhere Schweißgeschwindigkeiten, einen um 50 bis 70 Prozent geringeren Energieverbrauch sowie geringere Wartungsanforderungen ermöglicht – letzteres infolge des Verzichts auf verschleißbehaftete Elektroden und eines reduzierten Zusatzwerkstoffverbrauchs. Die Automobilindustrie bleibt das größte Anwendungssegment, getragen durch den Ausbau der Elektrofahrzeugproduktion, die das Schweißen von Batterieträgerkomponenten, Stromschienen (Busbars) und leichten Karosserieblechen erfordert. Der asiatisch-pazifische Raum entfällt auf den größten Anteil der Nachfrage nach Laserschweißmaschinen, bedingt durch die rasche Industrialisierung in China, Indien und den südostasiatischen Ländern sowie durch die Konzentration der Automobil- und Elektronikfertigung in diesen Regionen. Der nordamerikanische Markt zeichnet sich durch den Ersatz alter Widerstandsschweiß- und Lichtbogenschweißanlagen durch Faserlasertechnologie aus, insbesondere in Einzelfertigungsunternehmen (Job Shops) und allgemeinen Fertigungsstätten, die Produktivität steigern und Betriebskosten senken möchten. Der europäische Markt – insbesondere Deutschland und Italien – weist eine starke Nachfrage nach hochpräzisen Laserschweißmaschinen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnikherstellung auf. Neue Anwendungsfelder im Bereich der erneuerbaren Energien – darunter die Montage von Batteriespeichersystemen (BESS) und die Herstellung von Solarmodulrahmen – schaffen zusätzliche Nachfragekanäle für Laserschweißtechnologie. Der Trend hin zur Automatisierung und zur Integration von Industrie 4.0 treibt die Nachfrage nach Laserschweißmaschinen mit Roboterarmen, visueller Führungssystemen und MES-Anbindung für Fernüberwachung und vorausschauende Wartung voran. Unser Unternehmen beliefert seit 2002 Kunden in Südostasien, dem Nahen Osten, Westeuropa und Südamerika mit Laserschweißmaschinen und hat sich dadurch weltweit einen Ruf für Qualität, Zuverlässigkeit sowie technische Anwendungsunterstützung erworben. Kontaktieren Sie unser internationales Verkaufsteam, um aktuelle Preise und Lieferinformationen für Laserschweißmaschinen zu erhalten, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer Schwinghebel- und einer Guillotinenschermaschine?

Eine Schwinghebel-Schermaschine nutzt eine rotierende Messerbewegung und eignet sich für dünnere Bleche sowie Hochgeschwindigkeitsfertigung, während eine Guillotinenschermaschine eine vertikale Messerbewegung aufweist und höhere Präzision (einstellbarer Schneidwinkel von 0,5–2°) für dicke Platten und anspruchsvolle Anwendungen bietet.
RAYMAX beliefert die Automobil-, Schiffbau-, Eisenbahn-, Luftfahrt-, Energieerzeugungs-, Petrochemie- und Leichtindustrie mit kompletten Maschinensätzen für die Verarbeitung von Blechen und Profilen, die weltweit nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Westeuropa und nach Südamerika exportiert werden.
RAYMAX verfügt über die ISO9001-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung, wodurch sichergestellt ist, dass alle Maschinen internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards für Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Kundendienst erfüllen.
Eine Eisenverarbeitungsmaschine integriert Stanzen, Scheren, Ausschneiden und Biegen in einer einzigen Aufspannung. Sie kann Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 32 mm stanzen, Stahlplatten mit einer Dicke von 6–12 mm scheren und Biegewinkel von bis zu 135° erreichen, wodurch der Bedarf an separaten Maschinen stark reduziert wird.

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Kundenbewertungen

Richard Chen

Der Sensor für strukturiertes Licht an der RAYMAX-Laserschweißmaschine projiziert eine Laserlinie auf das Werkstück und erfasst die Nahtposition in Echtzeit, wodurch der Schweißkopf auch bei einer Fehlausrichtung der Teile von bis zu ±1,5 mm entlang der Fügestellen geführt wird. Diese Funktion hat unseren Nacharbeitungsbedarf bei der Montage von Karosserien (Body-in-White) im Automobilbereich deutlich gesenkt. Der 2-kW-Faserlaser schweißt 1,5 mm dickes Automobilstahlblech mit einer Geschwindigkeit von 5 m/min. Der Lehrmodus ermöglicht die manuelle Aufzeichnung komplexer Bahnen. Das System integriert sich nahtlos in unsere automatisierte Produktionslinie. RAYMAX bot ein Demoprogramm an, bei dem wir Musterbauteile zur Validierung der Nahtverfolgung vor der Bestellung einsandten. Die Genauigkeit der Nahtverfolgung hat die Notwendigkeit einer präzisen Spannvorrichtung eliminiert und uns damit Werkzeugkosten erspart. Diese Maschine hat die Konsistenz unserer Schweißqualität in der Hochvolumenfertigung verbessert.

Lisa Chen

Als kleine Fertigungswerkstatt konnten wir uns die Kosten für hochwertige Laser-Schweißgeräte nicht rechtfertigen, doch RAYMAX bot ein erschwingliches Universalmodell an, das unsere Anforderungen perfekt erfüllt. Der 1-kW-Faserlaser schweißt dünne Metallbleche von 0,1 mm bis 3 mm Dicke manuell. Das kompakte Design passt problemlos in unseren begrenzten Bodenplatz. Die einfache Bedienung reduzierte die Einarbeitungszeit unserer Schweißer. Die vorinstallierte Schweißparameter-Bibliothek für über 30 Materialkombinationen half uns, schnell in den Betrieb zu starten. Das Gerät hat sich bei unserer kundenspezifischen Fertigung – darunter Edelstahl-Küchenausrüstung und Aluminiumrahmen – als zuverlässig erwiesen. RAYMAX stellte Installationsanleitungen und Schulungen für die Bediener bereit. Die Einsparungen bei Verbrauchsmaterialien im Vergleich zum WIG-Schweißen sind erheblich. Dies ist ein hervorragender Einstieg in die Laserschweißtechnologie.

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Berührungsloses Schweißen für vielfältige industrielle Anwendungen

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Die RAYMAX-Laserschweißmaschine bietet eine berührungslose Schweißtechnik ohne Elektrodenverschleiß und erzeugt dabei konsistente sowie ästhetisch ansprechende Schweißnähte für die Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnikindustrie. Die Maschine umfasst Faser-, CO₂- und Halbleiter-Laserquellen und lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungslinien integrieren. Das geschlossene Regelkreis-Feedbacksystem gewährleistet eine konstante Laserenergieausgabe unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und sichert somit die Konsistenz der Schweißnähte. Mit Anwendungen wie der Montage von Batteriepacks, der Dichtung von Sensorgehäusen und der Fertigung leichter Automobilkomponenten bietet RAYMAX eine komplette Schweißlösung für präzisionsorientierte Fertigungsanforderungen.