Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Abkantpresse – Breite Auswahl an Biegebacken und Fähigkeit zum Rundbogenbiegen für maßgeschneiderte Metallumformung

Die RAYMAX-Abkantpresse ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und bietet einen breiten Winkelbereich der Biegebacken von 30° bis 180° sowie die Möglichkeit zum Radiusbiegen und Rundbogenbiegen mittels mehrstufigem, inkrementellem Pressen. Unsere Standardwerkzeugbibliothek umfasst Stößel mit Spitzenradien von 0,2 mm bis 10 mm und eignet sich somit für dekorative architektonische Paneele, Klimatechnik-Kanalsysteme sowie maßgefertigte Automobil-Zierleisten. Durch das tiefe Halsprofil der Presse (bis zu 400 mm) können große, flanschbehaftete Werkstücke gebogen werden. Da 60 % unseres Produktionspersonals über eine höhere technische Qualifikation verfügt, kann RAYMAX jede Abkantpresse individuell an die spezifischen Kundenanforderungen anpassen – von einfachen manuellen Modellen bis hin zu vollautomatisierten Biegezellen.
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Vorteile

Breite Auswahl an Matrizen und Fähigkeit zum Biegen von Bogenformen

Die RAYMAX-Abkantpresse ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und bietet einen breiten Biegewinkelsbereich von 30° bis 180° sowie die Möglichkeit zur Radiusbiegung und Bogenformung mittels mehrstufigem, inkrementellem Pressen. Unsere Standardwerkzeugbibliothek umfasst Stempel mit Spitzenradien von 0,2 mm bis 10 mm und eignet sich für dekorative architektonische Paneele, Klimatechnik-Kanalsysteme sowie maßgeschneiderte Automobilzargen. Das tiefe Halsmaß der Abkantpresse (bis zu 400 mm) ermöglicht das Biegen großer, flanschbehafteter Werkstücke. Das integrierte Ausgleichssystem kompensiert automatisch die Durchbiegung des Maschinenbetts und gewährleistet so eine konstant hohe Winkelgenauigkeit über die gesamte Arbeitslänge. RAYMAX bietet einen umfassenden Werkzeugkonstruktions-Service an, bei dem Kundenteile analysiert werden, um die optimale Matrizenwahl und die ideale Biegefolge zu ermitteln. Da 60 % unserer Produktionsmitarbeiter über eine höhere technische Qualifikation verfügen, kann RAYMAX jede Abkantpresse individuell an die spezifischen Kundenanforderungen anpassen.

Vielseitiges Biegen für zahlreiche Branchen

Die RAYMAX-Abkantpresse dient einer breiten Palette von Branchen, darunter Automobilbau, Schiffbau, Eisenbahn-, Luftfahrt-, Energie-, Petrochemie- und Leichtindustrie, und bietet komplette Maschinensätze für die Verarbeitung von Blechen und Profilen. Unsere Abkantpressen werden landesweit sowie nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Westeuropa und nach Südamerika exportiert und von über 4.000 Kunden weltweit vertrauensvoll genutzt. Das Funktionsprinzip der Abkantpresse – Anwendung kontrollierter Druckkräfte mittels oberem Stempel und unterem Matrizenwerkzeug – ermöglicht Gerade- und Bogenbiegungen über einen weiten Winkelbereich und macht sie daher äußerst vielseitig einsetzbar, etwa bei Karosserieteilen für Automobile, Schaltschränken oder Baustahlkomponenten. RAYMAX hat Abkantpressen an Unternehmen der Fortune-500-Liste geliefert und unterhält langfristige Kooperationsbeziehungen im Bereich „Produktion, Ausbildung und Forschung“ mit führenden lokalen Universitäten, um die Produkttechnologie kontinuierlich weiterzuentwickeln.

Korrosionsbeständige Beschichtung für raue Umgebungen

Die RAYMAX-Abkantpresse ist mit einem Epoxidharzlacksystem für den Marinebereich (300 μm Dicke) beschichtet und verwendet Edelstahl-Verbindungselemente und -Stifte, wodurch sie für Installationen in Küstenregionen und feuchten tropischen Klimazonen geeignet ist, in denen Standardmaschinen rosten würden. Der Rahmen der Abkantpresse wird vor dem Lackieren sandgestrahlt (SA 2,5), und ein wasserdichtes elektrisches Gehäuse (IP65) schützt die Steuerungselemente. Diese Abkantpresse ist in hydraulischer und servo-elektrischer Ausführung mit Biegelängen von 1,5 m bis 4 m erhältlich. RAYMAX hat korrosionsgeschützte Abkantpressen an Kunden in Südostasien, dem Nahen Osten und Südamerika geliefert; das Feedback zeigt, dass nach über 5 Jahren keine sichtbare Korrosion auftrat. Die korrosionsbeständige Behandlung ist bei allen Exportmodellen Standard und gewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Eine 2-jährige Garantie deckt die Lackoberfläche gegen Abblättern oder Abplatzen ab.

Verwandte Produkte

Tandem-Biegepressen-Konfigurationen lösen eine zentrale Fertigungsherausforderung: das Biegen extrem langer Bleche und struktureller Komponenten, die die nutzbare Länge einer einzelnen Maschine überschreiten. Eine Tandem-Konfiguration synchronisiert zwei oder mehr nebeneinander arbeitende Biegepressen, die ein gemeinsames Steuerungssystem nutzen, um Hubbewegung, Positionierung der Anschlagvorrichtung (Backgauge) sowie Krümmungskompensation (Crowning) über die gesamte kombinierte Nutzlänge hinweg zu koordinieren. Dadurch wird die Biegekapazität für außerordentlich lange Teile von 20 bis 26 Fuß erweitert, die Nennkraft steigt von 200 auf 500 Tonnen oder mehr, und es stehen wahlweise Einzel- oder gemeinsame Betriebsmodi zur Verfügung – was eine hohe Produktionsflexibilität gewährleistet. Die Flexibilität des Tandem-Betriebs stellt einen entscheidenden Vorteil dar: Bei der Bearbeitung ultralanger Bleche – beispielsweise ab zwölf Metern Länge – arbeiten beide Maschinen über das gemeinsame Steuerungssystem koordiniert als eine einzige, einheitliche Biegepresse mit außergewöhnlicher Präzision. Werden keine langen Bleche verarbeitet, können die beiden Maschinen separat eingesetzt werden, um unterschiedliche Aufgaben gleichzeitig zu bewältigen – wodurch die Produktionskapazität für Teile in Standardgröße effektiv verdoppelt wird. Diese Dual-Modus-Funktion maximiert die Auslastung der Anlage und bietet eine hervorragende Kapitalrendite. Die Tandem-Biegepresse verfügt über eine vollständig geschlossene elektrohydraulische Servosteuerung mit Regelkreis; die Position des Schlittens wird dem CNC-System über beidseitige Gittermaßstäbe rückgemeldet. Das CNC-System passt die Öffnungsweite der Synchronventile entsprechend der Rückmeldesignale an, um den Ölfluss zu steuern und sicherzustellen, dass die Achsen Y1 und Y2 stets mit derselben Frequenz laufen und über die gesamte kombinierte Länge parallel bleiben. Das integrierte hydraulische Krümmungskompensationssystem (Crowning-System) gleicht automatisch die Rahmenverformung während des Biegens aus und gewährleistet so einheitliche Biegewinkel auch bei außerordentlich langen Werkstücken – eine entscheidende Eigenschaft für den Schiffbau, den Brückenbau sowie die Herstellung schwerer Maschinen. Das kombinierte Design einer Tandem-Biegepresse benötigt weniger Platz als eine einzelne sehr große Biegepresse, da mehrere kleinere Maschinen sich in typischen Fabriklayouts effizienter anordnen lassen. Tandem-Biegepressen eignen sich ideal für Luftfahrtanwendungen mit großen Flugzeugkomponenten wie Tragflächenabschnitten oder Rumpfplatten, für den Schiffbau bei der Herstellung struktureller Komponenten mit besonders großer Länge, für den Bauwesenbereich bei der Fertigung langer Metallträger und -stützen sowie für allgemeine Schwerfertigungsaufgaben, bei denen die Teile die Standardlänge herkömmlicher Maschinen überschreiten. Standardkonfigurationen umfassen 2 × 100 Tonnen bei 3200 mm, 2 × 125 Tonnen bei 3200 mm, 2 × 160 Tonnen bei 3200 mm, 2 × 200 Tonnen bei 3200 mm sowie 2 × 300 Tonnen bei 3200 mm; Sonderkonfigurationen sind auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie uns, um Tandem-Biegepressen-Konfigurationen zu besprechen, die optimal auf Ihre Anforderungen bei der Verarbeitung extra-langer Teile abgestimmt sind.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Vorteil bietet eine servo-gesteuerte Abkantpresse hinsichtlich der Energieeffizienz?

Eine Servopressbremse spart im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressbremsen 30 % bis 60 % Energie, da Servomotoren und Kugelgewindetriebe/Servopumpensysteme nur während des Biegevorgangs Strom verbrauchen und nicht kontinuierlich im Leerlauf laufen.
Eine Schwinghebel-Schermaschine nutzt eine rotierende Messerbewegung und eignet sich für dünnere Bleche sowie Hochgeschwindigkeitsfertigung, während eine Guillotinenschermaschine eine vertikale Messerbewegung aufweist und höhere Präzision (einstellbarer Schneidwinkel von 0,5–2°) für dicke Platten und anspruchsvolle Anwendungen bietet.
Eine tragbare Schweißmaschine ist ideal für das Schweißen vor Ort, die Reparatur großer Werkstücke, das Schweißen schwer beweglicher Konstruktionen, das Feldverbinden von Stahlkonstruktionen, die Formenreparatur sowie das Schweißen von Werbeschildern und bietet Flexibilität und einfache Handhabung, ohne dass professionelle Schweißer erforderlich sind.
RAYMAX verfügt über die ISO9001-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung, wodurch sichergestellt ist, dass alle Maschinen internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards für Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Kundendienst erfüllen.

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Kundenbewertungen

Carlos Hernandez, das ist...

Die RAYMAX-Abkantpresse verarbeitet sowohl gerade als auch bogenförmige Biegungen über einen weiten Winkelbereich von 30° bis 180°. Die Standardwerkzeugbibliothek umfasst Stempel mit Spitzenradien von 0,2 mm bis 10 mm und ermöglicht so die Herstellung dekorativer architektonischer Paneele sowie maßgeschneiderter Automobil-Zierleisten. Das tiefe Halsmaß von 400 mm erlaubt die Bearbeitung großer, flanschverstärkter Werkstücke. Das Krümmungsausgleichssystem kompensiert automatisch die Durchbiegung des Bettes. Die Maschine verarbeitet Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium mit konstanter Genauigkeit. In unserer Werkstatt kommt sie für alles zum Einsatz – von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen gekrümmten Komponenten. Dank ihrer Vielseitigkeit konnten wir ein breiteres Spektrum an Aufträgen übernehmen. Der Werkzeugkonfigurations-Service von RAYMAX half uns dabei, unsere Matrizenauswahl zu optimieren. Diese Abkantpresse ist wirklich eine universelle Lösung.

Mark Thompson

Als Maschinenhändler benötigten wir OEM-Optionen für Abkantpressen mit unserer eigenen Markenprägung. RAYMAX stellte individuelle Lackfarben gemäß unserem RAL-Code bereit, Logoplatten am Maschinengestell sowie eine markenspezifische Benutzeroberfläche. Das Ingenieurteam von RAYMAX passte die Anordnung der Bedienfelder an und übersetzte die Bedienungsanleitungen in unsere Landessprache. Die Abkantpresse selbst ist ein robustes hydraulisches Modell mit einem spannungsarm geschweißten Stahlrahmen. Der Mengenrabatt sowie die Optimierung der Containerladung machten die Partnerschaft kosteneffizient. RAYMAX bietet lokale Lagerhaltung in unserer Region, wodurch sich die Lieferzeiten für unsere Kunden verkürzen. Die Qualität entspricht derjenigen deutlich teurerer Marken. Unsere Kunden sind mit der Leistung sehr zufrieden. Das OEM-Programm hat sich als profitabler Zusatz zu unserer Produktlinie erwiesen.

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Die RAYMAX-Abkantpresse wendet kontrollierten Druck über einen oberen Stempel und eine untere Matrize an, um Gerade- und Bogenbiegungen über einen weiten Winkelbereich durchzuführen; sie kommt in der Automobilindustrie, im Schiffbau, im Eisenbahnbau, in der Luftfahrt, in der Energieerzeugung, in der Petrochemie sowie in der Leichtindustrie zum Einsatz. Die Maschine ist in hydraulischer, servogesteuerter und elektrischer Ausführung erhältlich und eignet sich für Anwendungen von Karosserieteilen und Schaltschrankgehäusen bis hin zu Baustahlkomponenten. Mit 22 Jahren Fertigungserfahrung, über 4000 Kunden weltweit und Exporten nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Westeuropa und nach Südamerika garantiert RAYMAX Jahr für Jahr konsistente und zuverlässige Leistung.