Maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Erfüllung individueller Bedürfnisse

RAYMAX-Faser-Laserschweißmaschine – Zusatzgerät für Drahtzuführung zur Zusatzwerkstoff-Schweißung von Spaltverbindungen

Die RAYMAX-Faser-Laserschweißmaschine kann mit einem motorisierten Drahtzuführgerät ausgestattet werden, das Zusatzdraht (Durchmesser 0,8–1,6 mm) dem Schweißbad zuführt und so das Schweißen von Verbindungen mit Spalten bis zu 2 mm ermöglicht. Die Drahtzuführgeschwindigkeit ist über die CNC mit der Schweißgeschwindigkeit synchronisiert. Der 2-kW-Laser schweißt 4-mm-Platten unter Verwendung von Zusatzwerkstoff. Anwendungsgebiete umfassen Reparaturschweißungen, das Verbinden von Teilen mit unterschiedlichen Abmessungen sowie das Schweißen von verzinktem Stahl, bei dem der Zusatzwerkstoff zur Kontrolle des Zinkdampfs beiträgt. RAYMAX liefert ein Düsenkit für die Drahtführung sowie eine Übersicht zur Kompatibilität von Zusatzwerkstoffen. Das Drahtzuführgerät wird in 10 Minuten am Schweißkopf befestigt.
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Minimale thermische Verzugseinflüsse für Präzisionskomponenten

Die Faser-Laserschweißmaschine von RAYMAX erzeugt eine konzentrierte Wärmeeinflusszone (HAZ) mit einer Breite von nur 0,2 mm, wodurch die thermische Verzugseffekte im Vergleich zu herkömmlichen TIG- oder MIG-Schweißverfahren deutlich reduziert werden. Diese Präzision ist entscheidend für dünnwandige Komponenten, Gehäuse für elektronische Geräte sowie für die Montage medizinischer Geräte, bei denen Verzug die Passgenauigkeit und Funktionalität beeinträchtigen würde. Das geschlossene Regelkreis-Feedbacksystem gewährleistet eine konstante Laserenergieabgabe unabhängig von Schwankungen der Netzspannung und stellt so die Konsistenz der Schweißnähte über alle Produktionschargen hinweg sicher. Anwendungsgebiete umfassen das Schweißen von Lithium-Batterie-Anschlüssen (Tabs), die Herstellung von Edelstahl-Küchengeräten, die Kapselung von Sensoren sowie die Montage leichter Automobilkomponenten. RAYMAX bietet Unterstützung bei der Prozessvalidierung, um Kunden bei der Optimierung der Schweißparameter für ihre spezifischen Werkstoffe und Fügekonfigurationen zu unterstützen.

Kosteneffektive Lösungen für kleine Unternehmen und Startups

RAYMAX bietet kostengünstige Faserlaser-Schweißmaschinen, die Leistung und Erschwinglichkeit optimal vereinen – ideal für kleine Unternehmen und Start-ups. Unsere Einstiegsmodelle mit 1 kW eignen sich für dünne Metallbleche (0,1–3 mm) und arbeiten manuell, wodurch ein erschwinglicher Einstieg in die Laserschweißtechnologie ermöglicht wird. Die Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienung und kompaktes Design aus, was die Einlernzeit sowie den erforderlichen Platz in der Produktionsstätte reduziert. Die Schweißparameter-Bibliothek von RAYMAX umfasst über 30 Materialkombinationen und kann direkt auf die Maschinensteuerung heruntergeladen werden, um sofort eingesetzt zu werden. Trotz des attraktiven Preises ist die Qualität durch ISO-9001-zertifizierte Fertigungsprozesse sowie strenge Qualitätskontrollen von der Konstruktion bis zur Auslieferung gewährleistet. Ideal für maßgefertigte Werkstätten, Reparaturbetriebe und die Prototypenentwicklung.

Schwenkkopf zum Schweißen für Spaltüberbrückung und flexible Winkel

Die RAYMAX-Faserlaser-Schweißmaschine verfügt über einen schwingenden Schweißkopf, der für das Schweißen in jedem Winkel oder jeder Form eingesetzt werden kann, mit einer einstellbaren Schweißnahtbreite von 0 bis 6 mm. Der Schwingmodus überbrückt Spalte bis zu 1,5 mm ohne Zusatzdraht und eignet sich daher ideal für ungenaue Fügungen bei der Fertigung schwerer Maschinen und bei der Montage von Fahrzeug-Unterrahmen. Die manuelle Variante verwendet 10 Meter importierter Lichtwellenleiter, verbindet den Laserkopf über ein Kabel und ist mit einer automatischen Drahtzuführung ausgestattet, wodurch auch große, ortsfeste Werkstücke über lange Distanzen geschweißt werden können. Verfügbare Leistungsoptionen umfassen 1000 W, 1500 W und 2000 W, sowohl im Dauerbetrieb als auch im Impulsbetrieb. Selbst unerfahrene Bediener erzielen professionelle Ergebnisse, ohne über langjährige Schweißerfahrung verfügen zu müssen.

Verwandte Produkte

Der weltweite Markt für Faserlaser-Schweißmaschinen wächst dynamisch, angetrieben durch den Ausbau der Batterieproduktion für Elektrofahrzeuge, die Entwicklung von Infrastruktur im Bereich erneuerbarer Energien sowie die zunehmende Automatisierung in der Fertigung. Marktforschungsergebnisse zeigen, dass der globale Markt für Faserlaser-Schweißgeräte im Jahr 2025 ein Volumen von 874 Millionen US-Dollar erreichte und bis 2032 voraussichtlich 1,47 Milliarden US-Dollar überschreiten wird – was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,8 Prozent entspricht. Zu den wichtigsten Wachstumstreibern zählen der Übergang von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor zu Elektrofahrzeugen, bei dem pro Fahrzeug Millionen Schweißnähte an Batterien erforderlich sind, sowie die steigende Kapitalverfügbarkeit für kleine und mittlere Unternehmen, um in fortschrittliche Schweißtechnologie zu investieren, da die Kosten für Laserquellen kontinuierlich sinken. Handgeführte Faserlaser-Schweißmaschinen stellen das am schnellsten wachsende Produktsegment dar, mit einer jährlichen Wachstumsrate von über 15 Prozent, da die Kombination aus Mobilität, einfacher Bedienung und gesteigerter Produktivität im Vergleich zum manuellen WIG-Schweißen eine breite Palette von Fertigungsbetrieben anspricht. Die Region Asien-Pazifik entfällt den größten Anteil der Nachfrage nach Faserlaser-Schweißmaschinen, getragen durch die Konzentration der Batteriezellenfertigung in China und Südkorea sowie die rasche Industrialisierung in Südostasien. Die nordamerikanischen und europäischen Märkte zeichnen sich durch den Ersatz veralteter Lichtbogenschweißanlagen durch Faserlaser-Schweißmaschinen aus – insbesondere in der Herstellung von Automobilkomponenten und in der Luft- und Raumfahrtfertigung. Aufkommende Anwendungen in der Medizintechnik und der Montage von Unterhaltungselektronik treiben die Nachfrage nach Faserlaser-Schweißmaschinen mit niedrigerer Leistung und speziellen Strahlführungs-Konfigurationen für Mikroschweißungen an dünnen Materialien. Unser Unternehmen hat Faserlaser-Schweißmaschinen an Kunden in Südostasien, dem Nahen Osten, Westeuropa und Südamerika geliefert und sich dadurch einen weltweiten Ruf für Qualität, Zuverlässigkeit sowie technische Anwendungsunterstützung erworben. Kontaktieren Sie unser internationales Verkaufsteam für aktuelle Preise und Lieferinformationen zu Faserlaser-Schweißmaschinen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann eine Faserlaser-Schneidmaschine verarbeiten?

Eine Faserlaser-Schneidmaschine kann die meisten metallischen Werkstoffe schneiden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanlegierungen, wobei die maximale Schnittdicke für bestimmte Metalle bis zu 50 mm beträgt.
Die RAYMAX-Schermaschinen erreichen eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm – das ist zehnmal schneller und präziser als manuelle Schneidverfahren und liefert saubere, gerade Schnittkanten, die für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie im Bauwesen unerlässlich sind.
Eine Servopressbremse spart im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Pressbremsen 30 % bis 60 % Energie, da Servomotoren und Kugelgewindetriebe/Servopumpensysteme nur während des Biegevorgangs Strom verbrauchen und nicht kontinuierlich im Leerlauf laufen.
Zu den regelmäßigen Wartungsmaßnahmen gehören die Überprüfung des Hydraulikölstands, die Inspektion des Messerzustands und die Einstellung des Messerspalts (typischerweise 5–10 % der Blechdicke), die Schmierung beweglicher Gelenke, die Reinigung elektrischer Verbindungen sowie die Funktionsprüfung der Sicherheitsverriegelungssysteme.

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Kundenbewertungen

Sarah Zhang

Die Faser-Laserschweißmaschine RAYMAX hat unsere Batteriepack-Montagelinie deutlich verbessert. Der 1,5-kW-Faserlaser mit geschlossenem Regelkreis gewährleistet eine konsistente Schweißnahttiefe bei Kupferanschlüssen. Der schwingende Schweißkopf überbrückt Spalte von bis zu 1,5 mm und kompensiert geringfügige Toleranzen bei der Ausrichtung der Anschlüsse. Die Schweißgeschwindigkeit von 80 mm/s bei 0,3 mm dickem Kupfer hat unsere Durchsatzleistung gesteigert. Die Wärmeeinflusszone ist minimal, wodurch Schäden an empfindlichen Zellkomponenten vermieden werden. Die Echtzeit-Überwachung und Datenaufzeichnung während des Schweißprozesses unterstützen unsere ISO-Qualitätsanforderungen. Die vorab geladene Parameterbibliothek für 30 Materialkombinationen hat uns Entwicklungszeit erspart. Der zuständige Anwendungstechniker des Herstellers half uns dabei, die Einstellungen speziell für unsere verwendeten Materialien zu optimieren.

- Ich weiß.

Unser Wartungsteam benötigte eine tragbare Schweißlösung für strukturelle Reparaturen direkt auf Baustellen. Die handgeführte Faser-Laserschweißmaschine RAYMAX mit 15-Meter-Faserkabel ermöglicht es uns, Schweißstellen zu erreichen, ohne die Stromversorgungseinheit bewegen zu müssen. Das 1,5-kW-Modell schweißt 6-mm-Weichstahl in mehreren Durchgängen. Die Doppelimpuls-Wellenformsteuerung erzeugt auch auf leicht verschmutzten Oberflächen einen stabilen Lichtbogen. Das Verriegelungssicherheitssystem mit Berührungssensor erfüllt die Sicherheitsanforderungen der Klasse 1. Die leichte Schweißpistole verringert die Ermüdung des Bedieners bei ganztägigen Reparaturen. Die Maschine hat sich bereits durch reduzierte Ausfallzeiten und die Eliminierung des Bedarfs an professionellen Schweißern vor Ort amortisiert. Der mobile Wagen mit Rollen erleichtert den Transport zwischen den Einsatzstellen.

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Minimaler Wärmeeinflussbereich für präzises Metallverbinden

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Die RAYMAX-Faserlaser-Schweißmaschine erzeugt starke, saubere Schweißnähte mit einer konzentrierten Wärmeeinflusszone, die Verzug minimiert und sie daher ideal für das Schweißen dünner Bleche und wärmeempfindlicher Komponenten macht. Mit einem Wandwirkungsgrad des Faserlasers von über 30 % werden die Energiekosten im Vergleich zu herkömmlichen CO₂-Systemen um bis zu 50 % gesenkt. In Puls- und Dauerstrichbetrieb erhältlich, eignet sich diese Maschine hervorragend für Anwendungen wie das Schweißen von Lithium-Batterie-Anschlüssen, die Herstellung medizinischer Geräte sowie die Montage leichter Automobilkomponenten und gewährleistet dabei eine konsistente Schweißqualität über alle Produktionschargen hinweg.