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Machine de cintrage de tôles RAYMAX – Affichage numérique de la position des rouleaux et conception asymétrique à trois rouleaux

La machine de cintrage de tôles RAYMAX utilise une conception asymétrique à trois rouleaux, où le rouleau supérieur est décalé par rapport aux deux rouleaux inférieurs, ce qui facilite l’alimentation des tôles et l’évacuation des pièces cylindriques. Des affichages numériques indiquent en temps réel la position des rouleaux et l’angle de pliage, permettant aux opérateurs de reproduire des travaux antérieurs avec une précision de ±0,5 mm. Le moteur hydraulique entraîne simultanément les trois rouleaux, assurant une répartition uniforme du couple et réduisant le glissement sur les tôles épaisses. Largeur maximale : 3000 mm, épaisseur maximale : 25 mm pour l’acier au carbone. Les applications typiques comprennent les petits récipients sous pression, les cheminées et les tuyaux d’irrigation. RAYMAX propose un logiciel de calcul de cintrage qui génère automatiquement les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l’épaisseur saisis, réduisant ainsi les essais et erreurs.
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Pourquoi nous choisir ?

Conception économique à trois rouleaux pour la mise en forme générale de tôles

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose la machine à rouler les tôles mécanique à trois rouleaux W11, principalement utilisée pour le roulage de tôles d’une épaisseur comprise entre 4 mm et 40 mm et d’une longueur allant de 1500 mm à 4000 mm. Il s’agit d’une machine à rouler les tôles très abordable et économique, le meilleur choix pour les ateliers de fabrication générale et les services de maintenance. Ce type initial à trois rouleaux avec pincement permet de façonner des tôles planes en cylindres précis à l’aide d’une force hydraulique ou mécanique, avec des écarts de rectitude inférieurs à 0,5 mm par mètre. La machine à rouler les tôles RAYMAX est idéale pour la fabrication de récipients sous pression, de canalisations, de réservoirs de stockage, de chaudières, de tours éoliennes et d’arcs de tunnel. Les rouleaux en acier trempé (dureté HRC 52–55) résistent à l’usure lors du roulage de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable et de l’aluminium. RAYMAX fournit une calculatrice numérique de pliage permettant de générer les paramètres de roulage à partir des plans fournis par le client, réduisant ainsi le temps de mise en service de 50 %.

Modèle hydraulique à quatre rouleaux pour le pré-pliage sans extrémités plates

La machine à rouler les tôles RAYMAX à quatre rouleaux est adaptée aux opérations de cintrage de tôle, capable de réaliser des pièces cylindriques, arquées et tronconiques dans une certaine plage. La conception à quatre rouleaux intègre un rouleau de préhension hydraulique qui serre le bord de la tôle avec une pression réglable, évitant ainsi tout glissement lors du roulage de tôles en acier à haute résistance. Elle dispose d’une fonction de pré-cintragel à l’extrémité de la tôle, éliminant les zones plates et réduisant jusqu’à 40 % le temps de préparation pour le soudage. Cette caractéristique est essentielle pour les enveloppes de récipients sous pression, où une rondeur constante est indispensable pour le soudage bout à bout. La configuration à quatre rouleaux permet de pré-cintrer les deux extrémités en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et d’améliorer la précision. Largeur maximale de roulage : 4000 mm ; épaisseur maximale : 60 mm pour l’acier doux. La machine à rouler les tôles RAYMAX est le choix privilégié des fabricants de récipients sous pression, des constructeurs de réservoirs de stockage pétrolier et des producteurs de conduites forcées.

Affichage numérique de la position du rouleau pour une production reproductible

La machine à rouler les tôles RAYMAX est dotée d'affichages numériques indiquant en temps réel la position des rouleaux et l'angle de pliage, ce qui permet aux opérateurs d'enregistrer et de reproduire les paramètres pour les familles de produits standard. La machine à rouler les tôles W11S est équipée d'un système de levage hydraulique, d'un déplacement horizontal mécanique et d'une commande électrique centralisée, prenant en charge les opérations de pré-pliage, de roulage et de nivellement tout en permettant une économie de matière. Une commande numérique (NC) en option assure une automatisation avancée adaptée à la production en grande série. Un affichage numérique indique la distance entre les rouleaux, qui correspond au rayon de courbure. RAYMAX intègre un logiciel de calcul du rayon de courbure qui génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l'épaisseur saisis en entrée. Cette machine à rouler les tôles est utilisée par des entreprises produisant des gammes de produits standard tels que des réservoirs tampons d'air comprimé, des coquilles de regards et des sections de tours éoliennes, garantissant ainsi une qualité constante d’un lot à l’autre.

Produits associés

Les machines de cintrage de tôles à commande numérique par ordinateur (CNC) intègrent la technologie de commande numérique par ordinateur avec des systèmes d’entraînement hydraulique afin d’atteindre une précision et une reproductibilité exceptionnelles dans les opérations de formage des métaux. Nos systèmes CNC sont dotés de contrôleurs logiques programmables qui gèrent le positionnement des rouleaux, l’application de la pression et les séquences d’alimentation en matière avec un minimum d’intervention manuelle, réduisant ainsi considérablement les erreurs d’opérateur et les taux de rebut. L’interface de commande prend en charge l’intégration CAO/FAO, permettant aux ateliers de fabrication d’importer directement les géométries de conception dans la machine afin d’effectuer automatiquement des passes multiples de cintrage de formes complexes, notamment des joints toriques (O-rings), des profilés en U (U-channels) et des sections à plusieurs rayons (multi-radius sections). Les machines de cintrage de tôles RAYMAX sont équipées des tout derniers systèmes de commande CNC, ajoutant automatisation et précision aux opérations et augmentant ainsi la précision et l’efficacité de la production, avec un temps minimal consacré aux processus. Les machines de cintrage fabriquées par RAYMAX sont dotées de systèmes CNC avancés, ce qui permet une grande automatisation et un contrôle direct des machines, conduisant directement à une augmentation de la production. Cette approche réduit les erreurs et les pertes de matériaux, contribuant ainsi à réduire les coûts supportés par votre organisation. Pour les ateliers spécialisés traitant des exigences de production variées, la mémoire CNC permet de basculer rapidement entre les programmes de cintrage sauvegardés, éliminant ainsi la nécessité d’un recalibrage manuel long et fastidieux lors du changement des spécifications des produits. Les machines de cintrage CNC avancées intègrent des systèmes de régulation à boucle fermée avec capteurs laser de déplacement qui surveillent en temps réel les données de position et corrigent automatiquement les écarts durant le cycle de cintrage, assurant une courbure constante même sous des conditions de charge variables. La compensation automatique du retour élastique (spring-back) du système CNC utilise des algorithmes prenant en compte les propriétés du matériau, son épaisseur et le rayon cible afin de calculer précisément le surcintrage requis pour atteindre la dimension finale souhaitée. Cette capacité d’automatisation a permis aux ateliers de fabrication de réduire leurs taux de rebut jusqu’à 30 % tout en améliorant la cohérence des productions pour des composants critiques destinés aux secteurs aérospatial et automobile. Les machines de cintrage RAYMAX sont fabriquées selon des normes internationales et disposent d’un soutien régional dans diverses zones géographiques, vous permettant d’être entièrement équipés et accompagnés par l’expertise nécessaire au bon fonctionnement de votre activité. Nous accordons une priorité élevée à l’innovation, intégrant des fonctionnalités telles que des systèmes d’alignement guidés par laser et une maintenance prédictive pilotée par intelligence artificielle dans nos modèles les plus récents. Notre réseau mondial de centres de service assure une livraison rapide de pièces détachées et une formation sur site, minimisant ainsi les interruptions pour les clients opérant dans des régions éloignées. Contactez-nous pour obtenir des informations tarifaires relatives aux configurations de nos machines de cintrage de tôles à commande numérique par ordinateur (CNC).

Questions fréquemment posées

Quelle est la différence entre une machine à rouler à 3 rouleaux et une machine à rouler à 4 rouleaux ?

Une machine à rouler à 3 rouleaux est plus simple et plus économique, adaptée au façonnage général des tôles et aux tâches légères. Une machine à 4 rouleaux offre une plus grande précision grâce à un pré-cintrage intégré, éliminant ainsi les bords résiduels plats pour la fabrication de récipients sous pression et d'autres applications exigeant une haute précision.
Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Les plieuses RAYMAX sont disponibles avec des capacités de force de pliage allant de 40 à 2 000 tonnes, et des longueurs de travail comprises entre 1 600 mm et 12 000 mm, ce qui leur permet de traiter aussi bien des petites pièces de précision que le pliage de tôles épaisses.

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Avis des clients

Steven Zhang

Les affichages numériques de la machine à rouler les tôles RAYMAX, indiquant la position des rouleaux et l’angle de pliage, nous permettent d’enregistrer et de reproduire les paramètres pour nos gammes standard de réservoirs tampons d’air comprimé. Le modèle W11S est équipé d’un système de levage hydraulique, d’un déplacement horizontal mécanique et d’une commande électrique centralisée. L’option système à commande numérique (NC) offre une automatisation avancée adaptée à notre production à haut volume. Le logiciel de calcul du rayon de courbure fourni par RAYMAX génère les paramètres de roulage à partir du diamètre, du matériau et de l’épaisseur saisis en entrée. La machine produit des cylindres homogènes d’un lot à l’autre, réduisant ainsi les variations de qualité. L’interface opérateur est intuitive. Le support technique de RAYMAX s’est montré réactif chaque fois que nous avons eu des questions concernant les configurations de roulage conique. Cette machine à rouler les tôles a considérablement amélioré la régularité de notre production. Les fonctionnalités numériques ont réduit le temps de réglage et éliminé les essais et erreurs lors du pliage.

Brian Chen

La machine à rouler les tôles RAYMAX est fabriquée dans leur usine certifiée ISO 9001, d’une superficie de 20 000 m², employant 400 personnes, dont 60 % sont des techniciens. Le bâti de la machine est soumis à un traitement vibratoire de détente des contraintes afin d’assurer sa stabilité dimensionnelle. La garantie de deux ans sur les vérins hydrauliques et les pompes nous a inspiré confiance lors de notre achat. RAYMAX a établi des partenariats à long terme en matière de production, d’enseignement et de recherche avec des universités locales, garantissant ainsi une innovation continue. La machine fonctionne sans problème depuis 14 mois. Le service après-vente s’est montré réactif face à nos questions d’entretien. RAYMAX a fourni un ensemble complet de documentation, incluant les calendriers d’entretien et la liste des pièces de rechange. Les procédures de contrôle qualité se manifestent clairement dans la précision d’assemblage et la finition de la machine. Pour les clients qui accordent de l’importance à la fiabilité et au soutien du fabricant, cette machine à rouler les tôles répond pleinement à leurs attentes. La couverture de la garantie figure parmi les meilleures du secteur.

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Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

Options économiques à trois rouleaux et à quatre rouleaux haute précision

La machine à rouler les tôles RAYMAX propose des modèles à trois rouleaux W11 pour la mise en forme générale des tôles et des modèles à quatre rouleaux W12 pour les applications de haute précision nécessitant un pré-pliage sans extrémités plates. Les conceptions à trois rouleaux sont abordables et économiques pour la fabrication en petites séries, tandis que les modèles à quatre rouleaux éliminent entièrement les zones plates, permettant ainsi des économies de matière et une réduction du temps de préparation au soudage. Les modèles hydrauliques à commande numérique par ordinateur (CNC) assurent une sortie de pression stable et une surveillance en temps réel de l’angle de pliage pour les tâches industrielles lourdes. Destinée à la fabrication de récipients sous pression, à la production de canalisations, aux réservoirs de stockage, aux chaudières, aux tours d’éoliennes et aux arcs de tunnel, RAYMAX propose une gamme complète de solutions de laminage répondant aux besoins variés de formage des métaux.