電気自動車（EV）およびエネルギー貯蔵システム向けのバッテリー製造は、ファイバーレーザー溶接機にとって単一で最大の成長分野となりました。世界規模での生産能力拡大が、高速かつ高信頼性を備えた溶接装置に対する前例のない需要を牽引しています。円筒形バッテリーセルの組立工程では、正極および負極のタブをセル端子に溶接する必要があります。この溶接品質は、内部抵抗および長期的な充放電サイクル寿命に直接影響を与えます。500ワットから1,000ワットのパルスレーザー光源を搭載したファイバーレーザー溶接機は、貫通深さを±0.03ミリメートル以内で制御した、一貫性の高いタブ－端子間溶接を実現します。これは従来の抵抗溶接では達成不可能な精度要件です。ポーチ型バッテリーセルのタブ溶接にはさらに高い精度が求められます。アルミニウムまたは銅製のタブは通常0.1～0.3ミリメートルの厚さであり、薄い箔を貫通させず、また内部短絡を引き起こす可能性のある飛散物（スパッタ）を発生させることなく、セルの電流コレクターに溶接する必要があります。パルス波形制御機能を備えたファイバーレーザー溶接機は、まず表面清掃のための低出力予熱パルスを照射し、次に高パワーの溶接パルスを照射し、最後に凝固を制御するための冷却パルスを照射することで、母材強度の95％を超える溶接強度を達成します。バスバー溶接は、モジュール内でバッテリーセルを直列および並列に接続する工程であり、厚手の銅またはアルミニウム製バスバーをセル端子に溶接するものです。波長1070ナノメートルにおける銅の高い反射率に対応するため、一貫した溶接貫通を実現するには、少なくとも2,000ワットの出力を持つファイバーレーザー溶接機、あるいは特殊なビーム振動パターンを備えた装置が必要です。当社のファイバーレーザー溶接機は、世界中のバッテリーギガファクトリーに導入されており、電気自動車（EV）、電動工具、定置型エネルギー貯蔵システム向けリチウムイオン電池の生産を支援しています。バッテリー溶接に関するご要件についてご相談いただき、用途に特化した機種選定をご提案いたしますので、お気軽にお問い合わせください。