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RAYMAX プレスブレーキ – 高強度鋼製フレームで重量を30%削減、設置が容易

RAYMAXプレスブレーキは、フレームに高張力低合金(HSLA)鋼を採用しており、従来の軟鋼フレームと比較して全体の重量を30%削減しながらも、同等の剛性を維持しています。これにより、床面荷重要件が簡素化され、輸送コストも削減されます。本プレスブレーキは60トン・2メートル仕様でご提供可能です。フレームは振動処理による応力除去が施されています。ロープロファイル設計により、天井の低い場所でも操作が可能です。RAYMAX社は、この軽量型プレスブレーキを、多層工場の上階やコンテナ化されたワークショップへも顧客に納入しています。重量が軽減されたにもかかわらず、曲げ精度は1メートルあたり±0.1mmを維持しています。フレームには10年間の保証が適用されます。
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利点

複数産業にわたる多用途な曲げ加工

RAYMAXのプレスブレーキは、自動車、造船、鉄道、航空、電力、石油化学、軽工業など多様な産業分野にサービスを提供しており、金属板およびプロファイル加工用の完全な機械セットを供給しています。当社のプレスブレーキは国内全域および東南アジア、中東、西ヨーロッパ、南アメリカへ輸出されており、世界中の4,000社以上の顧客から信頼されています。プレスブレーキは、上部パンチと下部ダイを用いて制御された圧力を加える原理に基づき、広範囲の角度において直線および円弧形状の曲げ加工を可能とし、自動車ボディパネルや開閉器キャビネット、構造用鋼材部品など、幅広い用途に対応する高い汎用性を備えています。RAYMAXはフォーチュン500企業にもプレスブレーキを納入しており、主要な地元大学とは「産・学・研」連携による長期的な協力関係を維持し、製品技術の継続的向上に努めています。

過酷環境向け耐食性コーティング

RAYMAXプレスブレーキは、マリングレードのエポキシ塗装システム(厚さ300μm)でコーティングされており、ステンレス鋼製のファスナーおよびピンを採用しているため、標準的な機械が錆びやすい沿岸部設置環境や高温多湿な熱帯気候でも使用可能です。プレスブレーキフレームは塗装前にSA 2.5レベルでショットブラスト処理を施しており、制御装置は防水電気エンクロージャー(IP65)で保護されています。本プレスブレーキは、1.5m~4mの曲げ長に対応する油圧式およびサーボ電動式の2種類でご提供可能です。RAYMAX社は、東南アジア、中東、南米の顧客向けに腐食防止処理済みプレスブレーキを納入しており、お客様からのフィードバックによると、5年以上経過しても目立った錆びが確認されていません。耐腐食性処理は、すべての輸出向けモデルに標準装備されており、過酷な環境下でも長期にわたる信頼性を確保します。塗装仕上げについては、剥離・剥落に対する2年間の保証が適用されます。

販売代理店向けカスタマイズ可能なOEMオプション

RAYMAXのプレスブレーキは、ディストリビューター向けにOEMおよびプライベートラベルのオプションを提供しており、カスタム塗装色(RALコード)、ロゴプレート、ユーザーインターフェースのブランド化が可能です。当社のエンジニアリングチームは、コントロールパネルのレイアウトや取扱説明書の言語(英語、スペイン語、アラビア語、ロシア語など)を地域ごとの要望に応じて調整します。プレスブレーキ本体は、溶接鋼製フレームを採用した頑丈な油圧式モデルであり、寸法安定性を確保するため振動処理による応力除去が施されています。オプションには光幕、工具キャビネット、後部シートサポートが含まれます。RAYMAXは2002年以降、世界中で4,000台以上のプレスブレーキを納入しており、OEMプログラムには一括割引、コンテナ積載最適化、および主要輸出市場における現地倉庫パートナーが含まれます。第136回広州交易会(カントン・フェア)において、RAYMAXは125T2500 DA53Tコントローラー搭載CNCプレスブレーキを展示し、欧州のお客様から高い評価を得ました。

関連製品

世界のプレスブレーキ市場は、製造業界が自動化、高精度機器、および持続可能な生産技術への投資を続ける中で、引き続き拡大しています。業界調査によると、プレスブレーキ市場は2025年に7億860万ドルの規模であり、2026年には7億5,688万ドルに成長すると予測されており、年平均成長率(CAGR)は7.28%で、2032年には11億6,000万ドルに達する見込みです。主要な成長要因には、手動式およびNC式プレスブレーキから、優れた精度、再現性、生産性を実現する完全CNC制御システムへの移行が挙げられます。自動車産業は依然として最大の応用分野であり、電気自動車(EV)生産の拡大に伴い、バッテリートレイ部品、シャシー部品、軽量ボディパネルなどの曲げ加工需要が高まっています。アジア太平洋地域は、中国、インド、東南アジア諸国における急速な工業化、およびこれらの地域における自動車・電子機器製造業の集積により、プレスブレーキ需要の最大シェアを占めています。ヘビーデューティプレスブレーキセグメントは2025年に10億8,300万ドルの市場規模であり、2032年には14億3,800万ドルに達すると予測されており、年平均成長率(CAGR)は4.1%です。西欧および北米市場では、老朽化した設備の更新やCNC自動化の導入が主な成長要因となっており、特に生産性向上と運用コスト削減を目指すジョブショップにおいてその傾向が顕著です。自動化およびインダストリー4.0統合への流れは、自動工具交換装置、ロボットによる部品ハンドリング、MES連携機能(遠隔監視および予知保全対応)を備えたプレスブレーキの採用を加速させています。サーボ電動式およびハイブリッド式プレスブレーキは、エネルギー効率の向上、騒音低減、位置制御性能の改善といった実証済みのメリットから、着実に注目を集めています。また、材料および部品の複雑化に関する重要な変化も見られます:超高張力鋼(AHSS)、多材質アセンブリ、より薄肉化された板厚の採用が進むことで、プレスブレーキ用金型および制御アルゴリズムに対する技術的要求が高まっています。当社は2002年より、東南アジア、中東、西欧、南米の各国のお客様へプレスブレーキを供給しており、品質・信頼性・アプリケーションエンジニアリング支援において国際的に高い評価を獲得しています。お客様の特定仕様に合わせて構成されたプレスブレーキの最新価格および納期情報については、当社国際営業チームまでお問い合わせください。

よく 聞かれる 質問

サーボプレスブレーキのエネルギー効率における優位点は何ですか?

サーボ式プレスブレーキは、サーボモーターおよびボールネジ/サーボポンプシステムを採用しており、曲げ加工時のみ電力を使用し、常時アイドリングしないことから、従来の油圧式プレスブレーキと比較して30%~60%のエネルギーを節約できます。
スイングビーム式シーリングマシンは回転式ブレード動作を採用し、薄板および高速生産に適しています。一方、ギロチン式シーリングマシンは垂直方向のブレード動作を特徴としており、厚板および重機向け用途においてより高い精度(切断角度調整範囲:0.5~2°)を提供します。
定期的な保守作業には、油圧オイル量の確認、刃の状態およびギャップ調整(通常、板材厚さの5~10%)、可動部への潤滑、電気接続部の清掃、および安全インターロックシステムの点検が含まれます。
RAYMAXは、自動車、造船、鉄道、航空、発電、石油化学、軽工業などの分野にサービスを提供しており、金属板およびプロファイル加工用の完全な機械セットを東南アジア、中東、西ヨーロッパ、南アメリカなど世界中に輸出しています。

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顧客レビュー

アレックス・タン

当社の工場は、湿度が高く塩害にさらされる沿岸地域に位置しています。RAYMAX製プレスブレーキは、マリングレードのエポキシ塗装(膜厚300μm)およびステンレス鋼製ファスナーを採用しており、2年間の運用後も一切錆びが発生していません。塗装前のショットブラスト処理(SA 2.5レベル)およびIP65防塵・防水仕様の電気制御盤により、優れた耐腐食性を実現しています。他社製の従来機は数か月以内に腐食が進行しました。本機は過酷な環境下においても曲げ精度を維持しています。RAYMAX社は当社の気候的課題を正確に理解し、最適な仕様を提案してくれました。塗装面に対する2年保証は、私たちに安心感を与えています。当社の沿岸工場で耐久性を実証した唯一のプレスブレーキです。高湿度地域での導入を強く推奨します。

マーク・トンプソン

機械卸売業者として、当社ブランドで販売するプレスブレーキのOEMオプションが必要でした。RAYMAX社は、当社のRALコードに合わせたカスタム塗装色、機械フレームへのロゴプレート、およびブランド化されたユーザーインターフェースを提供してくれました。同社のエンジニアリングチームは、制御パネルのレイアウトを当社仕様に調整し、取扱説明書を当社の現地言語に翻訳しました。プレスブレーキ本体は、応力除去処理済み溶接鋼製フレームを採用した頑丈な油圧式モデルです。一括割引およびコンテナ積載最適化により、この提携はコスト効率の高いものとなりました。RAYMAX社は当社の地域に現地倉庫を保有しており、当社顧客の納期短縮を実現しています。品質は、はるかに高価なブランドと同等です。顧客からは性能について満足の声をいただいています。OEMプログラムは、当社製品ラインに収益性の高い追加項目をもたらしました。

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RAYMAX プレスブレーキ機械は、上部のパンチと下部のダイを用いて制御された圧力を加えることで、広範囲の角度にわたる直線および円弧状の曲げ加工を実現します。自動車、造船、鉄道、航空、電力、石油化学、軽工業など幅広い産業分野で活用されています。油圧式、サーボ式、電動式の各タイプが揃っており、自動車ボディパネルや開閉器キャビネットから構造用鋼材部品に至るまで、多様な用途に対応します。22年の製造実績、4,000社以上のグローバル顧客数、および東南アジア、中東、西欧、南米への輸出実績を有するRAYMAXは、年々一貫性と信頼性の高い性能を提供しています。