ガルバノメータ駆動式スキャニングミラーを用いてレーザー光束を制御し、溶接ヘッドやロボットアームを物理的に移動させることなく溶接を行う「リモートファイバーレーザー溶接技術」は、溶接位置間の高速ポジショニングを要する溶接用途において、高生産性を実現するソリューションとして注目されています。リモートファイバーレーザー溶接機では、高速ガルバノメータに搭載された2枚のミラーにより、光束が最大500メートル／秒でワークピース上を走査され、機械的ポジショニングに数秒を要するのに対し、ミリ秒単位で溶接位置間をジャンプすることが可能です。この機能は、各バッテリーモジュールに対して数百点もの個別溶接ジョイントを完了させる必要があるバッテリータブ溶接において特に有効であり、従来のロボット式レーザー溶接と比較して、総合サイクルタイムを50～70％短縮できます。リモートファイバーレーザー溶接ヘッドの作業距離（ワーキングディスタンス）は200～1,000ミリメートルの範囲であり、より長い作業距離は広いスキャン領域を提供しますが、ワークピース上のエネルギー密度を維持するためにより高いレーザー出力が必要となります。リモート溶接システムには、フィデューシャルマーカーや幾何学的特徴を認識することで溶接位置を検出するビジョンガイドカメラが統合されており、治具公差内の部品配置ばらつきを自動的に補正します。床板（フロアパン）およびサイドフレーム部品に数十～数百点の溶接位置を有する自動車用ホワイトボディ（Body-in-White）用途においては、4,000～6,000ワットで動作するリモートファイバーレーザー溶接機を用いることで、全車体の溶接を60秒未満で完了でき、単一溶接セルにおける生産能力は時速60台以上に達します。リモート溶接システムにおける溶接継ぎ目追従（ウェルドシームトラッキング）は、リアルタイムの継ぎ目検出ではなく事前にプログラムされたパターンに依存しており、正確な部品治具装着および継ぎ目寸法の均一性が必須となります。当社のリモートファイバーレーザー溶接システムは、200×200ミリメートルから600×600ミリメートルまでのスキャン領域に対応し、材料厚さおよび溶接ジョイントの要求に応じて、1,000～6,000ワットのレーザー出力を選択・設定可能です。大規模量産向けのリモートファイバーレーザー溶接システム構成についてご検討の際は、当社のオートメーションエンジニアリングチームまでお気軽にお問い合わせください。