편위 보정(또는 크라운 보정)은 프레스 브레이크에 필수적인 기능으로, 작업물 전체 길이에 걸쳐 일관된 벤딩 각도를 보장합니다. 프레스 브레이크가 수 톤의 벤딩 하중을 가할 때, 프레임, 램(Ram), 작업대는 탄성 변형을 겪게 됩니다. 이때 램은 중앙부에서 위쪽으로 휘어지고, 작업대는 중앙부에서 아래쪽으로 휘어져, 양 끝부분보다 중앙부에서 펀치와 다이 사이의 간격이 더 넓어집니다. 이러한 현상을 ‘카누 효과(Canoe Effect)’라고 하며, 이로 인해 작업물 양 끝부분은 각도가 더 날카롭고(좁고), 중앙부는 각도가 더 완만해집니다(넓어짐). 보정 조치가 없으면 긴 작업물 전반에 걸쳐 각도가 불일관적으로 되어, 굽거나 평행하지 않은 부품이 생성되어 사양을 충족하지 못하거나 조립 시 문제가 발생할 수 있습니다. CNC 크라운 보정 시스템은 특정 재료 두께, 재질 종류 및 벤딩 길이에 필요한 벤딩 하중을 기준으로 자동으로 보정 값을 산출합니다. CNC 컨트롤러는 공구 형상, 작업물 치수, 재료 특성 등을 고려한 알고리즘을 사용하여 직선형 벤딩 라인을 유지하기 위해 필요한 정확한 보정 프로파일을 결정합니다. 현재 주로 두 가지 유형의 크라운 보정 시스템이 사용됩니다. 유압식 크라운 보정은 작업대 전체 길이를 따라 배치된 여러 개의 실린더를 이용해 보정 곡선을 생성하며, 실시간으로 변화하는 벤딩 조건에 즉각 반응하고, 재료 두께 변동에도 적응 가능하며, 통합성이 뛰어나고 유지보수 비용이 낮은 매끄럽고 무단계 조절 가능한 보정을 제공합니다. 전기식 크라운 보정은 모터 구동 방식의 웨지(Wedge) 또는 캠(Cam)을 사용해 보정 프로파일을 생성하며, 높은 정밀도와 빠른 응답 속도를 제공하고 유지보수 요구가 낮습니다. 웨지는 500mm 간격으로 배치되며, 각 웨지는 ±0.01mm의 정밀도로 제어됩니다. 고급 CNC 크라운 보정 시스템은 긴 작업물에서도 일반적인 ±2도의 각도 편차를 ±0.25도 수준으로 줄일 수 있어, 일관성 측면에서 80~90%의 향상을 달성합니다. 두 유형 모두 CNC로 제어되며 기계의 벤딩 프로그램과 통합되어 있으므로, 저장된 부품 프로그램을 불러올 때 보정 설정이 자동으로 재호출됩니다. 2미터 이상의 긴 작업물을 벤딩할 경우, 적절한 크라운 보정은 선택 사항이 아니라 사양을 충족하는 부품을 생산하기 위한 필수 조건입니다. 당사의 프레스 브레이크는 전기식 크라운 보정 시스템을 채택하여 100% 일정한 벤딩 각도를 구현하며, 60mm 및 90mm 규격의 유럽식 몰드와 호환됩니다. 귀사의 특정 작업물 길이 및 재료에 맞는 편위 보정 요구사항에 대해 문의 주시기 바랍니다.