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RAYMAX 파이버 레이저 용접기 – 간극 이음부의 충전금속 용접을 위한 와이어 피더 부착장치

RAYMAX 파이버 레이저 용접기는 모터 구동식 와이어 피더를 장착할 수 있으며, 이 피더는 용접 풀에 0.8–1.6mm 지름의 충전 와이어를 공급하여 최대 2mm까지의 간극을 가진 이음부 용접이 가능합니다. 와이어 공급 속도는 CNC를 통해 용접 속도와 동기화됩니다. 2kW 레이저는 충전재를 사용해 4mm 두께의 판재를 용접할 수 있습니다. 적용 분야에는 수리 용접, 치수 불일치 부품의 조립, 아연 도금 강판 용접(충전재가 아연 증기를 제어하는 데 도움이 됨) 등이 포함됩니다. RAYMAX는 와이어 가이드 노즐 키트 및 충전재 호환성 차트를 제공합니다. 와이어 피더는 용접 헤드에 10분 이내에 설치할 수 있습니다.
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정밀 부품을 위한 열 왜곡 최소화

RAYMAX 파이버 레이저 용접기는 열영향부(HAZ)를 최대 0.2mm까지 집중시켜, 기존의 TIG 또는 MIG 용접에 비해 열 왜곡을 현저히 감소시킵니다. 이러한 정밀도는 왜곡 시 맞물림 및 기능이 저해되는 얇은 벽 부품, 전자기기 케이스, 의료기기 조립체 등에 특히 중요합니다. 폐루프 피드백 시스템은 전력망 전압 변동과 무관하게 레이저 에너지 출력을 일정하게 유지하여 생산 배치 간 용접 품질의 일관성을 보장합니다. 적용 분야에는 리튬 배터리 탭 용접, 스테인리스강 주방 기기 제조, 센서 캡슐화, 자동차 경량 부품 조립 등이 포함됩니다. RAYMAX는 고객이 자사의 특정 재료 및 접합 구조에 맞춰 용접 파라미터를 최적화할 수 있도록 공정 검증 지원 서비스를 제공합니다.

소규모 기업과 스타트업을 위한 비용 효율적인 솔루션

RAYMAX는 성능과 가격을 균형 있게 갖춘 경제적인 파이버 레이저 용접 기계를 제공하여, 소규모 기업 및 스타트업에 이상적입니다. 당사의 입문용 1kW 모델은 수동 조작 방식으로 얇은 금속 시트(0.1–3mm) 용접에 적합하여, 레이저 용접 기술 도입을 위한 저렴한 진입점을 제공합니다. 이 기계는 간단한 조작 방식과 소형 설계를 특징으로 하여 교육 시간과 시설 공간 요구량을 줄여줍니다. RAYMAX의 용접 파라미터 라이브러리는 30종 이상의 재료 조합을 지원하며, 해당 파라미터는 기기 컨트롤러로 다운로드하여 즉시 사용할 수 있습니다. 경쟁력 있는 가격에도 불구하고, ISO9001 인증을 받은 제조 공정과 설계부터 납품까지 엄격한 품질 관리를 통해 품질을 보장합니다. 맞춤 제작 공장, 정비 시설, 프로토타입 개발 등 다양한 분야에 완벽하게 적합합니다.

로봇 정밀도를 갖춘 고속 자동 용접

RAYMAX 파이버 레이저 용접기는 레이저 소스, 로봇 암, 비전 시스템을 통합하여 완전 자동화된 작동을 구현합니다. 당사의 6축 로봇은 ±0.02mm 수준의 반복 정밀도를 달성하여 자동차, 항공우주, 의료기기 분야에서 복잡한 3D 용접을 가능하게 합니다. 파이버 레이저는 강화된 파이버 케이블을 통해 1070nm 파장의 빔을 전달하므로 광학 드리프트가 발생하지 않으며, 10,000시간 이상의 장기 운전 후에도 일관된 빔 품질을 보장합니다. 용접 속도는 최대 120mm/s에 이르며, 스테인리스강 기준 침투 깊이는 3mm입니다. 대학 연구 협력 파트너십을 통해 개발되고 기술 인력의 60%가 참여한 정교한 개선 과정을 거친 RAYMAX 자동화 파이버 레이저 용접 시스템은 최소한의 작업자 개입으로 확장 가능하고 대량 생산에 적합한 솔루션을 제공합니다.

관련 제품

광섬유 레이저 용접기의 안전 고려 사항은 기존 용접 장비와 관련된 위험을 넘어서며, 레이저 복사선 노출, 유해가스 배출, 전기 안전에 대한 특별한 관리 조치를 필요로 합니다. 광섬유 레이저 용접기는 Class 4 레이저 제품으로 분류되며, 이는 가장 높은 위험 등급으로, 직접적인 레이저 빔뿐 아니라 확산 반사광까지 눈과 피부에 유해함을 의미합니다. 생산 환경에서는 광섬유 레이저 용접 작업장 주변에 완전한 레이저 안전 차폐 구조물이 필수적이며, 이는 연동식 출입문을 포함하여 문이 열리면 자동으로 레이저 방출이 중단되도록 설계되어야 합니다. 레이저 제어 구역 내 모든 인원은 1070나노미터 파장에 적합한 광학 밀도(OD) 등급을 갖춘 레이저 안전 보호 안경을 착용해야 하며, 일반적으로 광학 밀도 6 이상이 요구되며, 이는 투과되는 에너지를 100만 배 감소시킵니다. 광섬유 레이저 용접기에서 발생하는 용접 유해가스는 금속 산화물 및 나노입자를 포함하므로, 작업자 흡입을 방지하기 위해 용접 부위 근원에서 즉시 배출되어야 합니다. 용접 부위로부터 50밀리미터 이내에 설치된 고유량 저압 배출 시스템은 용접 유해가스의 98퍼센트 이상을 포집하여, 작업장 공기 질을 직업적 노출 한계 이내로 유지합니다. 전기 안전을 위해서는 광섬유 레이저 용접기 본체 및 연결된 모든 장비가 적절히 접지되어야 하며, 주 전원 공급선에는 잔류 전류 차단기(RCCB)가 설치되어야 합니다. 비상 정지 버튼은 각 작업자 위치와 레이저 발생원에 모두 설치되어야 하며, 중복성을 확보하기 위해 최소 두 개의 독립된 비상 정지 회로가 필요합니다. 광섬유 레이저 용접기 운영자의 교육 프로그램은 레이저 안전 기본 원칙, 개인 보호구(PPE)의 올바른 사용법, 비상 정지 절차, 그리고 정기적인 안전 시스템 검증을 반드시 포함해야 합니다. 당사의 광섬유 레이저 용접기는 CE 인증 요건을 충족하도록 설계되었으며, IEC 60825-1을 포함한 국제 레이저 안전 표준을 준수합니다. 광섬유 레이저 용접기의 안전 기능 및 교육 프로그램 관련 문서는 당사 안전 엔지니어링 팀에 문의하시기 바랍니다.

자주 묻는 질문

유압식 프레스 브레이크와 기계식 프레스 브레이크의 주요 차이점은 무엇인가요?

유압 프레스 브레이크는 압력과 속도에 대한 제어 능력이 뛰어나고, 소음이 작으며, 두꺼운 재료나 경질 재료 가공에 더 적합합니다. 또한 기계적 부담이 감소함에 따라 일반적으로 수명이 더 길습니다.
스윙 빔 전단기는 회전식 블레이드 운동 방식을 사용하며 얇은 시트 및 고속 생산에 적합한 반면, 기계식 나이프 전단기는 수직 방향의 블레이드 이동 방식을 채택하여 두꺼운 판재 및 중형·대형 작업용으로 높은 정밀도(절단 각도 조정 가능 범위: 0.5~2°)를 제공합니다.
휴대용 용접기는 현장 용접, 대형 작업물 수리, 이동이 어려운 구조물 용접, 철골 구조물 현장 접합, 금형 수리, 광고 간판 용접 등에 이상적이며, 전문 용접 기술자가 필요 없어 유연성과 사용 편의성을 제공합니다.
정기적인 유지보수에는 유압 오일량 점검, 나이프 상태 확인 및 간격 조정(일반적으로 판재 두께의 5~10%), 움직이는 부위 윤활, 전기 연결부 청소, 안전 인터록 시스템 작동 확인 등이 포함됩니다.

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고객 리뷰

사라 장

RAYMAX 파이버 레이저 용접기 도입으로 배터리 팩 조립 라인의 성능이 크게 향상되었습니다. 폐루프 피드백 시스템을 갖춘 1.5kW 파이버 레이저는 구리 탭에 대한 일관된 용접 침투 깊이를 보장합니다. 스윙 용접 헤드는 최대 1.5mm의 간극을 가로지르며, 탭 정렬 시 발생할 수 있는 미세한 편차도 허용합니다. 두께 0.3mm 구리 재료에 대해 80mm/s의 고속 용접이 가능해 생산성 향상에 기여했습니다. 열영향구역(HAZ)이 극히 작아 민감한 셀 내부 구성 요소 손상을 방지합니다. 실시간 용접 모니터링 및 데이터 로깅 기능은 당사의 ISO 품질 요구사항을 충족시켜 줍니다. 30가지 재료 조합에 대해 사전 로드된 파라미터 라이브러리는 개발 기간 단축에 큰 도움이 되었습니다. 또한, 해당 업체의 애플리케이션 엔지니어가 당사의 특정 재료에 맞춰 최적의 용접 조건을 조정해 주었습니다.

에밀리 첸

저희는 상업용 주방 장비를 제조하며, 과도한 후처리 없이 깔끔하고 미적인 용접 품질을 제공하는 용접 솔루션이 필요했습니다. RAYMAX 파이버 레이저 용접기는 0.8mm에서 2mm 두께의 스테인리스강 시트에 대해 일관된 용접 결과를 제공합니다. 스윙 용접 헤드를 사용하면 다양한 각도로 용접이 가능하여 TIG 방식으로는 접근하기 어려웠던 내부 모서리까지 도달할 수 있습니다. 10미터 길이의 광섬유 케이블을 갖춘 핸드헬드 옵션은 대형 조립체 작업에 매우 유용했습니다. 용접 부위의 그라인딩 작업이 최소화되어 인건비가 절감되었습니다. 이 장치는 조작이 간편하여 우리 용접 기사들이 빠르게 시스템을 익혔습니다. 공랭식 설계로 냉각기 유지보수가 불필요해졌습니다. TIG 방식에 비해 소모품 비용 절감 효과가 매우 컸습니다.

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RAYMAX 파이버 레이저 용접기는 집중된 열영향부를 통해 왜곡을 최소화하는 강력하고 깨끗한 용접을 제공하므로 얇은 시트 및 열에 민감한 부품의 용접에 이상적입니다. 파이버 레이저 벽면 플러그 효율이 30%를 초과하여 기존 CO₂ 시스템에 비해 에너지 비용을 최대 50% 절감할 수 있습니다. 펄스 모드와 연속파(CW) 모드로 제공되며, 리튬 배터리 탭 용접, 의료기기 제조, 자동차 경량 부품 조립 등 다양한 응용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘하여 생산 로트 간 일관된 용접 품질을 보장합니다.