Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-plåtvalsanläggning – servodriven klämmvals för exakt förbändningskontroll av kanter

RAYMAX-plåtvalsanläggningen är utrustad med en servodriven klämmvals som möjger oberoende styrning av klämtrycket och valsläget, vilket möjliggör exakt förbändning av plåtkanter med digital upprepbarhet. CNC-styrningen lagrar klämtrycksprofiler för olika material. Maximal bredd 2000 mm, tjocklek 16 mm. Maskinen inkluderar även en digital avläsning av valsavståndet. Denna plåtvalsanläggning används för applikationer med hög tolerans, t.ex. ångpannor och autoklavcylindrar, där konsekvent förbändningslängd är avgörande. RAYMAX tillhandahåller en kalibreringsprocedur med hjälp av provplåtar för att verifiera förbändningsnoggrannheten. En tvåårig garanti täcker servomotorn och drivsystemet.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Ekonomisk tre-rullers konstruktion för allmän plåtbearbetning

RAYMAX:s plåtvalsande maskin erbjuder den mekaniska trevalsplåtvalsaren W11, som främst används för att runda plåtar med tjocklek mellan 4 mm och 40 mm samt längd mellan 1500 mm och 4000 mm. Det är en mycket prisvärd och ekonomisk plåtvalsande maskin, det bästa valet för allmänna konstruktionsverkstäder och underhallsavdelningar. Den trevalsiga initiala klämmtypen hanterar plåtar med hydraulisk eller mekanisk kraft för att forma platta plåtar till exakta cylindrar, med rätlinjighetsavvikelser under 0,5 mm per meter. RAYMAX:s plåtvalsande maskin är idealisk för tryckbehållare, rörledningar, lagertankar, pannor, vindkraftstorn och tunnelbågar. De härdade stålrullarna (HRC 52–55) motstår slitage vid valsning av kolstål, rostfritt stål och aluminium. RAYMAX tillhandahåller en digital böjningskalkylator för att generera valsparametrar utifrån kundens ritningar, vilket minskar installations- och inställningstiden med 50 %.

Fyrvalls hydraulisk modell för förböjning utan platta ändar

RAYMAX plåtvalsningmaskin med fyra rullar är lämplig för böjningsarbete på plåtmaterial och kan valsa rund, bågformade och koniska arbetsstycken inom ett visst område. Fyrrullskonfigurationen är utrustad med en hydraulisk klämrull som griper plåtkanten med justerbar tryckkraft, vilket förhindrar glidning vid valsning av höghållfast stålplåt. Den har en förböjningsfunktion vid änden av plåten, vilket eliminerar platta sektioner och minskar förberedelsetiden inför svetsning med upp till 40 %. Detta är avgörande för tryckkärlsskal där konsekvent rundhet är nödvändig för stumpsvetsning. Fyrrullskonfigurationen utför förböjning av båda ändarna i ett enda genomlöp, vilket sparar tid och förbättrar noggrannheten. Maximal valsbredd: 4000 mm, tjocklek: 60 mm för mjukstål. RAYMAX plåtvalsningmaskin är det föredragna valet för tillverkare av tryckkärl, tillverkare av olagringstankar och producenter av fallrör.

Digital display för rullposition för upprepelig produktion

RAYMAX:s plåtvalsande maskin är utrustad med digitala displayar som visar rullpositionen och böjningsvinkeln i realtid, vilket gör att operatörer kan registrera och återupprepa inställningar för standardproduktsfamiljer. W11S-plåtvalsande maskinen har hydraulisk lyftfunktion, mekanisk horisontell rörelse och centraliserad elektrisk styrning, och stödjer förböjning, valsning och nivellering samtidigt som material sparas. Ett valfritt NC-system ger avancerad automatisering för högvolymsproduktion. En digital avläsning visar avståndet mellan rullarna, vilket motsvarar böjningsradien. RAYMAX inkluderar programvara för beräkning av böjningsradie som genererar valsparametrar baserat på inmatad diameter, material och tjocklek. Denna plåtvalsande maskin används av företag som tillverkar standardproduktslinjer, såsom lufttankar, schaktlocksskal och vindturrdelar, vilket säkerställer konsekvent kvalitet mellan olika partier.

Relaterade produkter

Materialkompatibilitet är en avgörande faktor vid valet av plåtvalsningssmaskin, eftersom olika metallklasser uppvisar varierande flytgränser, förlängningsegenskaper och arbetshärtningskaraktäristika under valsprocessen. RAYMAX:s plåtvalsningssmaskiner fungerar med plåtmaterial såsom stålplåt, aluminiumplåt och rostfritt stålplåt, förutsatt att tjockleken ligger inom maskinens angivna produktionskapacitet. Vårt sortiment av maskiner täcker olika tjocklekar och materialtyper, vilket kräver en mångsidig produktion. För kolstålklasser inklusive A36, A516, S235 och S355 med flytgränser upp till 345 MPa ger våra valsningssmaskiner pålitlig formning för konstruktions- och tryckbehållarapplikationer. För rostfria stållegeringar såsom 304 och 316L, som har flytgränser på ca 520–700 MPa, krävs noggrann kontroll av valsparametrar för att förhindra arbetshärdning och ytskador. Valskapaciteten för rostfritt stål är vanligtvis 30–50 % lägre än för kolstål på grund av högre flytgräns och ökad tendens till elastisk återböjning. För aluminiumklasser inklusive 5052 och 6061, som har lägre flytgränser (ca 200–300 MPa), är valskapaciteten högre än för stål med motsvarande tjocklek, men noggrann kontroll krävs för att förhindra ytskador från rullkontakt. Förbändningstjockleken når vanligtvis 70–80 % av maximal valsningstjocklek för de flesta material – en viktig specifikation för applikationer där minimala raka återstående kanter krävs innan sömsvetsning. För höghållfasta legeringar som används i luftfartskomponenter och tryckbehållare ger hydrauliska valsningssystem den exakta tryckkontroll som krävs för att uppnå stränga toleranser för valsradien samtidigt som materialspänningsbrott eller delaminering förhindras. Valsradien är lika med rulldiametern minus halva plåttjockleken. Den maximalt tillåtna longitudinella töjningen kan uppskattas genom att dela materialets flytgräns med en säkerhetsfaktor. Att förstå dessa materialspecifika kapaciteter hjälper tillverkare att välja utrustning som pålitligt uppfyller deras produktionskrav. RAYMAX:s produktpåbud omfattar 3-rulls- och 4-rulls-böjmaskiner med kapaciteter från 1 mm till 200 mm tjocklek, vilket säkerställer kompatibilitet med applikationer inom HVAC, bilindustrin och konstruktionsingenjörsväsen. Våra valsningssmaskiner är idealiska för användning inom bilindustrin, skeppsbyggnad, kraftproduktion och andra branscher. Kontakta vårt ingenjörsteam för en detaljerad kapacitetsanalys baserad på dina målmaterialklasser.

Vanliga frågor

Vad är skärnoggrannheten för RAYMAX-skärningsmaskiner?

RAYMAX-skärningsmaskiner uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket är tio gånger snabbare och mer precist än manuella skärmetoder och ger rena, raka kanter som är avgörande för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt byggsektorn.
Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
RAYMAX:s böjmaskiner är tillgängliga med böjkraftkapaciteter från 40 ton upp till 2 000 ton och arbetslängder mellan 1600 mm och 12 000 mm, vilket gör att de kan hantera allt från små precisionsdelar till tunga plåtböjningsuppgifter.
Fiberlaser-svetsmaskiner kan svetsa flera material, inklusive rostfritt stål, aluminium, koppar, kolstål, titanlegeringar och andra metaller, med justerbara parametrar för att anpassa sig till olika tjocklekar och materialtyper.

16

16

Kundrecensioner

Frank Chen

RAYMAX W11:s mekaniska plåtvalsningssmaskin med tre rullar har gett vår allmänna tillverkningsverkstad en prisvärd lösning. Maskinen hanterar plåtar med tjocklek från 4 mm till 40 mm och längder från 1500 mm till 4000 mm. Vi använder den för valsning av tryckbehållare, lagringstankar och kesselkomponenter. Rundhetsnoggrannheten ligger inom ±1 mm för diametrar ned till 250 mm. De härdade stålrullarna (HRC 52–55) har visat minimal slitage efter 18 månaders daglig användning. Den digitala böjningsräknaren från RAYMAX hjälper oss att generera valsparametrar utifrån kundritningar, vilket minskar inställningstiden. Maskinen är enkel att driva. RAYMAX:s installationslag säkerställde korrekt justering. För verkstäder som behöver pålitlig valsningseffektivitet utan överdrivna kostnader är denna plåtvalsningssmaskin ett utmärkt val. Den har betalat sig inom det första året.

Steven Zhang

RAYMAX:s plåtvalsande maskin har digitala displayar för rullposition och böjningsvinkel, vilket gör att vi kan registrera och återställa inställningar för våra standardproduktsfamiljer av lufttankar. Modellen W11S är utrustad med hydraulisk lyftfunktion, mekanisk horisontell rörelse och centraliserad elektrisk styrning. Alternativet med NC-system ger avancerad automatisering för vår högvolymsproduktion. Den böjningsradieberäkningsprogramvara som RAYMAX tillhandahåller genererar valsparametrar baserat på inmatad diameter, material och tjocklek. Maskinen producerar konsekventa cylindrar mellan olika partier, vilket minskar kvalitetsvariationer. Operatörsgränssnittet är intuitivt. RAYMAX:s tekniska support har varit responsiv när vi ställt frågor om koniska valsinställningar. Denna plåtvalsande maskin har förbättrat vår produktionskonsekvens avsevärt. De digitala funktionerna har minskat installations- och inställningstiden samt eliminerat försök-och-fel-böjning.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Ekonomiska trevals- och högprecisionens fyrvallsalternativ

Ekonomiska trevals- och högprecisionens fyrvallsalternativ

RAYMAX:s plåtvalsande maskin erbjuder W11-modeller med tre rullar för allmän plåtformning samt W12-modeller med fyra rullar för högprecisionstillämpningar som kräver förböjning utan platta ändar. Modeller med tre rullar är prisvärda och ekonomiska för liten serieproduktion, medan modeller med fyra rullar eliminerar platta sektioner helt, vilket sparar material och minskar tiden för svetsförberedelse. CNC-hydrauliska modeller levererar stabil tryckutmatning och övervakning av böjningsvinkeln i realtid för tunga industriella uppgifter. RAYMAX används vid tillverkning av tryckbehållare, rörledningar, lagringsbehållare, pannor, vindkraftstorn och tunnelbågar, och erbjuder ett komplett sortiment av valsande lösningar för olika metallformningsbehov.