Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-plåtvalsningssmaskin – Digital visning av rullposition och asymmetrisk tre-rull-design

RAYMAX-plåtvalsningssmaskin använder en asymmetrisk tre-rull-design där den övre rullen är förskjuten i förhållande till de två undre rullarna, vilket möjliggör lättare matning av plåt och borttagning av cylindriska arbetsstycken. Digitala displayar visar rullens aktuella position och böjningsvinkel i realtid, så att operatörer kan återupprepa tidigare arbetsuppgifter med en noggrannhet på ±0,5 mm. Den hydrauliska motorn driver alla tre rullarna samtidigt för jämn vridmomentfördelning, vilket minskar glidning vid tunga plåtar. Maximal bredd 3000 mm, tjocklek 25 mm för kolstål. Typiska tillämpningar inkluderar små tryckbehållare, skorstenar och bevattningsslangar. RAYMAX erbjuder programvara för rullböjningsberäkning som genererar rullningsparametrar baserat på inmatad diameter, material och tjocklek, vilket minskar behovet av prövning och misstag.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Ekonomisk tre-rullers konstruktion för allmän plåtbearbetning

RAYMAX:s plåtvalsande maskin erbjuder den mekaniska trevalsplåtvalsaren W11, som främst används för att runda plåtar med tjocklek mellan 4 mm och 40 mm samt längd mellan 1500 mm och 4000 mm. Det är en mycket prisvärd och ekonomisk plåtvalsande maskin, det bästa valet för allmänna konstruktionsverkstäder och underhallsavdelningar. Den trevalsiga initiala klämmtypen hanterar plåtar med hydraulisk eller mekanisk kraft för att forma platta plåtar till exakta cylindrar, med rätlinjighetsavvikelser under 0,5 mm per meter. RAYMAX:s plåtvalsande maskin är idealisk för tryckbehållare, rörledningar, lagertankar, pannor, vindkraftstorn och tunnelbågar. De härdade stålrullarna (HRC 52–55) motstår slitage vid valsning av kolstål, rostfritt stål och aluminium. RAYMAX tillhandahåller en digital böjningskalkylator för att generera valsparametrar utifrån kundens ritningar, vilket minskar installations- och inställningstiden med 50 %.

Fyrvalls hydraulisk modell för förböjning utan platta ändar

RAYMAX plåtvalsningmaskin med fyra rullar är lämplig för böjningsarbete på plåtmaterial och kan valsa rund, bågformade och koniska arbetsstycken inom ett visst område. Fyrrullskonfigurationen är utrustad med en hydraulisk klämrull som griper plåtkanten med justerbar tryckkraft, vilket förhindrar glidning vid valsning av höghållfast stålplåt. Den har en förböjningsfunktion vid änden av plåten, vilket eliminerar platta sektioner och minskar förberedelsetiden inför svetsning med upp till 40 %. Detta är avgörande för tryckkärlsskal där konsekvent rundhet är nödvändig för stumpsvetsning. Fyrrullskonfigurationen utför förböjning av båda ändarna i ett enda genomlöp, vilket sparar tid och förbättrar noggrannheten. Maximal valsbredd: 4000 mm, tjocklek: 60 mm för mjukstål. RAYMAX plåtvalsningmaskin är det föredragna valet för tillverkare av tryckkärl, tillverkare av olagringstankar och producenter av fallrör.

Kvalitet certifierad enligt ISO 9001 med 22 års erfarenhet

RAYMAX:s plåtvalsande maskin tillverkas i vår 20 000 m² stora anläggning, certifierad enligt ISO 9001, med 400 fabriksmedarbetare, inklusive 60 % mellan- och högkvalificerade tekniska experter. Varje maskin genomgår rigorös kvalitetskontroll från design via tillverkning, inspektion, leverans, installation och service. RAYMAX har etablerat långsiktiga samarbetsrelationer kring "produktion, utbildning och forskning" med stora lokala universitet, vilket säkerställer kontinuerlig innovation. Maskinramen utsätts för vibrationsbehandling för spänningsavlastning, vilket säkerställer måttstabilitet. RAYMAX erbjuder 2 års garanti på alla hydraulcylindrar och pumpar samt global servicestöd. Våra plåtvalsande maskiner exporteras till Sydostasien, Mellanöstern, Västeuropa och Sydamerika och är sedan 2002 betrodda av över 4 000 kunder världen över.

Relaterade produkter

Tillverkning av tryckbehållare kräver högsta möjliga precision och kvalitet från plåtvalsverktyg, eftersom cylindriska skal måste bibehålla en konstant väggtjocklek och rundhet för att tåla inre tryck samtidigt som de uppfyller strikta krav på certifiering enligt ASME och PED. En tryckbehållare består vanligtvis av flera valsade cylindriska skal som svetsas samman, med diametrar mellan 500 mm och över 4 000 mm samt plåttjocklekar mellan 10 mm och 60 mm för tryckbehållare i kolstål. Fyrrullade plåtvalsverktyg är särskilt utvecklade för denna krävande applikation och levererar rundhetstoleranser inom ±1 mm över hela skaldiametern. Elimineringen av plana återstående kanter genom integrerad förvalsning minskar avsevärt tiden för svetsförberedelse och förbättrar sömskvaliteten – vilket är avgörande för tryckhållningens integritet. Typiska applikationer för tryckbehållare inkluderar kemiska reaktorer som kräver konstruktion i rostfritt stål för korrosionsbeständighet, ångpannor tillverkade av kolstålsplåt med tjocklekar mellan 10 mm och 60 mm, lagringsbehållare för olja och gas där svetskvaliteten direkt påverkar läckageprevention och luftkompressortankar som kräver konstant diameter för korrekt montering av ändlock. RAYMAX:s plåtvalsverktyg tillverkas av högkvalitativt material och genomgår strikt kvalitetskontroll för att säkerställa att de kan betraktas som tunga maskiner som ger långvarig pålitlighet. CNC-styrning med minneslagring gör det möjligt för tillverkare att spara valsprogram för återkommande behållardesigner, vilket säkerställer att varje skal överensstämmer med föregående inom strikta toleranser. För flerskaliga behållare där sektioner svetsas samman på plats är konsekvent valsning från sektion till sektion avgörande för korrekt justering. Maskinens justerbara geometri på den övre rullen och sidostöden möjliggör exakt kontroll av ovalitet och minskar eftervalsarbete med upp till 80 %. RAYMAX:s samarbete med ett företag inom förnybar energi innebar anpassning av en fyrrullad hydraulisk vals för att forma rör i rostfritt stål med tjocklek 10 mm för vindkraftverkstornar, vilket visar maskinens förmåga att tillverka precisionskomponenter för tryckbehållare och energisektorn. Våra valsverktyg är lämpliga för användning inom petrokemisk industri och andra branscher, och hjälper till att utveckla olika lösningar för metallbearbetning. Kontakta oss för att diskutera dina krav på tillverkning av tryckbehållare och ta emot ett förslag på maskinspecifikationer.

Vanliga frågor

Vad är fördelarna med fiberlaser-svetsning jämfört med TIG-svetsning?

Fiberlaser-svetsning är 4–10 gånger snabbare, ger en betydligt mindre värmpåverkad zon (vilket minimerar deformation) och erbjuder bättre energieffektivitet med lägre förbrukningskostnader. Processen ger också rena, sprutfria svetsningar som ofta inte kräver någon efterbehandling.
RAYMAX:s böjmaskiner är tillgängliga med böjkraftkapaciteter från 40 ton upp till 2 000 ton och arbetslängder mellan 1600 mm och 12 000 mm, vilket gör att de kan hantera allt från små precisionsdelar till tunga plåtböjningsuppgifter.
En fiberlaser-skärare använder en laserstråle som levereras via fiberoptik (våglängd 1064 nm) och fokuseras till en fläck på 0,1 mm för att smälta och förånga metallmaterial, vilket ger rena och exakta skärningar för bilindustrin, luftfartsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin.
Fiberlaser-svetsmaskiner kan svetsa flera material, inklusive rostfritt stål, aluminium, koppar, kolstål, titanlegeringar och andra metaller, med justerbara parametrar för att anpassa sig till olika tjocklekar och materialtyper.

20

20

Kundrecensioner

Frank Chen

RAYMAX W11:s mekaniska plåtvalsningssmaskin med tre rullar har gett vår allmänna tillverkningsverkstad en prisvärd lösning. Maskinen hanterar plåtar med tjocklek från 4 mm till 40 mm och längder från 1500 mm till 4000 mm. Vi använder den för valsning av tryckbehållare, lagringstankar och kesselkomponenter. Rundhetsnoggrannheten ligger inom ±1 mm för diametrar ned till 250 mm. De härdade stålrullarna (HRC 52–55) har visat minimal slitage efter 18 månaders daglig användning. Den digitala böjningsräknaren från RAYMAX hjälper oss att generera valsparametrar utifrån kundritningar, vilket minskar inställningstiden. Maskinen är enkel att driva. RAYMAX:s installationslag säkerställde korrekt justering. För verkstäder som behöver pålitlig valsningseffektivitet utan överdrivna kostnader är denna plåtvalsningssmaskin ett utmärkt val. Den har betalat sig inom det första året.

Steven Zhang

RAYMAX:s plåtvalsande maskin har digitala displayar för rullposition och böjningsvinkel, vilket gör att vi kan registrera och återställa inställningar för våra standardproduktsfamiljer av lufttankar. Modellen W11S är utrustad med hydraulisk lyftfunktion, mekanisk horisontell rörelse och centraliserad elektrisk styrning. Alternativet med NC-system ger avancerad automatisering för vår högvolymsproduktion. Den böjningsradieberäkningsprogramvara som RAYMAX tillhandahåller genererar valsparametrar baserat på inmatad diameter, material och tjocklek. Maskinen producerar konsekventa cylindrar mellan olika partier, vilket minskar kvalitetsvariationer. Operatörsgränssnittet är intuitivt. RAYMAX:s tekniska support har varit responsiv när vi ställt frågor om koniska valsinställningar. Denna plåtvalsande maskin har förbättrat vår produktionskonsekvens avsevärt. De digitala funktionerna har minskat installations- och inställningstiden samt eliminerat försök-och-fel-böjning.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Ekonomiska trevals- och högprecisionens fyrvallsalternativ

Ekonomiska trevals- och högprecisionens fyrvallsalternativ

RAYMAX:s plåtvalsande maskin erbjuder W11-modeller med tre rullar för allmän plåtformning samt W12-modeller med fyra rullar för högprecisionstillämpningar som kräver förböjning utan platta ändar. Modeller med tre rullar är prisvärda och ekonomiska för liten serieproduktion, medan modeller med fyra rullar eliminerar platta sektioner helt, vilket sparar material och minskar tiden för svetsförberedelse. CNC-hydrauliska modeller levererar stabil tryckutmatning och övervakning av böjningsvinkeln i realtid för tunga industriella uppgifter. RAYMAX används vid tillverkning av tryckbehållare, rörledningar, lagringsbehållare, pannor, vindkraftstorn och tunnelbågar, och erbjuder ett komplett sortiment av valsande lösningar för olika metallformningsbehov.