이종 금속 용접은 광섬유 레이저 용접기의 가장 기술적으로 까다로운 응용 분야 중 하나로, 융점, 열팽창 계수, 금속학적 호환성이 서로 다른 금속을 접합하기 위해서는 열 입력과 용융 풀 동역학에 대한 정밀한 제어가 필요하다. 자동차 경량화 응용 분야에서는 알루미늄 차체 패널을 강재 구조 프레임에 부착하는 과정에서 강-알루미늄 용접이 일반적으로 요구된다. 광섬유 레이저 용접기는 이 어려운 접합을 달성하기 위해 레이저 빔을 강 쪽으로 오프셋시켜 강을 직접 용융시키고, 전도된 열을 이용해 알루미늄을 용융시킴으로써 금속 간 화합물(IMC)층 두께를 10마이크로미터 미만으로 제한하여 허용 가능한 접합 강도를 확보한다. 전력 분배 장비 내 전기 버스바 연결부에 적용되는 구리-강 용접은 광섬유 레이저 용접의 높은 에너지 밀도를 활용함으로써, 열 전도로 인해 구리의 전기적 특성이 저하되기 전에 양쪽 재료를 관통하는 키홀을 신속히 형성할 수 있다. 구리-강 용접에 최적화된 전략은 진폭 0.5~1.0mm의 빔 진동을 포함하며, 이를 통해 용융 풀 내 두 재료의 완전한 혼합을 보장하면서 동시에 취성 구리-강 금속 간 화합물의 생성을 방지한다. 항공우주 및 의료기기 조립 분야에서 요구되는 티타늄-스테인리스강 용접은 철-티타늄 취성 금속 간 화합물의 형성으로 인해 특히 어려운데, 이 화합물은 접합부 연성(연성)을 심각하게 저하시킨다. 빔 진동 기능과 분당 3미터 이상의 고속 이동 속도를 갖춘 광섬유 레이저 용접기는 금속 간 화합물의 형성을 5마이크로미터 이하의 얇은 층으로 제한하여, 약한 기재 금속의 강도 대비 약 80퍼센트 수준의 접합 강도를 달성한다. 열교환기 및 화학 공정 장비용 니켈 합금-스테인리스강 용접은 이들 재료의 유사한 융해 특성과 금속학적 호환성 덕분에 광섬유 레이저 용접기로 비교적 용이하게 수행할 수 있으며, 일반적인 키홀 용접 파라미터를 적용할 수 있다. 귀사의 재료 조합에 대해 논의하고 공정 실현 가능성에 대한 권고 사항을 받으려면 당사의 이종 금속 용접 전문가에게 문의하십시오.