Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-staalbewerkingsmachine – Instelmodus voor nauwkeurige positionering van geponste gaten

De RAYMAX-staalbewerkingsmachine beschikt over een instelmodus waarmee de zuiger in kleine stappen (1 mm per druk op de knop) wordt voortgeschoven, zodat operators gaten met grote precisie ten opzichte van randen of eerder geponste gaten kunnen positioneren. De digitale slagweergave toont de positie van de zuiger tot op 0,1 mm nauwkeurig. De machine is ook uitgerust met een werklicht en een laserkruis dat het ponsmiddelpunt projecteert. Ponskracht: 70 ton, keeldiepte: 400 mm. Deze staalbewerkingsmachine is ideaal voor maatwerkconstructies waarbij de nauwkeurigheid van de gatpositie van cruciaal belang is. RAYMAX levert een set pons- en matrijsuitlijngereedschappen mee. De instelmodus is ook handig bij het uitsnijden van hoeken of scheren langs een aangegeven lijn, waardoor afval door onjuist uitgelijnde sneden wordt verminderd.
Offerte aanvragen

voordelen

Alles-in-één multifunctionaliteit voor staalverwerking

De RAYMAX-ijzerbewerkingmachine combineert ponsen, plaatplooiën, hoekstaalplooiën, staaftplooiën en inkepen in één compacte eenheid, waardoor de noodzaak aan meerdere afzonderlijke machines wordt weggenomen. Onze Q35Y-serie hydraulische ijzerbewerkingmachines verwerkt hoekstaal, kanaalstaal, I-balken, platte staven en ronde staven, waardoor deze ideaal is voor de fabricage van staalconstructies, de productie van elektriciteitstransmissietorens en de vervaardiging van constructiehardware. De machine is uitgerust met een snel-wisselsysteem voor matrijzen, waarmee gereedschapsverwisselingen in minder dan 30 seconden kunnen worden uitgevoerd, wat de stilstandtijd tussen bewerkingen vermindert. Met een robuust frame van hoogwaardig staal en dubbele hydraulische cilinders die een positioneringsnauwkeurigheid van minder dan 0,004 inch bereiken, levert de RAYMAX-ijzerbewerkingmachine betrouwbare prestaties voor zware industriële toepassingen.

Hoge precisie en vlotte hydraulische bediening

De RAYMAX-ijzerbewerker beschikt over een professionele frameconstructie met hoogwaardige staallassen die trillingen elimineren, wat zorgt voor een soepele en stabiele werking tijdens pons- en schaarbewerkingen. Het hydraulische aandrijfsysteem levert een constante krachtoutput, terwijl het digitale bedieningspaneel de operators in staat stelt nauwkeurige slagdieptes in te stellen voor bewerkingen zoals verzonken boren, indrukken en markeren. Standaardcomponenten omvatten snelwisselmoeren en -mouwen, een hoekige vierkante arm met schaalverdeling, een elektronische achterste aanslag, een meettafel met aanstops, een ponshouder en veiligheidsbeveiligingen. CE-gecertificeerde elektrische componenten garanderen veilige en betrouwbare werking in diverse werkplaatomgevingen.

22 jaar productie-ervaring en CE-certificering

RAYMAX heeft meer dan 22 jaar ervaring in de productie van machines voor metaalbewerking, met een eigen fabriek die aan klantvereisten voldoet dankzij professionele engineeringteams. Onze ijzerwerkmachines zijn voorzien van CE-certificering, wat bevestigt dat ze voldoen aan de Europese veiligheids- en kwaliteitsnormen. Alle elektrische componenten zijn geïmporteerd en CE-gecertificeerd; veiligheidshekken en elektrische veiligheidsvergrendelingen waarborgen de bescherming van de operator. Het frame ondergaat een trillingsontlastingsbehandeling om interne spanningen te elimineren, waardoor langdurige dimensionale stabiliteit wordt gegarandeerd. RAYMAX biedt uitgebreide service na verkoop, inclusief installatiebegeleiding, bedienertraining en levering van reserveonderdelen via ons wereldwijde distributienetwerk.

Gerelateerde producten

Het verminderen van materiaalafval vertegenwoordigt een aanzienlijk, maar vaak over het hoofd gezien voordeel van het gebruik van ijzerbewerkingsmachines in metaalbewerkingsprocessen. Precies scheren levert schone, rechte sneden op met een kerfverlies van minder dan 1 millimeter, vergeleken met slijpschijfsnijden, waarbij per snede 3 tot 5 millimeter materiaal wordt verwijderd, of plasmasnijden met een kerf van 2 tot 4 millimeter, afhankelijk van de materiaaldikte. Voor een bewerkingsbedrijf dat jaarlijks 10.000 lineaire voet constructiestaal verwerkt, leidt deze vermindering van de kerf alleen al tot besparingen van 600 tot 1.200 pond materiaal per jaar, wat directe kostenbesparingen en verminderde eisen voor afvalverwijdering inhoudt. Ponsen elimineert boorgereedschapsafval geheel, aangezien de geponste ‘slug’ het enige verwijderde materiaal is, in tegenstelling tot boren, dat metaalspanen genereert en koelvloeistofverbruik vereist. Nauwkeurige positionering van de achtermaat zorgt ervoor dat schaarsneden optimaal op het grondmateriaal worden geplaatst, waardoor restlengtes die niet kunnen worden gebruikt voor volgende onderdelen tot een minimum worden beperkt. Programmeerbare CNC-besturingen maken nesten mogelijk van meerdere onderdeelafmetingen over de lengte van het grondmateriaal, waardoor de opbrengst per staaf of plaat maximaal wordt. Voor productie in grote volumes van herhaalde componenten kan de combinatie van precisiesnijden en geoptimaliseerd nesten het materiaalgebruik met 8 tot 12 procent verbeteren ten opzichte van handmatige snijmethoden. Onze ijzerbewerkingsmachines zijn ontworpen om afval en verbruik tijdens bedrijfstijd te verminderen, zonder inbreuk te doen op de huidige milieunormen, en ondersteunen klanten bij het verlagen van hun koolstofvoetafdruk terwijl ze tegelijkertijd de winstgevendheid verbeteren via minder aankoop van grondstoffen. Neem contact op met onze efficiency-specialisten om potentiële materiaalbesparingen te berekenen op basis van uw jaarlijkse bewerkingsvolume en uw huidige snijmethoden.

Veelgestelde Vragen

Wat is de typische toepassing van een plaatrolmachine in de sector hernieuwbare energie?

Plaatrolmachines worden veel gebruikt bij de productie van windtorens om kegelvormige en cilindrische secties te vervaardigen uit hoogwaardige staalplaten (20–60 mm dik), waarbij rondheidstoleranties binnen ±1 mm worden gehandhaafd voor een juiste passingsnauwkeurigheid tijdens de montage op locatie.
RAYMAX levert aan de automobielindustrie, scheepsbouw, spoorwegen, luchtvaart, energieopwekking, petrochemie en lichte industrie, en biedt complete sets metaalplaat- en profielbewerkingsmachines die wereldwijd worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, West-Europa en Zuid-Amerika.
RAYMAX beschikt over ISO9001-certificering en CE-certificering, wat garandeert dat alle machines voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen voor ontwerp, productie, inspectie en ondersteuning na verkoop.
RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

27

Nov

De 136e RAYMAX Canton Fair is van start gegaan

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

David Kim

Wij verwerken dagelijks honderden stalen beugels voor de spoorwegindustrie en de RAYMAX-ijzerbewerker heeft consistent prestaties geleverd. De hydraulische aandrijving zorgt voor een soepele ponskracht, en het systeem voor snelle wisseling van gereedschappen vermindert de tijd die nodig is voor gereedschapswisseling. De keeldiepte van 500 mm stelt ons in staat om gaten te ponsen dicht bij het midden van brede flenzen zonder opnieuw te hoeven positioneren. De frameconstructie elimineert trillingen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd. Onze operators vinden het bedieningspaneel gebruiksvriendelijk. De machine is uitgerust met alle standaardcomponenten, zoals de schuin geplaatste vierkante arm en de elektronische achtermaat. De opleiding van RAYMAX behandelde alle bedieningsprocedures en veiligheidsvoorschriften grondig.

Lucas Martins

Het opstarten van ons fabricagebedrijf vereiste apparatuur die meerdere bewerkingen kon uitvoeren zonder een enorme kapitaalinvestering. De RAYMAX-ijzerbewerker bood de perfecte balans tussen functionaliteit en betaalbaarheid. De machine verwerkt hoekstaal, platte staven en ronde staven met een goede nauwkeurigheid. Het 50-ton-model is geschikt voor ons huidige productievolume aan constructiehardware. De gebruiksaanwijzing was uitgebreid en de online videocursussen hielpen onze operators snel op snelheid te komen. Het compacte formaat van de machine past goed in onze beperkte werkplaatsruimte. RAYMAX bood flexibele betalingsvoorwaarden die aansloten bij ons start-upbudget. Na 10 maanden blijft de machine betrouwbaar presteren.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Multifunctionele hydraulische krachtcentrale voor staalbewerking

Multifunctionele hydraulische krachtcentrale voor staalbewerking

De RAYMAX-staalbewerkingsmachine integreert ponsen, afscharen, inkepen en buigen in één machine, waardoor de apparatuurkosten aanzienlijk worden verlaagd en waardevolle werkplaatsruimte wordt bespaard. Met een ponskracht van 40 tot 200 ton en een schaarvermogen voor staal van 6–12 mm verwerkt deze machine efficiënt hoekstaal, I-profielen, ronde staven en platen voor toepassingen in de bouw, elektriciteitsnetwerken (masten) en onderdelen voor technische machines. De hydraulische aandrijving en het systeem voor snelle gereedschapswisseling garanderen consistente kwaliteit en hoge productiviteit bij diverse toepassingen.